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SH T 0535-1993 极压复合锂基润滑脂.pdf

1、中华人民共和国石油化工行业标准SH 0535-93 合捏基润滑脂与适用范围本标准规定了极压复合银基润滑脂的技术要求,包装、标志、贮运与取样.本标准适用于由复合铿皂稠化矿物润滑油并加入极压添加剂所制得的润滑脂。符合本标准所属产品,适用于工作温度在一20-160C范围的高负荷机械设备润滑.按GB7631.8 的规定,其代号为L-XBEHB1,L-XBEHB2和L-XBEHB3.2 引用标准GB!T 269 润滑脂和石油脂锥入度测定法GB!T 3498 润滑脂宽温度范围滴点测定法GB!T 5018 润滑脂防腐蚀性试验法GB!T 7326 润滑脂铜片腐蚀试验法GB 7631.8润滑剂和有关产品(L类)

2、的分类第8部分.X组(润滑脂SH!T 0048 润滑脂相似粘SH!T 0109 润滑脂抗水淋性能视定法SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则SH!T 0202 润滑脂极压性能测定法(四球机法SH!T 0203 润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法SH/T 0204 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)SH 0229 固体和半固体石油产品取样法SH!T 0324 润滑脂钢网分油测定法静态法SH!T 0325 润滑脂氧化安定性测定法SH!T 0326 汽车轮轴承润滑脂漏失茸测定法SH!T 0337 润滑脂蒸发度测定法SH!T 0428 高温下润滑脂在抗磨轴承中工作性能测定法3技术要求中国石油

3、化工总公司1993-02-25批准1993-10-01实施173 回国口巳回国质最指标项日等品合恪品试验方法1号2号3号1号2号3号工作锥入度,O.lmm310-340 265-295 220-250 310-340 265-295 220-250 GB/T 269 + 滴点,C 不低于260 260 260 250 260 260 GB/T 3498 腐蚀(T2铜片,IOOC, 24h) 不大于2级GB/:r 7326甲法铜片无绿包或黑色GB/T 7326乙法水淋流失量(38C, Ih) , %(m/m) 不大于5 5 5 10 10 10 SH/T 0109 延长工作锥入度变化率,%I 1

4、0000次不大于10 10 10 GB/T 269 100 000次不大于10 10 10 15 20 20 漏失虽(104C, 6h) ,g 不大于2, 5 2.5 2.5 5. 0 2. 5 2. 5 SH/T 0326 漏失量(!63C, 60g , 6h) ,g 不大于2.5 2.5 2. 5 SH/T 0326 防腐蚀性(52C,48川,级不大于1 1 1 2 2 2 GB/T 5018 极压性能囚球机法)SH/T 0202 PD N 不小于3089 3089 3089 3089 3089 3089 ZMZ N 不小于637 637 637 441 441 441 极压性能(梯姆肯法

5、)OK值,N不小于200 200 200 156 156 156 SH/T 0203 抗腾性能四球机法),mm不大于0.5 0.5 0.5 SH/T 0204 蒸发度(180C,Ih) , % (m/m) 不大于5 一55 SH/T 0337 钢网分泊(!OOC, 24h) % (m/m) 不大于6 5 3 SH/T 0324 氧化安定性川99C,10仙,0.770MPa) SH/T 0325 压力降,MPa不大于0.070 0.070 0.070 相似帖度(-10C,10s-1l),Pa.s 不大于500 800 1 200 500 800 1 200 SH/T 0048 轴承寿命(!49C),h不小于SH/T 0428 400 400 400 / HUhp注,1)、为保证项目,每半年测定一次.如原料、工艺变动时必须进行测定.2)为保证项目,每4年测定一次.如原料、工艺变动时必须进行测定.SH 0535-93 4 包装、标志、贮运本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按SH0164进行。5取样取样按SH0229进行,取2.5kg作为检验和留样用.附加说明:本标准由石油化工科学研究院提出并技术归口。本标准白石油化工科学研究院负责起草。本标准主要起草人金宝印.175

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