HG T 2474-1993 螺旋锥形混合机.pdf

1、B唯HM 行工化国和共民人华中HG / T 2474-93 螺旋锥形混合机1993-06-30发布1994-01一01实施中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准螺旋锥形混合机HG/T 2474-93 1 主题内窑与适用范围本标准规定了螺旋混合机的设计、制造、试验、栓验、验收、标志及包装、储运等要求.本标准适用于常压条件下混合粉(粒)物料的螺旋锥形混合机以下简称棍合机).2 引用标准GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 711 优质碳素结构钢厚钢板技术条件GB 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB 2100 不锈耐酸铜铸件技术条件。B3077 合金结构钢技术

2、条件GB 3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢厚铜板技术条件GB 3280 不锈钢热轧钢板GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法GB 4237 不锈钢热轧钢板GB 5676 一般工程用铸造碳钢GB 9439 灰铸铁件GB 11365 锥齿轮和双曲面齿轮精度GB/T 13306 标牌3设计3.1 混合机结构应紧凑且布局合理.混合机按结构特征可分为双螺旋锥形、悬臂非对称双螺旋形、单螺旋锥形等形式，结构示意见图1.图2.图3.中华人民共和国化学工业部1993-侃一30批准1994一。1-01禀施 1 HG / T 2474-i3 固1双螺旋锥形棍合机.2. HG/T 24743 固2矗臂非对称

3、xl螺旋锥.混合机 3 HG / T 2474-i3 圄3单螺旋锥形棍合机.4. HG I T 2474-93 3.2 基本参数应符合表1规定.襄1型号公称容飘载截转遮电机品功率m 系数自转/公转)r/m诅tw LHO.5 。.50.6 60町120/2-52-3 LH 1 1 0.6 60-120/2-5 4-5.5 LH2 2 0.6 60-120/2-5 4-5.5 LH4 4 0.6 60.80 /2.5 10.18 LH6 6 0.6 60-80 /2-5 10.18 LHI0 10 。.6-80 /2-5 15.22 3.3 棍合机在物料粒径为40-1om.平均密度不大于1100k

4、g/m和空气相对湿度不大于85%的条件下.应能正常工作且螺杆转遮不低于额定转速的97%.棍合均匀度不低于97% 3.4 棍合机的自转与公转应有动作联锁的保护装置3.5 型号表示方法3.5.1混合机型号由产品代号、结构特征代号、公称容积、与混合物料相接触部分的材料代号、改型代号五部分组成.具体表示方法如下:3.5.2 3.5.3 政型代号与棍合物料相接触部分材料代号公称容积(m) 结构特征代号产品代号产品代号用大写汉语拼音字母LH(L-螺.H.;混表示.结构特征代号按表2、表3的规定表示.褒2铺构特征第一位代号单螺曾E型D 双螺旋型s 双螺旋悬臂非对称型x 褒3结构特征第一位代号普通型不予襄J加

5、重型K 央套型G 密甜型M 加攘型Y 3.5.4公称容积用阿拉伯数字表示.3.5.5与混合物料相接触部分材料代号.碳钢不予表示，不锈钢用N表示. s 2474-93 3.5.6 别-3.5.7标记示例加重型双螺旋泪合机，公称容积为4m3，与混合物料相接触部分材料为不锈钢.第一次改型设计:LHSK4NA 双螺旋锥形混合机3.6棍合机除应符合本标准的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件制造-3.7材料3.7.1混合机的主要零件材料应符合以下要求，并应有材料检验合格证-3.7.1.1铸铁件应符合GB9439的要求;3.7.1.2铸钢件应符合GB2100或GB5676的要求;3.7.1.

6、3轴类零件应符合GB699或GB3077的要求;3.7.1.4桓壳类零件应符合GB912、GB3274、GB711、GB3280、GB4237的要求.3.7.2用于食品、医药工业的混合机，其与物料接触部分的材料应符合国家有关食品、医药卫生标准的要求.3.7.3提合机零部件材料允许以性能相似或较优的其它牌号材料代替，但需经有关设计部门同意.HG/T 当混合机结构或性能有显著改变时，改型代号按顺序在原型号尾分别加字母A.B. C.以示区制造与组装所有配套件、外购件应符合相应的产品标准要求.并应有产品合格证.焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷.并不得留有熔渣与飞溅物.壳体焊缝与母材应圆滑过渡

7、，并不允许有明显的不规则形状.螺旋叶片间的边接焊缝应磨平至光滑.锥齿轮的制造应符合GB11365的要求，精度等级不低于8C.筒体的制造质量应符合表4的规定.4. mm 理号LHO.5 LH 1 LH2 LH4 LH6 LH 10 上下黯兰与简体中缉垂直度 1.511创)()2/10 筒体各截商圃度2.5/1。2.5/1o 组合后上下法兰同轴度()1.S 2 3 10 褒4aw-且自一L-2 螺抨螺旋叶片与筒体内壁间隙应符合表5的规定.uv-m-M LHO.5 2-7 4.7 LH6 2-11 a唱-hum-u扫日一吨JT一凋4使座底面与出料口法兰面间隙为5土2皿m.减速机及各传动件密封处不得有

8、漏油现象，运动件应转动灵活、无异常声响.4.8 .u 试瞌与试验方法螺旋叶片间的焊缝、壳体焊缝等外观质量目视检查，应符合4.2、4.3、4.4条的要求. 6 5. 5.1 HG/T 24743 且2空运转试验每台混合机组按合格后，连续空运转时间不得少于他，并应符合下列要求:-混合机应运转平稳可靠，无异常声响，噪声(声功率银)应不大于1dB(A); b. 电机、减速机轴承应运转良好.温升应不大于3St;c. 电机、减速机的温升应不大于4St;d. 轴承、减速机及齿轮处应润滑良好，无世漏、挚漏现象;也螺杆的转速(自转与公转)应符合表1的要求;t各紧固件、联接件应联接可靠，不得有松动现象-!.3 负

9、荷运转试验!.3.1 空运转试验合格后，方可进行负荷运转试验.!.3.2混合机应空车启动，公批逐次加入直径为400-600m石英砂作为试磁物料.猿截系数按表1的规定，连续运转时间不得少于他，并应符合下列要求:a. 应符合S.2条各项要求;b. 出料阀动作灵活可靠.粉(位)物料泄漏量在4小时内不大于IOmg/1.c. 各密封元件双向密封情况良好.d. 螺杆转速应符合3.2条的要求.!.4转速的测量采用非接触式测速仪测量主轴转速，测量点应在减速机输出轴上、主轴上或与主轴剧性联接的零、部件上-50!轴承温度的测量点在轴承壳中心平面处，一般直接测量轴承的温度;若不能直接测量轴承温度时，测量轴承加油孔或

10、轴承座表面处温度.在轴承温升稳定后或在混合机连续运转不少于劫后测量，测量仪器采用点温计.!.6混合机噪声的测定按GB3768的规定.6栓验巍则6.1 混合机由制造厂原量检验部门检验合格后并出具合格证U混合机的检验分出厂检验和型式检验.6.2.1 出厂栓验出厂检验项目及要求按4.S.2. S.3条的规定-6.2.2型式检验型式检验项目及要求按3.2.3.3. 3.6. 3工S.2.S.3条的规定-6.2.3 出厂检验为逐台进行，型式检验应随机从出厂检验合格品中抽取，每种型式不少于2台.6.2.4有下列情况之一时.应进行型式检验:a. 产品试制、定型、鉴定时;b.设计、材料、工艺有较大变更时;也停

11、产十二个月，恢复生产时;d. 正常生产时间达二十四个月时;e. 出厂栓验结果与上次型式检验结果有较大差异时;1 国家属量监督机构提出型式检验要求时.6.3 撞撞规则判定6.3.1每台混合机应按6.2.1条撞撞，如有任何一项撞撞数据不符合要求时.则判该台混合机为出厂幢幢不合格. 7 HG / T 2474-93 6.3.2型式检验符合6.2.2条的要求时，如j判型式检验合格，若有一项不符合要求时.则判型式检验不合格.7标志包装、储运7.1 标志7.1.1混合机外表面的涂漆除按图样规定外.涂漆应均匀、平整、光滑和牢固，不得有明显的流痕，表面无血裂、皱纹、气泡和斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷.7.1.2简

12、体上应标有加料限位线;横速机应标明旋转方向.7.1.3每台混合机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的要求，并包括如下内容:.产品名称、型号;b.主要技术参数:公称容积m 电动机功率kw 转速r/m担重量kg 外形尺寸(总高x直径)mm C.制造日期及编号;&制造厂名称.7.2 包装7.2.1 随机提供的文件应装人塑料薄膜袋内.并随产品一同装人包装箱内，包装箱应符合JB2795的要求.7.2.2包装箱外璧应注明如下内容:a.收货单位、地址;b.产品名称、型号、出厂编号;也外形尺寸、毛重;d.发货单位、地址.7.2.3踵机文件a.装箱单;b.产品质量合格证;C.产品使用说明书.

13、7.3储运混合机应按7.2.1条的要求放人包装箱内，铺放在相对湿度不大于85%、温度低于4Ot.没有腐蚀介质的清洁、通风的仓库内;室外存放时.应有防护措施.运输过程中应防止剧烈颠簸.附加说明:本标准由中国化工装备总公司提出.本标准由化工部化工机械研究院归口.本标准由杭州化工凯撒厂负责起草.本标准主要起草人:项远、丁措泉.o .0 中华人民共和国化工行业标准螺旋锥形混合机HG/T 2474-93 * 编辑中国化工装备总公司邮政编码1011 印刷北京化工学院印刷厂踉扭专有不得翻印 开本880x1230 1/16 印张0.75字数15千字1994年6月第一版1994年6月第一次印剧印数捕。 定价3.40元的职l守卜守NH巳出