QJ 461-1988 铑镀层技术条件.pdf

1、中华人民共和国航天工业部部标准铠键层技术条件1 主内害与造用范围QJ #1-88 代警QJ461-79 本标准规定了错镰层的技术要求和检验方法.适用于航天产品零(部件错镰层的质量检验和撞收.2 引用标准GB 2828 逗批检查计数抽样程序及抽样亵QJ 451 零(部)件镰覆111质量控制技术要求QJ 454铜镰层技术条件QJ 4SS镰锥层技术条件QJ 458银镰层技术条件QJ 4S9金镰层技术条件QJ 478金属.覆层厚度试撞方法QJ 479金属.覆层结合力试验方法3术语3.1重要表面指对零件的外观和使用佳能起重要作用的待.或已键的表面部分.必要时，应在图样或工艺文件中标出伽就提供适当标记的样

2、品.3.2罐属厚度指重要表面上某点就能与挽回3直径的球接触的重要表面上任一点所测得的最低厚度值.3.3批每批应由相同的基体金属、相同的热处理状态和表面状态、相同的底镀层，在相似条件下镰覆的全部零件组成.在连续生产的情况下，最多由个班次的产品构成一批.4技术要求4.1 外观4. 1. 1颜色与先.储慷层应量光津的灰白色-4. 1. 2均匀性航天工业部1911自一12-28批准1989-08-01实施S6 QJ 461-88 镰层应结晶细致、均匀、连续、平滑.4.1.3允许缺陷a.由于基体金属和表面状态不同，在同-零件上有颜色和光痒的轻微差异b.轻徽的水流痕和在非暨要表面上轻微的夹具印.C.局部罐

3、错件，幢与不懂的分界线，向任一方向位移1mm.4.1.4不允许缺陷a.除另有规定外，局部无镰层b. .层发晴、烧焦、条纹状.C. .层起泡、起皮、脱稿、龟裂，就在边、梭、角处有毛剌d.镰层发花就有手印.4.2厚度错键层或底镰层钢、镰、恨、金)的厚度，应符合图样和工艺文件的规定.错镰层厚度为1-3m可不撞测，允许由工艺控制确保厚度要求.盲孔(槽、键)在深庞大于孔径(宽度)2倩处，允许无幢层;在深度大于孔径(或宽度)1 倍而小于2倍处，应有镰层，但厚度不作要求.通孔在深度大于孔径的3倍处，允许无镶层;在深度大于孔径的1倍而小于3倍处，应有镀层，但厚度不作要求-4.3结合力镶层与底.层l、底罐层与基

4、体金属应牢固结合，经结合力试验后，镰层应不起池、起皮和脱落-4.4不合格局的处理不符合牢标准规定的不合格晶，应退回处理.可遇.重镰例，其允许重镜的次数，应符合有关工艺文件的规定.5原量保证措施5.1 基体金属应符合QJ451的规定.5.2 钢、镰、银、金靡罐层应分JlJ符合QJ454、QJ455、QJ458、QJ459的规定.5.3镰错及镰钢等底镰层的.穰所使用的辅助材料，应符合有关工艺文件的规定，应能生产出符合本标准规定的键层.镰液用水应是去离子水或藕惰水.6幢幢6.1撞瞌的职责除另有规定外，生产厂应完成本标准规定的全部检验要求-6.2摘棉6.2.1外lIi:撞童抽樨关键件、重要件、大型件及

5、批量小于90件的一般件应100%地检查外观，剔除不合57 QJ 1创X旧样本32 到四125 200 315 可篝收不合格品11:1 2 3 5 7 10 捏收不告幡晶11:z 3 4 6 B 11 注:根细GB细细一般幢聋事平且正常撞查-抽样方案，青梅质量水平1.5%.检查转移规则按GB2828中4.6.3a和b的有关规定.加严检查按褒2的抽样方案进行幢查.表2件批量91-茸即501-12 1201- 3200 3201-1仅则10000 样本50 m 125 200 315 可接收不告楠晶敷1 2 3 5 8 拒收不告幡晶数2 3 4 6 9 注:根据GB2828一般撞聋卓平II，加严撞壶

6、-次抽样方案，告格量*平1.5%.6.1. 2厚度和结合力试验抽样每项试量应从一批中随机摘取不少于3件样晶，也可以用机械加工的废件或试片代替.但必须是相同的基体金庸、相同的热处理状态和表面状态、在相同的条件下镰覆底镰层和错.层的.当栓童发现不合格品时，应取双倩试样片)复验.若仍有不合格品时，应整拙且回处理，并应采取工艺措施，直至完全合格为止.当结合力试撞后试样的大小和形状适合于厚度测试要求时，结合力试撞后，试样可用于厚度测试.6.3撞撞方法6.3.1外观撞蜜方法外观应在天然散射光就无反射光的自色遭射光下以目视法检查.光照度应不低于3001x，肉眼与零件的距离约为3S0mm.必要时，可用3-当倩放大镜检查.58 QJ 461-88 6.3.1厚度测试方法厚度测试应按QJ478规定的方法执行-6.3.3结合为试撞方法结合力试险应按QJ479规定的方法执行.7 包蝇、温输、贮存7.1 .铺件应使用中性柔软的包装纸包装.7.2在生产、包装、搬运、贮存、装配过程中，严禁用裸手触摸键层，应避免碰伤、划伤、耐污和受湘.附加说明:、本标准由航天都第七O八所提出.本标准曲此天都六九九厂起草.59