GH T1344-2021 废旧高分子材料加工基地管理规范.pdf

1、ICS 13.030.01 CCS Z 04 GH 中华人民共和国供销合作行业标准 GH/T1344-2021 废旧高分子材料加工基地管理规范 Management specification for waste polymer materials processing base 2021-07-07发布 2021-10 -01实施 中华全国供销合作总社 发布 GH/T 13442021 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华全国

2、供销合作总社提出并归口。 本文件起草单位：安徽双赢再生资源集团有限公司、深圳市新涛控股有限公司、宁国九鼎橡塑制品 有限公司、福建师范大学、安徽配隆天环保科技有限公司、福建技术师范学院、爱默生物科技（合肥） 有限公司、安徽绿洲危险废物综合利用有限公司、安徽省再生资源回收利用协会、中国再生资源回收利 用协会 本文件主要起草人：牛锋、庄凌峰、周小二、陈庆华、程儒牛、周心刚、宋玖月、赵峰、杨松伟、 杨皖平、袁胜巧、谢付元 GH/T 13442021 1 废旧高分子材料加工基地管理规范 1 范围 本文件界定了再生资源加工基地的术语和定义，规定了废旧高分子材料加工基地的基本要求、过程 管理和体系保障。 本

3、文件适用于废旧高分子材料加工基地（以下简称基地）的管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 8978 污水综合排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T 19001 质量管理体系 要求 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 37515 再生资源回收体系建设规范 GB/T 450

4、01 职业健康安全管理体系 要求及使用指南 AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范 HJ/T 364 废塑料回收与再生利用污染控制技术 GH/T 1343 再生资源加工基地管理规范 通则 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 废旧高分子材料 waste polymer materials 失去原有用途并可以回收利用的高分子材料及制品。 3.2 废旧高分子材料加工基地processing base on waste polymer materials 进行废旧高分子材料加工作业的专业场所。 4 基本要求 4.1 场地要求 GH/T 13442021 2 4.1.1 选址原

5、则 基地选址和设计应满足不少于15年的要求。 4.1.2 场地面积 4.1.2.1 新建基地面积不小于3万平方米，作业场地不小于1.5万平方米。 4.1.2.2 改造、扩建基地面积不小于2万平方米，作业场地不小于1万平方米。 4.1.3 区域划分 应明确划分生活办公区和生产作业区，间隔距离应符合安全防护要求。生产作业区通常包括但不限 于以下功能区： a) 称重区； b) 原料堆放区； c) 分拣区； d) 加工区； e) 产品堆放区； f) 废弃物存放区； g) 危险物暂存区。 废橡胶加工基地应设有废胶料、废轮胎与橡胶下脚料存放处置场地，并符合GB18599要求。 4.1.4 加工能力 4.1

6、.4.1 废塑料加工基地，年加工能力应不低于3万吨。 4.1.4.2 废轮胎生产胶粉加工基地，年加工能力应不低于2000吨。 4.1.4.3 废橡胶再生与热解处理基地，年加工能力应不低于5000吨。 4.1.4.4 其他废旧高分子材料加工基地，年加工能力应不低于2万吨。 4.2 设施设备 基地应配备设施设备，包括但不限于以下设备： a) 运输设备，如输送设备、装卸设备等； b) 计量设备； c) 分拣设备，如分选设备、色选设备等； d) 加工设备，如破碎设备、清洗设备、脱水设备、干燥设备、改性设备、热解设备、硫化设备、 炼胶设备、挤出设备、造粒设备、成型设备、胶粉设备、磁选设备、打包设备等；

7、e) 监测设备； f) 环保设备,如除尘设备、废气净化设备等。 4.3 人员要求 从业人员应经过专业技能和劳动保护培训，无职业禁忌，必要时，持证上岗。 5 过程管理 GH/T 13442021 3 5.1 过程实现 5.1.1 建立健全过程管理制度，满足生产加工、清洁生产和安全生产标准化的要求。 注：应包括必要的作业指导书、特种设备操作规程、安全操作规程、安全生产管理制度等。 5.1.2 建立合格供方清单，确定采购要求，进行采购验收，确保采购产品满足要求。保留采购记录。 5.1.3 原材料宜按照来源区分并组批，不同来源原材料不宜混合加工。 5.1.4 按顾客和作业指导书要求进行加工。必要时，应

8、控制温度、压力等参数。保留加工记录。 5.1.5 运用适宜的方法进行全过程标识。 5.1.6 产品转换时，应做好清场，以防止物料混杂。 5.1.7 做好出入库管理，确保账、卡、物一致。宜使用信息化技术管理。 5.1.8 建立可追溯系统，保留可追溯记录。 5.1.9 加强生产设施设备和监视测量设备管理，确保生产和检验过程满足要求。 5.1.10 对加工过程产生的不可再利用的废弃物，分区单独存放，并运用适宜的方法依法依规进行处置。 5.2 质量控制 5.2.1 总要求 5.2.1.1 废旧高分子材料的分类应按照相关标准或顾客要求执行。 5.2.1.2 应确定废旧高分子材料验收准则。 5.2.1.3

9、 应按验收准则验收。顾客有要求的，按顾客要求进行验收。 5.2.1.4 应确定产品标准。 5.2.1.5 应按品种规格分类装运，不应混装。 5.2.2 进货检验 按原材料验收准则检验或按顾客要求检验。 5.2.3 过程检验 应按照产品加工过程质量要求进行过程检验，必要时，应进行首件确认。 5.2.4 产品检验 按相关产品标准或顾客要求检验。 5.3 环境保护 5.3.1 基地建设项目中环境保护设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 5.3.2 加工过程中产生的废弃物，应有相应的回收、处理措施和流向。 5.3.3 基地的环境保护应符合下列要求： GH/T 13442021 4 a

10、) 应有污水处理和循环利用系统，污水应达标排放； b) 应配备除尘设备； c) 应配备废气净化设备； d) 应有突发环境事件或污染事件应急设施和处理预案； e) 应设置危险废物分类暂存库； f) 宜实施清洁生产。 5.3.4 应有专职环保管理人员。 5.4 安全生产 5.4.1 配备消防安全设施，健全消防及防爆预案，符合消防安全管理规范要求。 5.4.2 安全标志应符合GB2894的要求。 5.4.3 易燃易爆物品应与生活办公区保持安全距离。 5.4.4 应做好职业卫生防护。 5.4.5 应建立安全生产责任制，基地的主要负责人为第一责任人。 6 体系保障 6.1 管理体系 6.1.1 应建立质量管理制度、消防安全管理制度、环境保护管理制度、安全生产管理制度。 6.1.2 宜按照AQ/T9006开展安全生产标准化工作。 6.1.3 适当时，宜按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001要求建立质量、环境、职业健康安全管理 体系。 6.2 记录管理 应对记录进行保护，以便于存档、检索和使用。记录保存期限不少于3年。 _