NY T 232.3-1994 制胶设备基础件.锤片.pdf

1、NY/T 232.394 1 主题内容与适用范围 本标准规定了制胶设备基础件锤片（以下简称“锤片”）的型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。 本标准适用于天然橡胶初加工机械锤磨机专用的锤片。 2 引用标准 GB 1801 公差与配合 尺寸至500mm孔轴公差带与配合 GB 1818 金属表面洛氏硬度试验法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB 11352 一般工程用铸造碳钢件 3 型式 锤片应按下图的型式制造。 页码，1/6NY/T 232.3942006-3-29file:

2、/C:InetpubwwwrootdatagbpP232C00K.htm锤片图 4 技术要求 4.1 按经规定程序批准的技术文件制造。 4.2 用机械性能不低于GB 11352中规定的ZG 310570的材料制造。 4.3 工作外圆 E的表面硬度应符合HRC 4050的规定。 4.4 不得有裂纹，工作外圆 E不应有夹渣、气孔等缺陷。 4.5 锤片中 D、 B和 L的尺寸偏差应分别符合GB 1801中B11、js13和js12的规定。 4.6 表面粗糙度应不低于下图的要求。 4.7 合模错位量不得超过2mm，其孔凸缘壁厚之差应不大于2mm。 4.8 按质量进行分组。按锤磨机转子每条销轴上的锤片为

3、一组，每组之间锤片总质量量差不得大于25g，组内单个锤片质量差不得大于8g。 5 试验方法 5.1 表面硬度按照GB 1818的规定。 5.2 表面粗糙度用五倍以上的放大镜观察，与GB 6060.2 规定的表面粗糙度进行样块比较检验。 5.3 尺寸偏差用精度0.02mm的游标卡尺测量。 5.4 质量用精度1g的天平秤量。 5.5 材料机械性能试验，按GB 11352中规定的方法进行。 6 检验规则 6.1 批量组成和抽样规则 6.1.1 以一台锤磨机的全部锤片组成一个批量。 6.1.2 每批随机抽取检验。 6.1.3 本标准4.8条，按锤磨机转子锤片组中抽两组进行检验。 6.2 不合格分类 被

4、检查项目凡不符合本标准第四章要求的均称为不合格。按其对产品质量的影响程度分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格。不合格分类见表1。 表 1 页码，2/6NY/T 232.3942006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP232C00K.htm6.3 合格质量水平（AQL）和检查水平（IL） 6.3.1 合格质量水平：出厂检验A、B、C类分别取2.5、10、15；型式检验A、B、C类分别取2.5、15、40；本标准4.8条检验取6.5。 6.3.2 检查水平：各类均取一般检查水平I。 6.4 出厂检验 6.4.1 经制造厂质量检验部门检验合格，并发合格证，成批

5、出厂。 6.4.2 检验项目：本标准4.3、4.4、4.8、4.5条中尺寸 D和 L，其方法按标准5.1、5.3和5.4条规定。 6.4.3 抽样方案见表2和表3。 表 2 不合格分类 序号 项 目 数量 A 1 本标准4.2条 1 2 锤片不得有裂纹 B 1 本标准4.3条 1 2 本标准4.8条 3/两组3 工作外圆不应有夹渣、气孔 2 C 1 本标准4.5条 3 2 本标准4.6条 4 3 本标准4.7条 2 不合格分类 A B C 样本大小( n) 5 页码，3/6NY/T 232.3942006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP232C00K.ht

6、m表 3 6.5 型式检验 6.5.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验： 检查水平(IL) I 样本字码 C 项目数 5 10 10 合格质量水平(AQL) 2.5 10 15 合格判定数( Ac) 0 1 2 不合格判定数( Re) 1 2 3 样本大小( n) 2 检查水平(IL) I 样本字码 A 项目数 3 合格质量水平(AQL) 6.5 合格判定数( Ac) 0 不合格判定数( Re) 1 页码，4/6NY/T 232.3942006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP232C00K.htm a.新产品的试制定型鉴定； b.质量监督机构提出进行型

7、式检验的要求时。 6.5.2 检验项目：本标准第4章，其方法按第5章规定。 6.5.3 抽样方案见表3和表4。 表 4 6.6 判定规则 若样本中各类不合格数均小于或等于其合格判定数，则判该批为合格批；若样本中各类不合格数有一类大于或等于其不合格判定数，则判该批为不合格批。 6.7 检查后的处置 检查后的处置按GB 2828中4.12条的规定。 7 标志、包装和贮存 7.1 锤片应有制造厂标志，标志内容包括： a.制造厂厂名； 不 合 格 分 类 A B C 样本大小( n) 5 检查水平(IL) I 样本字码 C 项目数 10 15 45 合格质量水平(AQL) 2.5 15 40 合格判定

8、数( Ac) 0 2 5 不合格判定数( Re) 1 3 6 页码，5/6NY/T 232.3942006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP232C00K.htm b.产品名称； c.商标； d.产品型号或标记； e.制造日期或生产批号； f.产品的主要参数。 7.2 包装中要随带产品合格证，合格证内容包括： a.制造厂名称； b.产品名称和型号； c.检验员签名（或盖章）和日期。 7.3 产品应按本标准规定的分组包装。 7.4 产品应存放在通风、防雨的仓库内。 页码，6/6NY/T 232.3942006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbpP232C00K.htm