DB15 T 2235-2021 水泥单位产品能源消耗限额.pdf

1、 ICS 27.010 CCS F01 15 内蒙古自治区地方标准 DB15/T 22352021 水泥单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit products of cement 2021-07-23发布 2021-08-23实施 内蒙古自治区市场监督管理局 发布 DB15/T 22352021 I 目次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 能耗限额等级 . 2 4.1 水泥单位产品能耗限额等级 . 2 4.2 单位熟料产品综合能耗、综合电耗和综合煤耗限额等级 . 3 4.3

2、水泥制备工段电耗限额等级 . 3 5 技术要求 . 3 5.1 一般要求 . 3 5.2 影响因素修正系数 . 4 6 统计范围、方法及计算 . 4 6.1 统计范围 . 4 6.2 统计方法 . 4 6.3 计算方法 . 5 7 节能措施 . 7 7.1 管理节能措施 . 7 7.2 技术节能措施 . 7 DB15/T 22352021 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本文件由内蒙古自治区发展和改革委员会、内蒙古节能协会提出。 本文件由内蒙古自治区发展和改革委员会归口。 本文件起草单位：内蒙古碳环智能科技有限公

3、司、内蒙古节能协会、内蒙古自治区质量和标准化研 究院、内蒙古自治区节能监察中心。 本文件主要起草人：高雪梅、沈雁、杜启超、张月峰、达尔汗、程飞扬、王子墨、李宝佳、贾向春、 张丽、程远。 DB15/T 22352021 1 水泥单位产品能源消耗限额 1 范围 本文件规定了通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗（简称“能耗”）限额的术语和定义、能耗限额等 级、技术要求、能耗统计及计算方法、节能措施。 本文件适用于通用硅酸盐水泥生产企业进行能耗的计算、考核，以及对新建（改扩建）项目的能耗 控制。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅

4、该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 213 煤的发热量测定方法 GB/T 384 石油产品热值测定方法 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13462 电力变压器经济运行 GB/T 13469 离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 GB 18613 电动机能效限定值及能效等级 GB/T 19065 电加热锅炉系统经济运行 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 G

5、B 19761 通风机能效限定值及节能评价值 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB 20052 电力变压器能效限定值及能效等级 GB/T 21372 硅酸盐水泥熟料 GB/T 23331 能源管理体系 要求及使用指南 GB/T 24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求 GB/T 26281 水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法 GB/T 26282 水泥回转窑热平衡测定方法 GB/T 26288 二氯二氨钯 GB/T 27977 水泥生产电能能效测试及计算方法 GB/T 30727 固体生物质燃料发热量测定方法 GB/T 33652 水泥制造能耗测试技术规程

6、 GB/T 35461 水泥生产企业能源计量器具配备和管理要求 3 术语和定义 DB15/T 22352021 2 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单位熟料产品综合煤耗 fuel consumption for unit output of clinker 在统计报告期内，水泥熟料生产消耗的燃料量，折算成1吨水泥熟料消耗的标准煤量，包括水泥熟 料生产主过程和辅助过程消耗的燃料量。 注： 1吨水泥熟料指符合GB/T 21372的1吨通用硅酸盐水泥熟料。 3.2 单位熟料产品综合电耗 electricity consumption for unit output of clinker 在统计

7、报告期内，生产水泥熟料消耗的电能，折算成1吨水泥熟料消耗的电能，包括水泥熟料生产 主过程和辅助过程消耗的电能。 3.3 单位熟料产品综合能耗 energy consumption for unit output of clinker 在统计报告期内，用能单位生产水泥熟料消耗的各种能源，折算成1吨水泥熟料消耗的能源量，包 括水泥熟料生产主过程和辅助过程消耗的能源量。 3.4 水泥制备工段电耗 electricity consumption for unit output of cement 在统计报告期内，生产水泥产品的电能消耗量，折算成1吨水泥消耗的电能，包括水泥生产主过程 和辅助过程消耗的电

8、能。 3.5 单位水泥产品综合能耗 energy consumption for unit output of cement 在统计报告期内，用能单位生产水泥消耗的各种能源，折算成1吨水泥消耗的能源量，包括水泥生 产主过程和辅助过程消耗的能源量。 4 能耗限额等级 4.1 水泥单位产品能耗限额等级 水泥单位产品能耗限额等级见表1，其中1级能耗最低。 DB15/T 22352021 3 表1 单位水泥产品综合能耗限额等级指标 指标名称 能耗限额等级 1级 2级 3级 单位水泥产品综合能耗/（kgce/t） 76 80 89 注1：如果水泥产品中熟料比例超过或低于75 %，每增减1个百分点，单位水

9、泥产品综合能耗的1级、2级、 3级限额值应相应增减0.95 kgce/t、1.00 kgce/t、1.14 kgce/t。 注2：对于海拔高度大于1500 m的高海拔地区的现有企业，单位水泥产品能耗的3级限额值应为指标值与 5.5给出的海拔修正系数的乘积。 4.2 单位熟料产品综合能耗、综合电耗和综合煤耗限额等级 单位熟料产品综合能耗、综合电耗和综合煤耗限额等级见表2，其中1级能耗最低。 表2 单位熟料产品综合能耗、综合电耗与综合煤耗限额等级指标 指标名称 能耗限额等级 1级 2级 3级 单位熟料产品综合能耗/（kgce/t） 95 100 114 单位熟料产品综合电耗/（kW h/t） 46

10、 48 61 单位熟料产品综合煤耗/（kgce/t） 89 94 106 注3：采用协同处置或替代燃料的企业，其单位产品综合能耗、综合煤耗与综合电耗各等级限額值计算应扣除 协同处置消耗的能源量和替代燃料量。 注4：对于海拔高度大于1500 m的高海拔地区的现有企业，单位熟料产品综合能耗、综合煤耗与综合电耗的 3级指标应为指标值与5.5修正系数的乘积。 4.3 水泥制备工段电耗限额等级 水泥制备工段电耗限额等级见表3，其中1级能耗最低。 表3 水泥制备工段电耗限额等级指标 指标名称 能耗限额等级 1级 2级 3级 水泥制备工段电耗/（kW h /t） 25 26 34 5 技术要求 5.1 一般

11、要求 5.1.1 生产水泥和水泥熟料产品的现有企业，其产品能耗限额应满足表1、表2中3级指标值要求。 对于高海拔地区（海拔高度大于1500 m）的现有企业，其水泥产品能耗限额为表1中3级指标值与5.5 中相关修正系数的乘积；水泥熟料产品能耗限额为表2中3级指标值与5.5.1修正系数的乘积；生产水 DB15/T 22352021 4 泥和水泥熟料产品的现有企业（含粉磨站），其水泥制备工段电耗限额为表3中3级指标值与5.5.1修 正系数的乘积。 5.1.2 生产水泥和水泥熟料产品的新建、改建和扩建企业，其产品能耗限额应满足表1和表2中2级 指标值要求；生产水泥和水泥熟料产品的新建、改建和扩建企业（

12、含粉磨站），其水泥制备工段电耗值 应满足表3中2级指标要求。 5.1.3 外购熟料生产水泥的粉磨站企业，其产品主要工段能耗限额应满足表3中水泥粉磨工段电耗指 标要求。 5.1.4 在有特殊要求的地区，企业生产水泥和水泥熟料产品，其能耗值应满足表1表3中1级指标要 求。 5.2 影响因素修正系数 现有企业用能单位产品生产所在地海拔高度超过1500m时进行海拔修正，海拔影响修正系数按式（1） 计算： 0 1.18 0.21 H P K P =.(1) 式中： K海拔影响修正系数； P0海平面环境大气压，取值为101325，单位为帕（Pa）； PH当地环境大气压，单位为帕（Pa）。 6 统计范围、方

13、法及计算 6.1 统计范围 6.1.1 熟料生产能耗统计范围 水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原燃材料进入生产厂区到水泥熟料产出的主生产过程和 辅助生产过程消耗的各种能源，不包括用于基建、技改等项目建设期消耗的能源。如果采用替代燃料， 应单独统计其消耗量。 6.1.2 水泥生产能耗统计范围 水泥产品生产企业用能管理范围内，从原燃材料进入生产厂区到水泥出厂的主生产过程和辅助生产 过程消耗的各种能源。不包括用于基建、技改等项目建设期消耗的能源。如果采用替代燃料，应单独统 计其消耗量。 6.1.3 水泥制备工段电耗统计范围 按照GB/T 33652水泥制成工段统计范围，统计从水泥熟料、石膏及混

14、合材调配库底到水泥成品入水 泥储存库的整个水泥粉磨工段消耗的电量。 6.2 统计方法 6.2.1 燃料统计方法 DB15/T 22352021 5 在统计报告期内，水泥企业应按照GB/T 35461的要求配备能源计量器具，定期统计用于烘干原燃材 料、水泥混合材和烧成熟料的原煤用量，以及点火用油或用气量。生产系统的测试应符合GB/T 33652 要求，采用废弃物作为替代燃料和处理废弃物消耗的燃料时，其燃料消耗用量应单独统计，同时统计其 对应的收到基低位发热量。统计方法应符合GB/T 26282和GB/T 26281的要求。 6.2.2 电能消耗统计方法 水泥企业应定期根据生料制备、燃料制备、熟料

15、烧成和水泥粉磨等过程各电表记录的电量进行统计。 采用废弃物作为替代原料或水泥混合材时，处理废弃物消耗的电量单独统计。水泥熟料烧成系统废气用 于余热电站发电时，应统计余热电站发电量及余热电站自用电量。电能消耗量的统计应符合GB/T 27977 要求。 6.3 计算方法 6.3.1 单位熟料产品综合煤耗 单位熟料产品综合煤耗按照式（2）计算： 1 () - .(2) n i idw fc i sh he BM sh sh mQ e eE QP P = = 式中： esh单位熟料产品综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）； n消耗的能源品种数； mi水泥熟料生产能耗统计范围内的第i种燃料的消

16、耗总量，单位为千克（kg）； Qidw水泥熟料能耗统计范围内的第i种燃料的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）； QBM每千克标准煤发热量，见GB/T 2589，单位为千焦每千克（kJ/kg）； Psh水泥熟料总产量，单位为吨（t）； efc统计报告期内水泥窑处理废弃物消耗的燃料量，折算为标准煤，单位为千克标准煤（kgce）； E he 统计报告期内单位熟料余热发电折算的标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t），余热 发电折算标准煤量按式（3）计算： ( ) 0 0.1229 - .(3) he he sh ww E P = 式中： 0.1229每千瓦时电力折合的标准煤量，

17、单位为千克标准煤每千瓦小时（kgce/ kWh）； whe 统计报告期内余热电站总发电量，单位为千瓦小时（kWh）； w0 统计报告期内余热电站自用电量，单位为千瓦小时（kWh）。 6.3.2 单位熟料产品综合电耗 单位熟料产品综合电耗按式（4）计算： - W .(4) sh fc sh sh ww P = 式中： DB15/T 22352021 6 Wsh单位熟料产品综合电耗，单位为千瓦小时每吨（kWh /t）； wsh 熟料生产能耗统计范围内的电能消耗总量，单位为千瓦小时（kWh）； w fc 统计报告期内水泥窑处理废弃物消耗的电能，单位为千瓦小时（kWh）。 6.3.3 单位熟料产品综合

18、能耗 单位熟料产品综合能耗按式（5）计算： 0.1229 .(5) sh sh sh Ee W=+ 式中： E sh 单位熟料产品综合能耗，单位为千克标准煤每千瓦小时（kgce/ kWh）。 6.3.4 水泥制备工段电耗 水泥制备工段电耗按式（6）计算： .(6) s s s w W P = 式中： Ws水泥制备工段电耗，单位为千瓦小时每吨（kW h /t）； Ps水泥总产量，单位为吨（t）； w s 水泥产品生产能耗统计范围内的电能消耗总量，单位为千瓦小时（kWh），按式（7）计算： P + + .(7) s fm sh shx m g fz w w W www=+ 式中： wfm统计报告期

19、内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为千瓦小时（kW h）； Pshx统计报告期内企业生产水泥用熟料消耗量，单位为吨（t）； wm统计报告期内混合材预处理消耗的电能，单位为千瓦小时（kWh）； wg统计报告期内石膏预处理耗电量，单位为千瓦小时（kW h）； wfc统计报告期内应分摊的辅助生产用电量，单位为千瓦小时（kWh）； 当企业用能单位全部采用外购熟料生产水泥时，上式中熟料的W sh 按零计算：当企业外购部分熟料 生产水泥时，上式中W sh 应采用本企业单位熟料产品综合电耗数据。 6.3.5 单位水泥产品综合能耗 单位水泥产品综合能耗按式（8）计算： 式中： Es单位水泥生产能耗，单位为千克标

20、煤每吨（kgce/t）； e h 统计报告期内水泥制备系统（包括水泥混合材烘干）所消耗燃料折算标准煤的量，单位为千 克标准煤（kgce）。 6.3.6 其它要求 DB15/T 22352021 7 6.3.6.1 固体燃料发热量应按GB/T 213、GB/T 30727的规定测定，液体燃料发热量应按GB/T 384的 规定执行。 6.3.6.2 统计报告期内水泥企业生产两种及以上不同强度等级的水泥时，应根据不同强度等级水泥的 水泥产量采用加权平均的方法计算企业单位水泥产品综合能耗。 6.3.6.3 水泥企业有多条产品生产线时，应按生产线分别计算能耗，共用系统部分的能耗应按产品产 量比例分摊。

21、7 节能措施 7.1 管理节能措施 7.1.1 企业应按照 GB/T 23331建立能源管理体系。 7.1.2 企业应定期对生产中单位产品消耗的燃料量和用电量进行考核，并把考核指标分解落实到各基 层部门，建立用能责任制度。 7.1.3 企业应建立能耗统计体系，建立能耗测试数据，能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件受 控管理。 7.1.4 企业应建立能源计量管理制度，能源计量器具配备和管理应符合GB/T 24851。 7.1.5 企业应根据生产线运行情况定期按照 GB/T 26288 和 GB/T 26281 规定的方法对水泥回转窑系 统的热平衡和热效率进行测试和计算，并按要求 GB/T 27

22、977规定的方法对水泥和熟料生产过程的电能 能效进行测试和计算。 7.2 技术节能措施 7.2.1 耗能设备 7.2.1.1 企业应使电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉、电加热锅炉等通用耗 能设备符合 GB/T 12497 、GB/T 13469 、GB/T 13470 、GB/T 13462、GB/T 17954 和 GB/T 19065等 相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。 7.2.1.2 新建及改扩建企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、 三相配电变压器等通用耗能设备应达到GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB 19762、GB 20052 等相应 耗能设备能效标准中节能评价值的要求。 7.2.2 生产过程 7.2.2.1 水泥企业在水泥熟料或水泥各生产过程中，应采取有效措施，保证生产系统正常、连续和稳 定运行，提高系统运转率，实现优质、低耗和清洁生产。 7.2.2.2 企业在生产过程中，应加强设备的日常维护工作，防止出现设备意外停机，经常开停设备的 情况。