JB T 6886-1993 通风机涂装技术条件.pdf

1、中华人民共和国机械行业标准JB!6886-93 通凤机涂装技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定r通风机产品涂装前除锈方法、等级要求、涂装工艺和材料要求以及检查、验收等。本标准适用于二般用途通风机的涂装，对特殊用途的通风机亦可参照使用。2 引用标准GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 1720 漆膜附着力测定法GB 1723 涂料粘度测定法GB 1726 涂料遮盖力测定法GB 1727 漆膜般制备法GB 1732 楼膜耐冲击测定法GB 1733 捺膜耐水性测定法GB 1743 漆膜光泽测定法ZB J72 039 通风机娜焊件技术条件GB 6514 涂装作业安全规程涂漆王艺安全

2、3 技术要求3. 1 通风机零、部件非加工表面除有特殊要求外，均应进行涂装。通风机零、部件内、外表面般同在试运转前完成涂装施工，对于装饰性外表面应于试车完成后再做最后次面漆涂装的施工。对用于电站、矿井、隧道等大型通风机允许底漆完工后出厂，待现场安装完成后再进行面漆施工，在协议或合同中应有明确规定。3. 2 通风机零、部件有耐热、耐腐蚀、耐油等特殊要求时，采用相应的耐热涂料、耐腐蚀涂料、耐汹涂料，般不得用其他涂料代替。3.3 通风机涂装前表面质量要求规定如下:3.3.1 通风机极材涂装前表面必须平整、平面度要求应符合ZBJ72 039的规定。3.3.2 涂装前零、部件表面必须除净凸起异物、焊渣、

3、飞溅、多肉，表面不允许有毛刺、锐边、铁屑、油污、灰尘等。3.3.3 通风机销焊件涂装前，根据GB8923的规定，锈蚀程度为A、B、仁、D四个等级.应分别加工到如下不同的除锈等级a. 采用喷丸、喷砂方法加工，应符合Gn8923中Sa2、Sa2Yz的规定，b. 采用手工和动力工具除锈，应符合GB8923中StZ或St3的规定，C. 采用火焰除锈或化学方法除锈时(仅限于锈蚀等级为A级和日级的锈蚀程度)，应符合GB 8923中FI的规定。中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准1994-07-01实施335 JB/T 6886-93 3. 3. 4 铸铁件涂装经手工和动力工具除锈或喷丸、喷砂等

4、加工到使表团除净锈层、粘砂、涂料等附着物，使铸件表面达到钢灰色。3.3. 5 涂耐热漆、耐腐蚀漆，耐酸潦等特殊涂装要求.其表面加工处理必须显示均匀的金属光浑，并符合GB8923中的Sa3的规定才能进行涂装施工。3. 4 涂装工艺要求3.4. 1 须涂装的通风机零、部件表面加工处理完工后，必须在24h内完成底漆人工涂刷施工。3.4.2 产品定子内表团、时轮等旋转件底漆、面漆均不得少于一次。3.4.3 涂装施工必须有配套的底潦、腻子、面楼和稀释剂。3. 4. 4 通风机轴承箱、变速器、油箱等内表面均应涂耐油涂料，如不涂耐油涂料，贝IJ必须经防锈处理。3. 4. 5 涂装件有明显凹陷处，应用腻子填补

5、，铸件表面-般应全部薄涂腻子层.待于燥后打磨，再薄涂第二层腻子，要求细腻、平整、均匀。一般每层腻于厚度不超过O.5mm，均需在干燥后再进行下道主序。3. 4. 6底漆-般应手工刷涂，控制j每层漆膜厚度为O.035O. 05mmo 3.4. 7 涂装装饰性面漆方法如下:3. 4.7. 1 面漆采用喷涂法，喷涂前工件必须清洁无灰尘、无油污等。3. 4.7.2 喷涂面漆般在相对湿度不超过70%的环境下进行。当相对湿度超过70%时，对熔剂挥发型漆类的施工应采取防潮措施。3. 4.7.3 面潦每层楼膜厚度一般为O.02O. 05mmo 3. 4.8 底潦、面漆施工时环境温度不应低于5C .施工时场地应清

6、洁通风。3.4.9 通风机装饰性外表面、涂湾层总层数不少于3层。3. 4.10 通风机零、部件底漆施二L后，如出现底漆剥落、锈蚀等，应重新进行零、部件表面加工，重作底潦施工。斗ughpd-LbiJAJAjj司2飞234飞亏吁三区-42(32-41斗?;J21涂料材料要求4 4. 1 选用底漆应符合所选漆类的有关标准规定，其附着力为2级，测试方法按GB1720测定。4. 1. 1 底潦粘度(涂4粘度计)应符合所选漆类标准规定，测试方法按GB1723测定。4. 1. 2 底漆涂膜耐水性至少在21h内不起池、不生锈、测试方法按GB1733测定。4. 1. 3 底漆涂膜的冲击强度应不小于400N cm

7、、测试方法按GB1732测定。4. 1.4 选择过氯乙烯类底漆其实于时间不大于2h.选择油性类底漆其实干时间不大于24h。4.2 二道底潦选择二道底漆应符合所选漆类有关标准的规定，其质量要求不低于底漆的要求。4. 3 面潦选用的面漆漆类其质量应符合有关标准规定并满足下列要求:面漆应具有良好的遮盖力，检测方法按GB1726测定。面漆光泽应大于或等于70%.测定方法按GB1713测定。附着力应至少为3级，测定方法按GB1723测定。粘度(涂-4粘度汁)测定方法按GB1723测定。e. 商潦及其他涂料需要稀释时，必须使用该类榕的专用或通用稀蒋剂。4.4 腻子应具有良好的涂刮性、干燥性、打磨性、填平性

8、、耐油性，以及小的收缩性，对涂料的附着力强。4.5 涂料的检验4. 5. 1 对进厂涂料或库存超过贮存期涂料，必要时按有关标准规定检验如下项目:面漆z颜色及外观、粘度、细度。成膜后测定附着力、光泽、冲击强度、干燥时间、遮盖力、漆膜厚a b. . d. a. 336 1董PJB/T 6886-93 b. 底漆z颜色及外观、粘度、固体含量。成膜后测定附着力、冲击强度、干燥时间、耐水性、穰膜厚度等。 腻子:耐油性。5 涂装的安全卫生涂装的安全卫生作业应符合GB6514的规定。6 通凤机涂层检验6. 1 通风机产品保护性涂层必须牢固，不允许有漏涂、流挂、起泡、缩皱及明显划痕、碰伤等缺陷。6.2 通风机产品装饰性涂层必须牢固、外观色泽均匀致具有涂料应有的光禅，不允许有漏涂、流挂、起泡缩皱、失光及明显划伤等缺陷。6.3 必要时应作涂层厚度检验，检验装饰性外表面、定子内表面、叶轮旋转件等漆膜厚度皮层数应符合3.4.2、3.4. 5、3.4. 6、3.4. 9和4.4.7.3的规定。6.4 产品涂层边、角、线条应整齐、美观清晰。6.5 产品涂装完工后，在光线充足的条件下经检验部门进行k述检验，合格后填写涂装合格的字样，并经检验人员签字方可包装入库。附加说明:本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口。本标准由上海鼓风机厂负责起草。本标准主要起草人:王善仪。337