DB21 T 3485-2021 容器检验检测报告附图画法.pdf

1、 ICS 23.020.30 CCS G 90/99 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T 3485 2021 容器检验 检测 报告附图画法 Illustration drawing method of vessel inspection and test report 2021 - 08 - 30 实施 2021 - 07 - 30 发布 辽宁省市场监督管理局 发布 DB21/T 34852021 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 画法及标注 . 2 附录 A(资料性 )常用线型及应用 . 21 附录 B(资料性 )图线

2、宽度和图线组别 . 23 附录 C(资料性 )球形储罐基本型式 . 24 DB21/T 3485 2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 本标准由 辽宁省市场监督管理 局 提出并归口。 本标准主要起草单位 为沈阳市市场监管事务服务中心（ 沈阳 市检验检测中心） 本标准主要起草人 : 宋文华、王瑞斌、任克华、孙熙同、张磊、丁战武。 文件归口部门通讯地址：沈阳市皇姑区崇山中路 55 号， 024-96315-3215。 文件起草单位通讯地址：沈阳市皇姑区崇山西路 9 号， 024-86206315。 DB2

3、1/T 34852021 1 容器检验 检测 报告附图画法 1 范围 本 文件 规定了压力容器检验 检测 报告附图的术语和定义、画法及标注。 本 文件 适用于压力容器检验 检测 报告附图的画法及标注 方法 。压力 容器 检验 检测 记录附图的画法 和标注 也可参照执行 。 常压容器检验检测报告及记录附图画法和标注也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 150.1 2011 压力容器 第 1部分 :通用要

4、求 GB/T 151 2014 热交换器 GB/T 4457.2 2003 技术制图 图样画法 指引线和基准线的基本规定 GB/T 4457.4 2002 机械制图 图样 画法 图线 GB/T 12337 2014 钢制球形储罐 GB/T 13361 2012 技术制图通用术语 GB/T 17261 2011 钢制 球形储罐 型式与基本参数 NB/T 47041 2014 塔式容器 NB/T 47042 2014 卧式容器 TSG 21 2016 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0005 2011 移动式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 1 下列术语和定义适用于本文件 。 3

5、.1 图 drawing 用点、线 、 符号、文字和数字等描绘事物几何特性 、 形态、 位置及大小的一种形式。 3.2 附图 appended drawings 压力容器检验 、检测 报告中一组能表明压力容器结构特征、管口方位、焊缝位置、检验检测部位 及缺陷位置 等内容 的图形。 3.3 主视图 front view 由前向后投 射 所得的视图 。 DB21/T 3485 2021 2 3.4 俯视图 top view 由上向下投射所得的视图。 3.5 示意图 schematic 采用主视图 或俯视图 画法，用图形，辅以文字及符号，表达压力容器结构特征的图形。 3.6 展开图 expanded

6、 view 将压力容器 筒体和封头 表面形体结构在平面上展开 摊平后，用于记录压力容器的焊缝位置、管口 方位、检验检测部位、检测比例以及缺陷位置的图形。 展开图显示可视表面为压力容器外表面的叫外展图，显示可视表面为压力容器内表面的叫内展 图。 3.7 局部图 partial view 将示意图或展开图中压力容器的某一结构部位按大于原图形进行绘制，用于说明局部结构特征、 检验检测部位或缺陷位置的辅助图形。 3.8 指引线 leader line 指引线为细实线，它 以明确的方式建立图形表达和附加的字母数字或说明之间联系的线 。 3.9 基准线 reference line 与 指引线相连的水平或

7、竖直的细实线 ，可 在上方或 旁 边 注 写附加说明。 4 画法及标注 4.1 附图组成及要求 附图一般由压力容 器示意 图、展开 图、 局部图以及相应的 标示 组成 ，应 能表达压力容器结构特征、 焊 接接头 位置、管口方位 、 检验检测部位、 缺陷位置等内容。 4.2 附图画法 4.2.1 一般要求 4.2.1.1 线型规定 压力容器 轮廓线 用 粗实线 表示，中心线用 细 点画线表示，焊 接接头 用 粗实线 表示，特定区域用 细 双 点画线圈划表示，已检测焊 接接头 必要 时用加粗实线 表示。不可见轮廓线 及 焊 接接头 用 粗 虚线表示 ， 展开线用细双点 画 线 表示。附图绘制可不按

8、比例。如图 1（ 可见焊缝为实线图 ） 、 图 2（ 不可见 焊缝 为 虚线 图 ） 、 图 3（ 特定区域 双 点画线 画法 图 ） 所示 。 图线用法参 见 附录 A、 附录 B。 4.2.1.2 示意图方位 示意图的 0 180 显示压力容器的可视面 ， 180 360 显示压力容器的不可视面 (背面 )。 4.2.1.3 展开图方位 DB21/T 34852021 3 展开图 方位应与 示意图相对应，展开图的 0 180 范围内显示的接管及焊 接接头 须对应示意图 的可视面 ， 展开图的 180 360 范围内显示的接管及焊 接接头 对应示意图的不可视面 (背面 )。 4.2.1.4

9、外展 图与内展图 展开图一般采用压力容器外表面可视的展开面法 ，当展开图采用外展图时，须 在图示上注明是 “外 展图 ”。当展开图采用内展图时，须 在图示上注明是 “内展图 ”。 如果采用外展图不能完整表达所需的压力容器内外表面信息， 如存在保温层的压力容器以及夹套 压力容器， 可绘制压力容器内展图，使压力容器内表面可视 。 如夹套压力容器的内筒内展图 ， 指的是 位于夹套压力容器内筒看到的 内筒体 内表面情况 。 4.2.1.5 局部图布置 局部图可画在示意图 、 展开图的上部或下部，也可单独附页示画。局部图应有标注说明，表达出 与示意图、展开图的对 应关系。如图 4（ 立式 压力容器示意图

10、及展开图 ） 所示 。 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开 图 1 可见焊缝为实线图 DB21/T 3485 2021 4 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开 图 2 不可见 焊缝为 虚线 图 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开 图 3 特定区域 双 点画线 画法 图 4.2.2 立式压力容器附图布置 DB21/T 34852021 5 4.2.2.1 立式容器示意图方位 立式压力容器示意图 一般可 选择 人孔 位置为 90 位置，可视面的左端为 0 ，中间位置 （即人孔） 为 90 ，右端为 180。 立式压力容器示意图 也可 选择 接管、 人孔等典型管孔位置为 0、 90 或

11、180 位置，塔式压力容器可选择人孔为 0或 90 位置 。分别 如图 4（ 立式 压力容器示意图及展开图 ） 所 示 、图 10（ 塔式容器示意图及展开图 ） 所示 。 4.2.2.2 立式容器展开图方位 立式压力容器展开图的 0、 90、 180、 270、 360 排序 为 自左至右 。 立式压 力 容器在筒体 展开图的 90 位置线的上、下适当位置，应对应画出上、下封头的展开图 即俯视图， 如图 4（ 立式 压 力容器示意图及展开图 ） 所示。 4.2.2.3 立式容器附图布置 立式压力容器的附图 布置： 示意图 （也可在方案中画出） 居左、展开图居右。示意图与展 开图所 示内容应相互

12、对应，定位角度值应标注在示意图及展开图相应位置的上部 。 如图 4（ 立式 压力容器示 意图及展开图 ） 所示。 4.2.3 卧式压力容器附图布置 4.2.3.1 卧式容器示意图方位 卧式压力容器示意图 一般 选择可视面的 上 端为 0 ，中间位置为 90 ， 下 端为 180。卧 式压力 容器示意图 也可 选择 接管、 人孔等典型管孔位置为 0、 90 或 180 位置 。 4.2.3.2 卧式容器展开图方位 卧式压力容器展开图的 0、 90、 180、 270、 360 的排序自上至下。在筒体展开图的 90 位置线的左、右适当位置 ，对应画出左、右封头的展开图。如图 5（ U 形管式换热器

13、示意图及展开图 ） 、 图 6（ 釜式重沸器示意图及展开图 ） 所示。 4.2.3.3 卧式容器附图布置 卧式压力容器的附图排列要求 ： 示意图居上、展开图居下 。 示意图与展开图所示内容应相互对应， 定位角度值应标注在示意图及展开图相应位置的左侧， 如图 5（ U 形管式换热器示意图及展开图 ） 、 图 6（ 釜式重沸器示意图及展开图 ） 所示。 DB21/T 3485 2021 6 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开 图 4 立式 压力容器示意图及展开图 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开。 图 5 U 形管式换热器示意图及 展开图 DB21/T 34852021 7 注：以接管

14、D1 中心线为 0向外展开。 图 6 釜式重沸器示意图及展开图 4.2.4 特殊结构压力容器附图画法 4.2.4.1 夹套式容器 夹套压力容器 ， 若外部夹套和内部筒体均有检测时，展开图应分别绘制，夹套部分应绘制外展图， 内部筒体应绘制内展图。如图 7（ 夹套压力容器夹套外展图 ） 、 图 8（ 夹套压力容器内筒内展图 ） 所 示。 4.2.4.2 锥形封头容器 锥形封头压力容器 ， 锥形封头展开图定位角度应和筒体展开图角度一致 ， 如图 9（ 锥形封头压力 容器示意图及展开图 ） 所示。 4.2.4.3 塔式容器 塔式压力容器 ， 因其结构的特殊性，示意图和展开图可选用两种方法示画，一种是整

15、体示画，另 一种是分段示画，如图 10（ 塔式容器示意图及展开图 ） 所示 。 4.2.4.4 球形储罐容器 球形储罐 按结构型式 分为桔瓣式和混合式，又根据带板数量分为三带至七带式结构， 各带 板名称 和代表符号为 赤道带为 A，上温带为 B，下温带为 C，上寒带为 D，下寒带为 E，上极为 F，下极为 G， 详见 附录 C。 DB21/T 3485 2021 8 球形储罐 示意图可参考 附录 C 绘制。 示意图 上选择朝北方向 为正面 ，中间（正北）为 0，顺时 针转左侧为 90、右侧为 270。罐体展开图分三部分：上极 板展开图、带板展开图和下极板展开图。 球形储罐 附图布置及展开图画法

16、如图 11（ 球形储罐示意图及展开图 ） 所示。 球形储罐 支柱编号宜沿球形储罐 0 360 进行编排； 球形储罐 支柱以 汉语拼音 “Z”表示，按支 柱 编号 顺序分别为 Z1、 Z2、 Z3.Zn。 4.2.4.5 非圆形截面容器 非圆形截面容器， 示意图 可选择 铭牌 侧 为正面 ， 如图 12 所示 。 4.3 附图标示 附图标示包括容器各种焊接接头位置及编号、检验检测位置及编号、缺陷位置及编号等 内容的确 定与标注。 4.3.1 焊接接头 标 示 4.3.1.1 焊接接头 标示原则 按照 GB/T 150.1 中 4.5.1 规定的 焊接接头 的 A、 B、 C、 D、 E 五种类型

17、及同类型焊接接头，在容 器（ 球形储罐 除外）附图上焊接接头 标示由英文字母 “A、 B、 C、 D、 E”及阿拉伯数字组成，英文 字 母 表示 焊接接头类型， 字 母右侧的阿拉伯数字表示 焊接接头 顺序号 。焊接接头 标示均在展开图上标注 。 例如 A1、 A2、 B1、 B2。 如图 14（ 检测方法、检测部位及检测比例标注 图） 所示。 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开。 图 7 夹套压力容器夹套外展图 DB21/T 34852021 9 图 8 夹套压力容器内筒内展图 DB21/T 3485 2021 10 注：以接管 D1 中心线 为 0向外展开。 图 9 锥形封头压力容器示意

18、图及展开图 4.3.1.2 接管焊接接头标示 压力容器本体上的接管 标注参照 GB/T 150.1-2011 4.5.1 的规定，即接管 焊接接头 可用字母 A、 B、 C、 D 或 E 标注。字母 右侧用阿拉伯数字表示 焊接接头 顺序号。压力容器接管顺序按照从上到下、从左 至右的原则排序。 接管 焊接接头 标示 以圆线（或半圆线） 在展开图 相应位置画出，并 标注 编号， 接管 焊接接头 标示 在示意图接管附近适当位置， 如图 4（ 立式 压力容器示意图及展开图 ） 、 图 5（ U 形管 式换热器示意图及展开图 ） 所示 。 4.3.1.3 立式容器焊接接头编号 立式压力容器焊缝 编号 顺

19、序 ： B 类接头 自上而下排序， A、 C、 D 类接头按 照自上 而 下 、 自左至 右 排序 编号。 4.3.1.4 卧式容器焊接接头编号 卧式压力容器焊缝 编号 顺序 ： B 类接头 自左至右排序， A、 C、 D 类接头 自左至右 、 自上而下 (0 360 )排序 编号 。 4.3.1.5 球形 储罐 容器焊接接头标示 球形储罐 焊接接头 编号 原则： DB21/T 34852021 11 带板与带板纵向连接接头编号，由带板符号加数字组成，如 A1、 A2、 A3.An， B1、 B2、 B3.Bn， C1、 C2、 C3.Cn，等等； 带板与带 板（或极板）环向连接接头编号由两个

20、字母组成，例如五带 球形储罐 环向焊缝编号为 FB、 BA、 AC、 CG； 极板拼接接头编号，由极板符号和数字组成，如上极板拼接焊缝编号为 F1、 F2、 F3.Fn，下极 板拼接焊缝编号为 G1、 G2、 G3.Gn； 支柱与球壳板连接的角焊缝 编号与 支柱 编号相同，即 分别为 Z1、 Z2、 Z3.Zn。 球形储罐 焊缝标注 ： 环缝标注在上 部 中间位置，纵缝标注在中部位置 ，如图 11（ 球形储罐示意图 及展开图 ） 所示。 4.3.2 测厚点标示 4.3.2.1 测厚点标示原则 测厚点位置和 编号 在 附图上用 “.”及阿拉伯数字表示，测厚点 编号 顺序应 按 上 (左 )封头

21、、 筒体 、 下 (右 )封头、接管 的 顺序原则依次进行排序 编号 。测厚点标示均在展开图上标注 ，如图 13（ 测厚点标 示示意图 ） 所示 。 4.3.2.2 封头测厚点编号 封头测厚点按照 0 360 顺序及中间点方向逐一编号。 4.3.2.3 接管测厚点标示 接管测厚点顺序 ， 按照从 0 360 或 从 上到下，从左至右原则排序 ，标注编号 。若接管测厚点 无法在展开图上准确表示，可画局部图标注。 如图 13（ 测厚点标示示意图 ） 所示 。 4.3.2.4 立式容器测厚点编号 立式压力容器筒体测厚点顺序 ， 按照从左到右 (0 360 )、从上到下的原则逐一编号。 4.3.2.5

22、 卧式容器测厚点编号 卧式压力容器筒体测厚点顺序 ， 按照从上到下 (0 360 )、从左到右的原则逐一编号。 4.3.2.6 球形储罐容器 测厚点编号 球形储罐 测厚点 编号顺序， 球壳板一般可按照从上而下，上 、 下极板可按自左至右的原则排序编 号，测点序号前应加球壳板号 。 4.3.3 检验检测部位标示 焊缝检验检测部位在 附图中 应有文字注解说明检测的方法、比例及长度 （如 MT： A1 焊接接头内 表面，检测比例 30%，检测 长度为 L1 或 1000mm） 。 母材检测部位及区域在展开图中应用 细 双点画线 表示该特定区域。如图 14（ 检测方法、检测部位及检测比例标注 图 ）

23、所示 。 4.3.4 缺陷标示 4.3.4.1 缺陷编号 检 验检测发现的 缺陷 用字母 “Q” 表示，若一台压力容器发现多处缺陷 ， 可在 “Q” 右侧用阿拉伯 数字表示缺陷数量 ，按顺序编号 。 DB21/T 3485 2021 12 4.3.4.2 缺陷标注 缺陷应在展开图中相应位置 用 指引线准确标注，并在基准线上方或基准线指引线后面填写检出缺 陷 编号 。 应在展开图或注解说明 中 标注缺陷 的 定量数值 与 定位数值。定 量 数值 ， 根据其类型可标出缺陷长 度、高度、深度、面积；定 位 数值 ， 应 以 距缺陷最近的纵 、 环缝 为基准， 标注距离或定位角度。如图 15（ 缺陷位

24、置及标注 图 ） 所示。 4.3.5 局部 未拆除外隔热层 的 标 示 压力容器检验检测 时， 外隔热层 可能没有全部 拆除，可将未拆区域或拆除区域用 细 双点画线将特 定区域以方框形式在 附图（示意图和展开图） 上标 注 说明 。拆除区域检验检测部位标示按本文件各种 压力容器相应规定进行， 如图 3（ 特定区域双点 画 线 画法图 ） 所示 。 DB21/T 34852021 13 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开 （ a）整体式画法 图 DB21/T 3485 2021 14 注：以接管 D1 中心线 为 0向外展开 （ b）分段式画法 图 图 10 塔式容器示意图及展开图 DB21

25、/T XXXXXXXX 15 注：以下极极中板北侧为 0，顺时针向外展开 图 11 球形储罐 示意图及展开图 DB21/T 3485 2021 16 注：以铭牌侧为可视图正面，容器 顶板 上端线为 展开线 向外展开 图 12 矩形容器示意图及展开图 DB21/T 34852021 17 注： 1、以接管 D1 中心线为 0向外展开； 2、测厚点在轴线上距接管及相应焊缝 50mm，其中 1 和 10 测厚点位于封头顶点。 （ a）容器测厚点标示示意图 注：测厚点在轴线上距筒体外表面 50mm。 （ b）接管测厚点标示示意图 图 13 测 厚点标示示意图 DB21/T 3485 2021 18 注

26、：以接管 D1 中心线为 0向外展开， MT:A1 焊接接头内表面 -xx%； MT:A2 焊接接头内表面 -xx%； MT:B1、 B2 焊接接头内表面 -xx%； MT:D1 焊接接头内表面 -xx%； UT： S1 区域外表面。 （ a）无定位尺寸画法 图 DB21/T 34852021 19 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开 MT:A1 焊接接头内表面 -xx%； MT:A2 焊接接头内表面 -xx%； MT:B1、 B2 焊接接头内表面 -xx%； MT:D1 焊接接头内表面 -xx%； UT： S1 区域外表面，面积为： L5 L6。 PT：管板与换热管角焊缝 DN-50%；

27、 （ b）有定位尺寸画法 图 图 14 检测方法、检测部位及检测比例标注 图 DB21/T 3485 2021 20 注：以接管 D1 中心线为 0向外展开 Q1:未焊透； Q2:腐蚀坑； Q31:裂纹， Q32：裂纹。 图 15 缺陷位置及标注 图 DB21/T 34852021 21 附录 A (资料性 ) 常用线型及应用 常用线型及应用见表 A.1，表中第一列代码根据 GB/T 4457.4 2002机械制图 图样画 法图线 给出。 A.1 线型及应用 代码 No. 线型 一般应用 01.1 细实线 .1 过渡线 .2 尺寸线 .3 尺寸 界 线 .4 指引线和基准线 .5 剖面线 .6

28、 重合断面 的 轮廓线 .7 短中心线 .8 螺纹牙底线 .9 尺寸线的起 止 线 .10 表示平面 的 对角 线 .11 零件成形前的弯折线 .12 范围线及 分 界线 .13 重复要素表示线，例如 :齿轮的齿根线 .14 锥形结构的基面位置线 .15 叠片结构位置线，例如 :变压器叠铜片 .16 辅助线 .17 不连续同一表面连线 .18 成规律分布的相同要 素连线 .19 投影线 .20 网络线 波浪线 .21 断裂外边界线；视图与剖视图的分界线 双折线 .22 断裂外边界线 :视图与剖视图的分界线 DB21/T 3485 2021 22 表 A.1(续 ) 代码 线型 一般应用 01.

29、2 粗 实线 .1 可见棱边线 .2 可见轮廊线 .3 相贯线 .4 螺纹牙 顶 线 .5 螺纹长度终止线 .6 齿顶圆 (线 ) .7 表格图，流程图中的主要表示线 .8 系统结构线 (金属结构工程 ) .9 模样分型线 .10 剖切符号用线 02.1 细虚线 .1 不可见棱边线 .2 不可见轮廓线 02.2 粗虚线 .1 允许表面处理的表示线 04.1 细点画线 .1 轴线 .2 对称中心线 .3 分度圆 (线 ) .4 孔系分布的中心线 .5 剖切线 04.2 粗点画线 .1 限定范围表示线 05.1 细双点画线 .1 相邻辅助零件的轮廓线 .2 可动零件的极限位置的轮 廓 线 .3 重

30、心线 .4 成形前轮廊线 .5 剖切面前的结构轮 廓 线 .6 轨迹线 .7 毛 坯图中制成品的轮 廓 线 .8 特定区域线 .9 延伸公差带表示线 .10 工艺 用结构 的轮 廓 线 .11 中断线 在一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪线或双折线 。 DB21/T 34852021 23 附录 B (资料性 ) 图线宽度和图线组别 表 B.1 给出了图线宽度和图线组别，在图样中采用了粗细两种线宽，他们之间的比例为 2:1。 表 B.1 图线宽度和图线组别 单位： mm 线型组别 与线型代码对应的线型宽度 01.2； 02.2； 04.2 01.1； 02.1； 04.1； 05.1 0.

31、25 0.25 0.13 0.35 0.35 0.18 0.5 0.5 0.25 0.7 0.7 0.35 1 1 0.5 1.4 1.4 0.7 2 2 1 优先采用的图线组别。 DB21/T 3485 2021 24 附录 C (资料性 ) 球形 储罐基本型式 图 C.1 桔瓣式三带 球形储罐 图 C.2 桔瓣式四带 球形储罐 图 C.3 桔瓣式五带 球形储罐 图 C.4 桔瓣式六带 球形储罐 图 C.5 桔瓣式七带 球形储罐 图 C.6 混合式三带 球形储罐 DB21/T 34852021 25 图 C.7 混合式四带 球形储罐 图 C.8 混合式五带 球形储罐 图 C.9 混合式六带

32、球形储罐 图 C.10 混合式七带 球形储罐 图 C.11 桔瓣式 球形储罐 极带板 图 C.12 混合式 球形储罐 极 带板 DB21/T 3485 2021 26 DB21/T 3485 2021 容器检验检测报告附图画法 标准释义 标准编制组 2021 年 07 月 DB21/T 34852021 27 前 言 在压力容器检验检测报告中，以附图形式标示设备总体结构、焊接接头位置 与类别、检验检测的范围、缺陷位置、缺陷尺寸等内容， 可以为同一台压力容器 下一周期的检验提供准确有效的数据支撑，避免重复检验，从而为企业减少检验 费用；另外，对缺陷准确定位和定量标示也可为压力容器合于使用评价（见

33、 TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程第 7.1.7条和第 8.9条规定 ）提 供精准的科 学依据，进而提高压力容器使用的安全性和经济性。因此，规范检验 检测报告附图 的画法和标注方法尤为重要， 从压力容器检验、使用和安全管理等 方面都具有极大的经济效益和社会效益。 我国部分省份已经制定了压力容器检验检测报告附图相关的地方标准，目前 我省尚无关于压力容器检验检测报告附图画法的统一标准。为规范附图的画法及 标注，提高检验检测效率和准确性，提高压力容器使用安全性和经济性，沈阳特 种设备检测研究院于 2019 年 4 月向辽宁省市场监督管理局申请立项，编制辽宁 省地方标准容器检验检测报

34、告附图画法。 标准编制过程分为三个阶段 ：第一阶段，收集分析国内外相关资料，包括国 内外有关压力容器附图画法的法律、法规、标准规范、实用教材等；第二阶段， 通过对多地市特检机构压力容器检验检测报告中附图画法进行总结研究，结合我 省压力容器的实际情况，提出相应的压力容器检验检测报告附图画法草案；第三 阶段，编制标准草案，向省内相关科研单位、检验检测单位、压力容器制造单位、 压力容器使用单位等行业专家征求意见，对标准草案进行修改、定稿。 为更好地理解和运用容器检验检测报告附图画法标准，标准编写组编写 了本标准释义。本标准释义仅为配合理解容器检验检测报告附图 画法标准之 用，不可作为标准的替代文件，

35、仅供参考。 由于编者水平有限，本标准释义不足之处在所难免，恳请同行专家及读者批 评指正。 本标准释义主要编写人：宋文华、任克华、王瑞斌 、孙熙同、张磊、丁战 武。 DB21/T 3485 2021 28 容器检验检测报告附图画法标准释义 第 1 章 范围 【 1 范围 】 释义 本 文件 适用的压力容器是指国家特种设备目录定义的、 TSG 21 2016 固定式压力容器安全技术监察规程和 TSG R0005 2011移动式压力容器安 全技术监察规程适用范围的压力容器。常压容器检验检测报告可参照本标准绘 制附图。 第 2章 规范性引用文件 【 2 规范性引用文件 】 释义 本文件列出了本标准引用

36、的主要文件，但本文件引用不限于这些文件。 第 3章 术语和定义 【 3.2 附图 】 释义 附图是指示意图、展开图、局部图等一组图形。 【 3.5 示意图 】 释义 文件 定义示意图为：采用主视图或俯视图画法，用图形，辅以文字及符号， 表达压力容器结构特征的图形。实际上示意图是压力容器（总）装配图中主视图 （或俯视图）的简化图形，所以，示意图要参照压力容器装配图和设备实物进行 绘制。 【 3.6 展开图 】 释义 展开图主要是指压力容器的筒体和封头的展开图， 且均可采用近似画法。 第 4章 画法及标注 【 4.2.1.1 线型规定 】 释义 规定了可见与不可见轮廓线、焊接接头线、中心线等线的线

37、型，如粗实线、 细实线、粗虚线、细虚线等等。这些线型术语和线型宽度均按 GB/T 4457.4 2002 机械制图 图样画法 图线规定。 【 4.2.1.2 示意图方位 】 释义 在示意图上按 360标注位置，以确定接管、焊接接头等相对位置。 【 4.2.1.3 展开图方位 】 释义 DB21/T 34852021 29 展开图标注方位要与示意图相对应，主要表达筒体和封头上的开孔位置和焊 接接头的相对位置，以便检验检测结果的标示。 【 4.2.2 立式容器附图布置 】 释义 立式容器的示意图和展开图方位，一般情况左端为“ 0”、右端为“ 180”。 示意图和展开图应画在一张（一般为 A4）图纸

38、中，示意图在左侧，展开图在右侧， 相互对应。 【 4.2.3 卧式容器附图布置 】 释义 卧式容器的示意图和展开图方位，一般情况上端为“ 0”、下端为“ 180”。 示意图和展开图应画在一张（一般为 A4）图纸中，示意图在图纸上部，展开图在 图纸下部，相互对应。 【 4.2.4.1 夹套式容器 】 释义 夹套式容器定期检验时，对夹套的检验只能在外部进行，展开图需绘制外展 图；对 内筒的检验需进入到容器内部进行，所以展开图需绘制内展图。 【 4.2.4.2 锥形封头容器 】 释义 锥形封头的展开图为扇形，对于带折边锥形封头或有加强段的锥形封头，展 开图可以近似绘制成圆台图形，主要将焊接接头、接管

39、等相对位置表达清楚。 【 4.2.4.3 塔式容器 】 释义 塔式容器长径比较大，筒节多、焊道多、接管多。为能清楚表达设备结构， 给出两种附图布置，一是整体布置；另一是分段布置。必要时分段布置可采用 A3 图幅。 【 4.2.4.4 球形储罐容器 】 释义 球形储罐 结构比较复杂，拼板数量多，焊缝多，支腿多，附图的绘制较 为麻 烦。根据 GB/T 17261 2011 钢制球形储罐型式与基本参数，本标准 附录 C 给出了 球形储罐 结构示意图。绘制附图时可参考附录 C和 球形储罐 图纸。 关于附图方位，因 球形储罐 是“心对称”结构，任何角度均可为正视图面， 因此，本标准规定朝北向为正面，以便

40、确定附图方位。 【 4.2.4.5 非圆形截面容器 】 释义 DB21/T 3485 2021 30 非圆形截面容器是指 GB/T 150.3附录 A适用的压力容器。如氧舱、灭菌器等 压力容器，截面为长圆形或矩形等形状。这类容器附图方位以铭牌为主视图面， 方位角度按立式（或卧式）容器规则进行标注。 【 4.3.1.1 焊接接头标示原则 】 释义 本条编号原则不适用于 球形储罐 。见 4.3.1.5条释义。 焊接接头编号原则上应标注在展开图上，但如果在展开图上不能完全标示清 楚时，也可在示意图上标注相应的焊接接头编号。 【 4.3.1.2 接管焊接接头标示 】 释义 接接头包括接管与壳体的连接、

41、接管与法兰的连接、（大直径）接管筒体对 接等焊接接头， 参照 GB/T 150.1 2011的规定， 压力容器本体上的接管 标注即接 管焊接接头可用字母 A、 B、 C、 D或 E标注。字母 右侧用阿拉伯数字表示接管顺序 号 。 【 4.3.1.5 球形 储 罐 容器焊接接头标示 】 释义 球形储罐 与其他压力容器有所不同，第一是焊接接头过多；第二是罐体上所 有带板相连接的焊接接头（无论方向）均为 A类。所以，为使焊缝编号与带板代 号不产生矛盾，本标准中 球形储罐 焊接接头没有采用 GB/T 150.1的焊接接头分类 符号，而是采用带板符号加数字的方式进行焊缝编号。这样即清晰又不会出现重 复编

42、号。 支柱与壳板连接焊缝编号，直接采用支柱编号，更为简捷清晰。 本标准中图 11给出 球形储罐 附图示例。如果设备档案有焊接接头布置图，可 直接采用原图的焊缝编号和标注位置。 【 4.3.2.1 测厚点标示 原则 】 释义 容器测厚时，一般在壳体（如筒体、封头、球壳板）的局部区域要进行多点 测厚，这时可以在这个局部区域用细实线画网格，然后标注测厚点位置及编号。 【 4.3.3 检验检测部位标示 】 释义 焊接接头检测部位在展开图上以加粗实线标示其位置；母材上的检测部位用 细双点 画 线标示其位置。 【 4.3.4.1 缺陷编号 】 释义 DB21/T 34852021 31 缺陷编号由字母 Q

43、和数字组成，字母 Q为缺陷之意。在附图中缺陷位置从上 （左）至下（右）地、不分缺陷类型地统一顺序编号。 【 4.3.4.2 缺陷标注 】 释义 缺陷标注内容包括：缺陷编号、缺陷的相对位置、缺陷的 定量尺寸。如果同 类缺陷数量较多，则在附图上用符号（字母）表示其位置和定量尺寸，再以说明 或列表形式标示各缺陷的具体定量尺寸数值。 参考文献 1国家市场监督管理局颁布 2019年第 3号公告附件 1： 特种设备生产单位许可目 录 2GB/T 150.3 2011 压力容器 第 3部分 :设计 4GB/T 151 2014 热交换器 3GB/T 12337 2014 钢制球形储罐 5NB/T 47041 2014 塔式容器 6NB/T 47042 2014 卧式容器