DB43 T 1976-2021 压力容器波纹金属软管定期检查技术规范.pdf

1、压力容器波纹金属软管定期检查技术规范Technical specification for regular inspection of corrugated metal hose assemblies for pressure vessels发 布 湖南省市场监督管理局 2021-02 发 布-20 2021-05 实 施-2043DB43/T1976 2021 ICSCCS 23.020.30P 94湖南省地方标准DB43/T 1976 2021 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规 范性 引用 文件 1 3 术 语和 定义 1 4 检 查机 构及 相关 人员 2 4.1 检查 机构 2

2、4.2 相关 人员 2 5 检 查前 准备 2 5.1 检查 机构 检查 前准 备 工作 2 5.2 使用 单位 检查 前准 备 工作 2 6 检 查分 类、检查 项目 与 检查周 期 2 6.1 检查 分类 2 6.2 检查 项目 3 6.3 检查 周期 3 7 资 料审 查 3 8 外 观检 查 3 9 耐 压试 验 3 10 泄 漏性 试验 4 11 检 查记 录、报告 与标 志 4 11.1 检查 记录、报 告 4 11.2 全面 检查 标志 4 12 附则 4 附录A（资 料性）全面 检查报 告 5 附录B（资 料性）定期 检查记 录 7 DB43/T 1976 2021 II DB

3、43/T 1976 2021 III 前 言 本文件 按 照 GB/T 1.1 2020 标 准化 工作 导则 第 1 部 分：标准 化文 件的 结 构和起 草规 则 的规定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由湖 南省 市场 监督 管理局 提出 并归 口。本文件 起草 单位：湖 南省 特种设 备检 查检 测研 究院。本文件 主要 起草 人：罗更 生、刘 崇石、罗 翔、詹建 荣、徐 灿、罗金、艾 青锋、陈湘 清、刘小 平、钱斯强、刘丽 红、戴翔、陈 克 爱、林稳、石 崴巍、罗 志坚、杨生 泉、曾硕 良、李博、薛鑫。

4、DB43/T 1976 2021 IV DB43/T 1976 2021 1 压力容器 波纹金 属软管定 期检查 技术规范 1 范围 本文件 规定 了压 力容 器波 纹金属 软管 定期 检查 的的 基本方 法和 技术 要求。本文件 适用 于连 接移 动式 压力容 器和 固定 式压 力容 器的，用于 充装 或卸 载介 质为气 体、液化 气体、冷冻液 化气 体或 液体 的波 纹金属 软管 的定 期检 查，其它材 料装 卸软 管可 以参 照本文 件执 行。2 规 范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件

5、，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的 引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 14525 波 纹金 属软 管通用 技术 条件 GB/T 20801 压 力管 道规 范 工 业管 道 HB 7882 金属 软管 组件 通 用规范 TSG 21 固 定式 压力 容器 安全技 术监 察规 程 TSG R0005 移 动式 压力 容 器安全 技术 监察 规程 TSG Z6001 特 种设 备作 业 人员考 核规 则 TSG Z8002 特 种设 备检 验 人员考 核规 则 3 术 语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1

6、 波纹管 母线呈 波纹 状的 管状 壳体。3.2 网套 波纹管 外表 面的 金属 编 织 物，分 为钢 丝网 套、钢带 网套和 丝带 网套。3.3 接头 用于与 管道 连接 的结 构件。结构 件一 般为 球面 型、锥 面型、平面 活接 头型、快速 接头型、管 螺纹 型、法兰型 或接 管型。3.4 波纹金 属软 管 波纹金 属软 管是 波纹 管、网套和 接头 的组 合或 者波 纹管和 接头 的组 合。3.5 压力容 器波 纹金 属软 管 DB43/T 1976 2021 2 一种连 接移 动式 压力 容器 和固定 式压 力容 器的，用 于充装 或卸 载气 体、液 化 气体、冷 冻液 化气 体或液

7、体的 波纹 金属 软管。4 检 查机 构及 相关 人员 4.1 检查 机构 检查机 构应 为符 合条 件的 波纹金 属软 管制 造单 位、使用单 位或 专业 的检 验机 构，检 查机 构应 有波 纹金属软 管的 耐压 试验 设备 和试验 时存 放波 纹金 属软 管的防 爆槽。4.2 相关 人员 4.2.1 从 事波 纹金 属软 管 的检查 人员，应 按TSG Z6001 规 定取 得移 动式 压力 容器充 装或 气瓶 充装 资格证，或 按TSG Z8002 规定 取得压 力容 器检 验员 或检 验师资 格证。4.2.2 波 纹金 属软 管检 查 报告的 审批 人员，应 按TSG Z6001 规

8、 定取 得特 种设 备安全 管理、移 动式 压力容器充 装或 气瓶 充装 资格 证，或 者 按TSG Z8002 规 定取得 压力 容器 检验 员或 检验师 资格 证。4.2.3 检 查人 员应 做好 波 纹金属 软管 的定 期检 查记 录，检 查记 录应 详尽、真 实、准 确，现场 检查 完毕后应及 时出 具定 期检 查报 告。5 检 查前 准备 5.1 检查 机构 检查 前准 备 工作 5.1.1 检 查用 的仪 器、仪 表和量 具应 在有 效的 检定 或者校 准期 内，检查 用的 照明和 电源 应符 合国 家相关规定。5.1.2 波 纹金 属软 管与 耐 压试验 装置 之间 的连 接应

9、牢固、可靠。5.1.3 耐 压试 验用 的压 力 表应在 有效 检定 期内，数 量不少 于 2 块，精度 不得 低于1.6 级，量 程应 为试验压力 的1.5 2 倍，并 安 装在便 于观 察的 位置。5.2 使用 单位 检查 前准 备 工作 5.2.1 确 认装 卸软 管的 选 型应符 合下 列要 求：装 卸高（低）压液 化 气体、冷 冻液 化气 体和 液 体的波 纹金 属软 管的 公称 压力不 得小 于装 卸系 统工作压 力 的2 倍，装 卸压 缩气体 的波 纹金 属软 管公 称压力 不得 小于 装卸 系统 工作压 力 的 1.3倍；波 纹金 属软 管的 最小 爆破压 力应 大 于4 倍

10、的公 称压力。波纹金 属 软 管 的 材 质 应 与 充 装 介 质 相 容，冷 冻 液 化 气 体 介 质 的 装 卸 用 管 能 够 满 足 低 温 性 能要求。5.2.2 应 对接 触液 氧等 氧 化性介 质的 波纹 金属 软管 的内表 面和 接头 部位 进行 脱脂处 理和 防止 油脂 污染措施。5.2.3 应 在波 纹金 属软 管 上标志 开始 使用 日期，确 认其使 用年 限不 得超 过设 计使用 寿命。6 检 查分 类、检 查 项目 与 检查周 期 6.1 检查 分类 压力容 器波 纹金 属软 管的 定期检 查分 为日 常检 查和 全面检 查。DB43/T 1976 2021 3

11、6.2 检查 项目 6.2.1 日 常检 查项 目包 含 资料审 查和 外观 检查。6.2.2 全 面检 查项 目包 括 资料审 查、外观 检查、耐 压试验 和泄 漏性 试验（必 要时）。6.3 检查 周期 压力容 器波 纹金 属软 管在 每次使 用前 都应 开展 日常 检查，每年 至少 开展 一次 全面检 查。7 资 料审 查 7.1 资料 审查 至少 包括 以 下内容：出 厂资 料，包括 产品 质量证 明文 件或 产品 合格 证、使 用说 明书 等，在首 次检查 时进 行审 查；检 查资 料，包括 日常 检查记 录、全面 检查 记录 和报告；使 用管 理资 料，包括 维护保 养记 录、异常

12、 情况 处理记 录等。7.2 波纹 金属 软管 制造 单 位应注 明软 管的 设计 使用 寿命。对使 用年 限超 过设 计使用 寿命 的波 纹金 属软管，登 记后 应予 以报 废。7.3 没有 产品 合格 证的 波 纹金属 软管 为不 合格 产品，登记 后应 予以 报废。8 外 观检 查 8.1 波纹 金属 软管 网套 应 与波纹 管贴 合，表面 应平 整光滑 且网 花均 匀，无破 损、破 裂、折叠、扭 曲和老化等 缺陷；8.2 波纹 金属 软管 接头 或 连接处 密封 面无 裂纹、擦 伤、毛 刺、砂眼、焊 渣等 缺陷；8.3 波纹 金属 软管 波纹 管 表面不 应有 碰伤、焊 渣等 缺陷。9

13、 耐 压试 验 9.1 试验 时环 境温 度不 得 低于 5，当温 度低 于5 应采取 防冻 措施。9.2 试验 介质 应为 清洁 水，其氯 离子 含量 不应 超过25mg/L，试 验合 格后 应将 水 排净，必要 时将 水渍 去除干净。9.3 试验 现场 应有 可靠 的 安全防 护措 施。9.4 将波 纹金 属软 管充 满 液体，滞留 的气 体应 排净，波纹 金属 软管 外表 面应 保持干 燥。9.5 当波 纹金 属软 管壁 温 与液体 温度 接近 时，缓慢 升压至 软管 公称 压力，确 认无泄 漏后 继续 升压 到公称压力 的1.5 倍，保 压10min；然后 降至 公称 压力，保压30m

14、in 进行 检查，检 查期间 压力 应 保 持不 变。9.6 保压 期间 不得 采用 连 续加压 来维 持试 验压 力不 变，不 得带 压紧 固或 者向 受压元 件施 加外 力。9.7 试验 过程 中不 得进 行 与试验 无关 的工 作，无关 人员不 得进 入试 验现 场。9.8 进行 液压 试验 的波 纹 金属软 管，同时 满足 以下 列条件 为合 格：无 破裂、无 渗漏；无 可见 的变 形；试 验过 程中 无异 常响 声（应 区别 网套 受压 时发 出的声 音）。DB43/T 1976 2021 4 10 泄 漏性 试验 对介质 毒性 危害 程度 为极 度、高 度危 害或 者设 计上 不允

15、许 有微 量泄 漏的，波 纹金属 软管 在耐 压试 验合格后 应进 行泄 漏性 试验。泄漏 性试 验应 符合 下列 要求。10.1 泄漏 性试 验介 质应 为干燥 洁净 的空 气、氮气 或者其 他惰 性气 体。10.2 泄漏 性试 验时，试 验时环 境温 度不 得低 于5，当 温度 低 于 5 应采 取防冻 措施。10.3 泄漏 性试 验时，现 场应有 可靠 的安 全防 护措 施。10.4 泄漏 性试 验时，压 力逐级 缓慢 上升，当 达到 波纹金 属软 管公 称压 力，并且保 压 10min 后，采 取 涂中性发 泡剂 的方 法，巡回 检查所 有密 封点，不 得有 泄漏。11 检 查记 录、

16、报告 与标 志 11.1 检查 记录、报 告 检查人 员应 认真 填写 波纹 金属软 管定 期检 查记 录，全面检 查结 束后 应及 时出 具全面 检查 报告，全 面检查报 告的 格式 见附 录A。波纹 金属 软管 定期 检查 报告应 给出 检查 结论，结 论分为 以下 两种 情况。a）合 格，直接 投入 使用。系指各 项检 查未 发现 影响 安全使 用的 缺陷，并 在投 入使用 前不 需脱 脂处理。b）合 格，脱脂 处理 后投 入使用。系 指各 项检 查未 发现影 响安 全使 用的 缺陷，但在 投入 使用 前须 脱脂处理。c）不 合格，立 即停 止使 用。系 指检 查发 现存 在影 响安全

17、使用 的缺 陷，登记 后须按 报废 处理。11.2 全面 检查 标志 全面检 查结 束后，检 查人 员应在 装卸 软管 两端 接头 外表面 和装 卸软 管中 间部 位分别 刻上（要 求不 损坏软管 质量）或 喷涂（要 求喷涂 油漆 不掉 落）全面 检查标 记 及 装卸 软管 编号。12 附则 12.1 接触 液氧 等氧 化性 介质的 波纹 金属 软管 如在 定期检 查过 程中 被油 脂沾 污时，使用 单位 应对 其（包含内表 面和 接头 部位）进 行脱脂 处理 后方 可投 入使 用。12.2 对于 定期 检查 结论 为不合 格的 波纹 金属 软管，使用 单位 不得 使用，并 采取措 施消 除其

18、 使用 功 能。DB43/T 1976 2021 5 附 录 A（资料 性）全面检 查报 告 压力容器波纹金属软管全面检查报告 使 用 单 位：金属软管 编号：检 查 日 期：（检验机 构名称）DB43/T 1976 2021 6 压力容 器波 纹金 属软 管全 面检查 结论 报告 报 告编 号：波纹金属软管编号 装卸介质 公称压力（MPa）公称直径（mm）压力表编号 压力表 精度 压力表量程（MPa）压力表检定有效期 资 料 审 查 资料齐全。资料不全，缺少 产品质量证明文件或产品合格证，立即停止使用；使用 说明书、上次日常检查记录、上次全面检查报告、维护保养记录、异常情况处理记录。无任何资

19、料，立即停止使用。外 观 检 查 网 套 完好 与波纹管未贴合、破损、破裂、折叠、扭曲、老化，立即停止使用 接头或连接处密 封面 完好 裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣，立即停止使用 波纹管 完好 碰伤、焊渣，立即停止使用 耐压 试验 试验 参数 试验压力（MPa）试验介质 环境温度（）试验过程及结果 缓慢升至试验压力：MPa，保 压 10min；缓慢降至公称压力：MPa，保 压 30min。软管 泄漏，可见的变形，异常的 响声。泄漏性 试验 试验 参数 试验压力（MPa）试验介质 环境温度（）试验过程及结果 压力逐级缓慢上升至试验压力：MPa，保压10min。软管 泄漏。检查依据 1.TSG 2

20、1 固定式压力容器安 全技术监察规程；2.TSG R0005 移动式压力容器 安全技术监察规程；3.DB43/T 1976-2021 压力容 器波纹金属软管定期检查技术规范。检查发现的 问题或缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：检查结论 合格，直接投入使用。合格，脱脂处理后投入使用。不合格，立即停止使用。下次全面检查日期 年 月 日 检 查：日 期：年 月 日 检查机构章）审 核：日 期：年 月 日 批 准：日 期：年 月 日 DB43/T 1976 2021 7 附 录 B（资料 性）定期检 查记 录 压力容 器波 纹金 属软 管日 常检查 记录 记录编 号：波纹金属软管编号

21、 装卸介质 公称压力（MPa）公称直径（mm）资 料 审 查 产品质量证明文件或产品合格证（首次检查时审查）：有；无，立即停止使用 使用说明书（首次检查时审查）：有；无 上次日常检查记录：有；无 维护保养记录：有；无 异常情况处理记录：有；无 外 观 检 查 网套 完好 与波纹管未贴合、破损、破裂、折叠、扭曲、老化，立即停止使用 接头或连接处密 封面 完好 裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣，立即停止使用 波纹管 完好 碰伤、焊渣，立即停止使用 检查依据 1.TSG 21 固定式压力容器安 全技术监察规程；2.TSG R0005 移动式压力容器 安全技术监察规程；3.DB43/T 1976-2021

22、 压力容 器波纹金属软管定期检查技术规范。检查发现的 问题或缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：检查结论 合格，直接投入使用。合格，脱脂处理后投入使用。不合格，立即停止使用。检查：日 期：年 月 日 审核：日期：年 月 日 检查：日期：（检验机构 检验专用章）年 月 日 审核：日期 审批：日期 DB43/T 1976 2021 8 压力容 器波 纹金 属软 管全 面检查 记录 记录编 号：波纹金属软管编号 装卸介质 公称压力（MPa）公称直径（mm）压力表编号 压力表 精度 压力表量程（MPa）压力表检定有效期 资 料 审 查 产品质量证明文件或产品合格证（首次检查时审查）：有

23、；无，立即停 止使用 使用说明书（首次检查时审查）：有；无 上次日常检查记录：有；无 上次全面检查报告：有；无 维护保养记录：有；无 异常情况处理记录：有；无 外 观 检 查 网套 完好 与波纹管 未贴合、破损、破裂、折叠、扭曲、老化，立即停止使用 接头或连接处密 封面 完好 裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣，立即停止使用 波纹管 完好 碰伤、焊渣，立即停止使用 耐压 试验 试验 参数 试验压力（MPa）试验介质 环境温 度（）试验过程及结果 缓慢升至试验压力：MPa，保 压 10min；缓慢降至公称压力：MPa，保 压 30min。软管 泄漏，可见的变形，异常的 响声。泄漏性 试验 试验 参数 试验压力（MPa）试验介质 环境温度（）试验过程及结果 压力逐级缓慢上升 至试验压力：MPa，保压10min。软管 泄漏。检查结束后确认 投入使用前是否须进行脱脂处理：是；否 检查依据 1.TSG 21 固定式压力容器安 全技术监察规程；2.TSG R0005 移动式压力容器 安全技术监察规程；3.DB43/T 1976-2021 压力容 器波纹金属软管定期检查技术规范。下次全面检查日期 年 月 日 检查：日期：年 月 日 审核：日期：年 月 日