JB T 6756.4-1993 电线电缆专用设备检测方法.第4部分：JG系列管绞设备.pdf

1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法第4部分:JG系列曹绞设备1 主题内容与适用范围本标准规定了JG系列管绞设备的检测方法。本标准适用于JG系列管绞设备。JB/T 6756.4-93 本标准与JB/T6756.1(电线电缆专用设备检测方法第1部分z总则一起使用。2 引用标准GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度JB/T 5818. 3 电线电缆绞制设备技术要求管绞设备JBIDQ 8124.1 电缆设备基本技术要求JB/DQ 8675 电线电缆专用设备产品质量分等3 空运转性能检测3.1 检测前的准备工作在检测前，应按JB/T6756. 1中第3章规定进行。3.2 运转机构的转动步骤

2、和时间主机的运转机构应从最低级速度开始，逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不少于30min.在最高速度连续空运转时间不少于4h , 3.3 转速检测设备启动到额定转速状态时，用转速表测量简体转速，转速表指示稳定时，其读数即为设备的转速。3.4 温升检测在额定转速下，用点温计测量主机传动齿轮箱和托轮轴承盖以及可疑点的温度并it算温升，其温升应符合JB/DQ8124规定。3.5 噪声检测噪声检测应符合JB/T6756. 1中5.1条规定。在最高速度下进行。3. 6 制动时间检测在设备最高转速下，同时按下秒表和停饥按钮，当简体停止转动时立即按停秒表，秒表读数就是制动时间。3.

3、7 机电安全防护装置检测机电安全防护装置检测应符合JB/T6756. 1中5.3条的规定。4 负荷运行性能检测设备空运转合格后，经过调整.在正常工艺条件下进行负荷运行性能检测。机械工业部1993-08-21批准1993-10-01实施175 一一一-一JB!T 6756. 4-93 4. 1 产品规范检测从设备所规定的生产规范内，选取大、中、小三种规格为加工对象，分别按加工对象所允许的最高速度运转，每种规格不得少于1满盘，用常规量具测量节距和绞合外径。4.2 可靠性检测在设备规定的运转速度范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24h。5 主要零部件精度检测5.1 简体简体精度在加工车床(符合

4、机床精度规定)上随机检测。5.2 线盘架线盘支承孔的同轴度、线盘架支承孔的同铀度检测应符合图1、表l规定。5. 3 齿轮齿轮精度检测应符合GB10095、GB11365有关规定。6 整机精度检测6. 1 筒体装配精度简体装置后托轮回工作表面的径向圆跳动精度的检测应符合图2、表2规定。6.2 托轮装配精度托轮装配后的托轮工作表面的径向圆跳动精度的检测应符合图3、表3规定。6.3 线盘架装配精度线盘装配后的倾斜度(静态)检测应符合图4、表4规定。6.4 筒体托轮圃与托轮的接触精度简体托轮圈与托轮的接触精度检测应符合图5、表5规定。6.5 简体动平衡精度筒体装配后，整体动平衡精度检测应符合图6、表6

5、规定。7 外观质量撞测设备外观质量检测应符合JB/T6756. 1中5.2条规定。基准心辅 76 I A 皿一-.亏亏r图l基准心轴B JBiT 6756.4-93 表l检测项目要求检测主具检测方法线盘支承符合心辅i1.心轴I外径按线盘支承孔的实效尺寸制作，长度大于线盘架宽孔同轴度JB/T 5818. 3 度$表32按图lA用心轴l通过两线盘主承手L.心轴JI业能顺利通过并能转动。线盘架支符合1带指示器的1.制作心轴、1.长度大于孔长的2倍s承孔同制JB!T 5818.3 测量架2按图lA.将心轴E、E元i司惊地插人线盘架直承孔内.将线盘架度表32.平极侧面置于平板的二个支承上用指示器校正基准

6、心轴E与平板平行，3.心轴1、Ei然后用指示器在靠近被测孔端面的心轴m.I:a.b两点处测量，并求4.固定和可调出该两点分别与高度山:的差值f.，和fb. 支承3只3将线盘架旋转90，按图1日，用同样方法测取儿和f.，按f.=2J(儿，)+U，y和Ib=2J1，.)+fh，l计算a.b两点的同轴度误差.取其中较大值为线盘架支承孔|司轴度误差。图2表2检测项目要求检测工具检测b法筒体托轮符合带指肌器的测量l空运转结束后，在静态下允许将托轮调整好.将指示器固定在机圈径向圆JBfT 5818. 3 架座上，使指m器测头触及筒体托轮圃表面。调整好托轮使其轻轻托跳动表6住被测托轮圃，转动简体，指示器指示

7、的最大与最小值之差.即是该托轮圈的径向圆跳动，2每档托轮圈工作表面均需检测177 J一旷JB/T 6756.4-93 表3检测项目要求检测工具检测方法托轮外圃符合带指示器的测量1.空运转结束后.在静态下将托轮调至轻轻托住筒体，将测量耀固径向圆跳JB!T 5818.3 架走在机座上，便指币器测头触及托轮外圆表面上.转动简体，指示器动表6指示的最大与最小值之差，即是托轮外圆的径向圆跳动误差，2.每个托轮均需检测。图3a a 图4表4检测项目要求检测工具检测方法线盘架顷符合钢板尺1筒体在静止状态时，用手拨动安装在简体内的线盘架，当线盘架斜度JB /T 5818.3 自然停止摆动后，以安装底饭为基准，

8、对线盘架两侧线盘主承孔表8轴)的中心离度进行测量，将两孔中心离之差值换算为线盘架倾斜度。2.亦可目测其倾斜度回178 JB/T 6756.4- 93 / 图5表5检测项目要求检测工只检测方法筒体托轮圈与托符合红丹涂料将红丹涂料均匀地抹在托轮的外圆表面上，并使筒体托轮轮的接触面和、比JBfT 5818.3 回与托轮接触.转动简体，根据简体托轮圈接触面的受色面例第5.1. 3. C 积来计算接触面积比例B产-._j 图6表6检测项目要求检测工具检测方法筒体动平符合可移式动平衡测启动主机.将各档托轮调整到最佳工作状态.按动平衡测试仪的衡精度JB/T 5818. 3 试仪|操作规定检测简体动平衡精度。表4附加说明z本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由东方电工机械厂负责起草。本标准主要起草人杨珍帽、杨斌华。179