DB11 T 2538-2026 危险化学品经营单位安全技术服务要求加油站.pdf

1、ICS 03.100.01 CCS A 01 DB11北京市地方标准 DB11/T 25382026 危险化学品经营单位安全技术服务要求 加油站 Safety technical requirements of hazardous chemicals trading enterprisesFilling stations 2026-05-27 发布 2026-09-01 实施北京市市场监督管理局 发 布DB11/T 25382026 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 服务实施程序.1 5 前期准备.1 6 实施过程.2 7 报告编制.5 附录

2、A（资料性）安全技术服务实施程序.6 附录 B（资料性）经营合法性检查主要内容.7 附录 C（资料性）选址和规划检查主要内容.8 附录 D（资料性）周边环境检查主要内容.9 附录 E（资料性）总平面布置及建（构）筑物检查主要内容.10 附录 F（资料性）经营过程检查主要内容.12 附录 G（资料性）自动化控制检查主要内容.15 附录 H（资料性）公辅设施检查主要内容.16 附录 I（资料性）安全生产管理检查主要内容.18 附录 J（资料性）安全经营条件符合性检查主要内容.20 附录 K（资料性）报告内容.21 DB11/T 25382026 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化

3、工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由北京市应急管理局提出并归口。本文件由北京市应急管理局组织实施。本文件起草单位：北京市职业病防治院、中国兵器工业集团有限公司振华石油控股有限公司、北京市安全生产督查事务中心。本文件主要起草人：王琛、郑澎旭、刘安琪、刘雪琴、徐晓虹、郑昀、崔西勇、高春桥、高静静、柴川淇、朱金磊、佟云、时会佳、韩丽欣、王唯、古丽孜热吐尔逊、余新、王鑫、朱京、薛蔚、王凤、魏胜桃、赵旭鹏。DB11/T 25382026 1 危险化学品经营单位安全技术服务要求 加油站 1 范围 本文件规定了加油站安全技术服务的服务实施程序、前期准备、实施过程和报告编制等要求

4、本文件适用于经营性加油站（含橇装式汽车加油站）的安全技术服务要求。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50156 汽车加油加气加氢站技术标准 GB 50169 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 AQ/T 3002 阻隔防爆橇装式加油（气）装置技术要求 AQ 3010 加油站作业安全规范

5、SH/T 3134 橇装式汽车加油站技术标准 DB11/T 527 配电室安全管理规范 DB11/T 1229 加油加气站非油品设施安全设置管理要求 DB11/T 1322.3 安全生产等级评定技术规范 第3部分：加油站 3 术语和定义 GB 50156界定的术语和定义适用于本文件。4 服务实施程序 安全技术服务实施过程主要包括前期准备、实施过程和报告编制。具体安全技术服务实施程序详见附录A。5 前期准备 5.1 前期准备包括成立项目组、制定工作方案、从业告知。5.2 安全技术服务机构应根据项目所属业务范围和专业要求，成立项目组，任命项目组组长，明确项目组成员、过程控制负责人和技术负责人。5.

6、3 项目组组长组织制定实施项目的工作方案。工作方案内容包括但不限于：项目名称、项目组成员及分工、从业告知、工作进度安排等。5.4 项目组应在开展现场技术服务前七个工作日内，提交从业告知书。DB11/T 25382026 2 6 实施过程 6.1 通则 实施过程包括现场勘验、辨识与分析危险有害因素、划分单元、选择服务实施方法、定性定量服务实施、提出安全对策措施和建议、做出安全技术服务结论等步骤。6.2 现场勘验 项目组现场勘验前应收集和研究相关资料，并实地勘验加油站的具体情况。6.3 辨识与分析危险有害因素 6.3.1 基本要求 根据加油站的具体情况，辨识与分析危险有害因素，确定其存在的部位、方

7、式，以及发生途径。辨识与分析范围包括但不限于周边环境及自然条件、总平面布置及建（构）筑物、经营油品、经营过程、公辅设施、危险化学品重大危险源辨识、爆炸危险区域划分、安全管理等内容。6.3.2 周边环境及自然条件 6.3.2.1 应分别从加油站对周边环境的影响和周边环境对该加油站的影响进行分析，重点是周边的敏感目标、高压线、交通设施、建（构）筑物与加油站之间的相互影响。6.3.2.2 应采用定量分析方法对加油站可能发生的危险化学品事故后果进行预测，分析事故影响范围所涉及的人员和设备设施，6.3.2.3 应辨识出雷电、风灾、洪涝、地震、高温、低温和降雪等自然条件因素可能导致的火灾、爆炸、坍塌等事故

8、类型，并分析其原因。6.3.3 总平面布置及建（构）筑物 6.3.3.1 应辨识出加油区、储罐区、卸油区、辅助设施区、车辆出入口等区域存在的危险有害因素可能导致的火灾、爆炸、车辆伤害等事故类型，并分析其原因。6.3.3.2 应辨识各建（构）筑物可能发生火灾和坍塌等事故类型，并分析其原因。6.3.4 经营油品 6.3.4.1 对加油站经营油品的危险类别进行辨识，判断是否存在危险化学品，根据危险化学品的危险特性进行分类。6.3.4.2 应列表说明加油站经营油品的危险特征，至少包含名称、现行危险化学品目录的序号、CAS号、危险性类别、理化性质、毒性及健康危害、燃烧爆炸危险性、急救措施、防护措施、泄漏

9、处理、储运注意事项等内容。6.3.4.3 应从易燃性、易爆性、易积聚静电荷性、易受热膨胀性、易蒸发性、扩散和易流淌性、毒性等方面进行分析，并辨识可能导致的火灾、爆炸、中毒和窒息等事故类型。6.3.5 经营过程 6.3.5.1 应辨识经营过程中存在的危险有害因素可能导致的火灾、爆炸、车辆伤害、触电、坍塌、中毒和窒息、高处坠落等事故类型，并分析其原因。6.3.5.2 经营过程包括但不限于加油、卸油、油品储存、检维修，以及清罐、高危特殊作业等活动。6.3.6 公辅设施 DB11/T 25382026 3 应辨识出给排水及消防、供配电、仪表控制、防雷防静电、通风、空气调节等公辅设施运行过程中存在的危险

10、有害因素可能导致的火灾、爆炸、触电等事故类型，并分析其原因。6.3.7 危险化学品重大危险源辨识 6.3.7.1 应根据 GB 18218 对加油站进行重大危险源辨识。6.3.7.2 重大危险源辨识过程应包括辨识单元划分、重大危险源物质的辨识、危险化学品临界量的确定、重大危险源的计算以及辨识结果的确认。6.3.8 爆炸危险区域划分 应根据设计资料以及GB 50156和GB 50058划分加油站爆炸危险区域，并明确划分结果。6.3.9 安全管理 应辨识安全管理机构、安全管理人员配备、安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、人员行为等方面存在的危险有害因素可能导致的事故类型，并分析其原因。6.

11、3.10 事故案例 举例说明发生的加油站事故案例，并说明事故经过、事故原因分析、防范措施以及可汲取的事故教训。6.4 划分单元 6.4.1 根据加油站安全技术服务的需要，以科学、合理、相对独立、具有明显的特征界限、覆盖所有服务范围为原则，合理划分单元。6.4.2 加油站安全技术服务包括但不限于以下单元：a)经营合法性单元；b)选址和规划单元；c)周边环境单元；d)总平面布置及建（构）筑物单元；e)经营过程单元；f)自动化控制单元；g)公辅设施单元；h)安全管理单元；i)安全经营条件符合性单元；j)其他单元。6.5 选择服务实施方法 应说明各单元采用的安全技术服务方法及理由，可采用的方法有安全检

12、查表法、事故后果模拟分析法、事故树分析法等。6.6 定性定量服务实施 6.6.1 基本要求 根据加油站的具体情况，参照6.4.2划分单元，采用定性定量法对各单元进行检查，给出定性的判断结果，定量的数值、概率等结果。DB11/T 25382026 4 6.6.2 经营合法性 应对加油站设立、营业执照、场所、危险化学品经营资质、建筑消防等方面进行检查，给出本单元检查总结。加油站经营合法性检查主要内容见附录 B。6.6.3 选址和规划 应对加油站选址、规划设计进行检查，给出本单元检查总结。选址和规划检查主要内容见附录C。6.6.4 周边环境 应根据GB 50156、GB 50016和SH/T 313

13、4对加油站周边环境进行检查，给出本单元检查总结。周边环境检查主要内容见附录D。6.6.5 总平面布置及建（构）筑物 6.6.5.1 应根据 GB 50156、GB 50016、SH/T 3134、DB11/T 1229 和 DB11/T 1322.3 对加油站内出入口、车道宽度、区域划分、建构筑物及工艺设备布置、爆炸危险区域、围墙、加油岛等总平面布置及建（构）筑物布局进行检查，给出本单元检查总结。6.6.5.2 现场总平面布置应与设计图纸一致，如总平面布置发生变更，应检查变更的合法、合规性，给出本单元检查总结。6.6.5.3 总平面布置及建（构）筑物检查主要内容见附录 E。6.6.6 经营过程

14、 应根据GB 50156、AQ/T 3002、AQ 3010、SH/T 3134、DB11/T 1229和DB11/T 1322.3对加油、储存及卸油经营工艺、设备设施及安全设施、工艺设备管道系统、防渗措施以及检维修作业等方面进行检查，给出本单元检查总结。经营过程检查主要内容见附录F。6.6.7 自动化控制 应根据GB 50156、SH/T 3134、AQ/T 3002和DB11/T 1322.3对加油站仪表系统、紧急切断系统、渗漏检测系统等方面进行检查，给出本单元检查总结。自动化控制检查主要内容见附录G。6.6.8 公辅设施 应根据 GB 50156、GB 50169、DB11/T 1322

15、3、DB11/T 1229 和 DB11/T 527 对给排水及消防、供配电、防雷防静电、通风、空气调节等方面进行检查，给出本单元检查总结。公辅设施检查主要内容见附录 H。6.6.9 安全管理 应对安全管理机构和安全管理人员、安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全生产风险管控和隐患排查、特殊作业、事故/事件、相关方、安全投入、应急资源、生产安全事故应急预案及演练情况以及其他安全管理等方面进行检查，给出本单元检查总结。安全管理检查主要内容见附录I。6.6.10 安全经营条件符合性 应对加油站安全经营条件符合性进行检查，给出本单元检查总结。安全经营条件符合性检查主要内容见附录J。6.6

16、11 其他 DB11/T 25382026 5 根据加油站实际情况，对单元划分中未提及的相关内容或需要补充检查的内容进行检查，并给出检查总结。6.7 提出安全对策措施建议 6.7.1 问题整改建议 应根据检查结果，列出检查过程中发现的不符合项及对应的检查依据、整改对策措施。6.7.2 问题整改确认 加油站与安全技术服务机构应签字、盖章，对问题整改的符合性予以确认。6.7.3 安全提升建议 为进一步提升加油站安全管理水平，提出安全对策措施建议，包括但不限于安全管理、设备设施、工艺操作、检维修作业等。6.8 做出安全技术服务结论 6.8.1 应明确经营的油品品种 6.8.2 应根据危险有害因素辨

17、识与分析情况，明确加油站应重点防范的危险有害因素。6.8.3 应明确定性定量分析结果。6.8.4 结论用“具备经营条件”或“不具备经营条件”来表示。7 报告编制 7.1 报告主要内容包括前言、依据、范围和程序、加油站概况、辨识与分析危险有害因素、单元划分和方法选择、定性定量服务实施、安全对策措施建议、结论、与加油站交换意见情况、附件、附图。7.2 各部分编制要求见附录 K。DB11/T 25382026 6 A A 附录A （资料性）安全技术服务实施程序 安全技术服务实施程序见图A.1。图 A.1 安全技术服务实施程序图 DB11/T 25382026 7 B B 附录B （资料性）经营合法性

18、检查主要内容 经营合法性检查主要内容见表B.1。表B.1 经营合法性检查主要内容 序 号主要内容 1 行政管理部门核发的营业执照，或企业名称预先核定通知书。2 加油站设立文件或租赁合同。3 成品油零售经营批准证书。4 危险化学品经营资质证明材料。5 建筑工程消防验收意见书，或消防检查意见书。6 其他合规性材料。DB11/T 25382026 8 C C 附录C （资料性）选址和规划检查主要内容 选址和规划检查主要内容见表C.1。表C.1 选址和规划检查主要内容 序 号主要内容 1 加油站的站址选择应符合有关规划和GB 50156、GB 50016的要求，并应选在交通便利、用户使用方便的地点。2

19、 一级加油站不应建立在城市中心区。3 城市建成区内的加油站宜靠近城市道路，但不宜选在城市干道的交叉路口附近。4 储罐的容积应符合AQ/T 3002、SH/T 3134的要求。DB11/T 25382026 9 D D 附录D （资料性）周边环境检查主要内容 周边环境检查主要内容见表D.1。表D.1 周边环境检查主要内容 序号主要内容 1 加油站中的汽油、柴油工艺设备与站外建（构）筑物的安全间距应符合GB 50156的相关要求。2 架空电力线路不应跨越加油站的作业区。3 与加油站无关的可燃介质管道不应穿越加油站用地范围。DB11/T 25382026 10 E E 附录E （资料性）总平面布置及

20、建（构）筑物检查主要内容 总平面布置及建（构）筑物检查主要内容见表E.1。表E.1 总平面布置及建（构）筑物检查主要内容 序号主要内容 1 车辆入口和出口应分开设置。2 站内车道或停车位宽度应按车辆类型确定。加油站的车道或停车位，单车道或单车停车位宽度不应小于4m，双车道或双车停车位宽度不应小于6m。3 站内的道路转弯半径应按行驶车型确定，且不宜小于9m。4 站内停车位应为平坡，道路坡度不应大于8%，且宜坡向站外。5 作业区内的停车场和道路路面不应采用沥青路面。6 作业区与辅助服务区之间应有界线标识。7 加油站作业区内，不得有“明火地点”或“散发火花地点”。8 加油站的变配电间或室外变压器应布

21、置在作业区之外。变配电间的起算点应为门窗等洞口。9 站房不应布置在爆炸危险区域。10 当加油站内设置非油品业务建筑物或设施时，不应布置在作业区内，与站内可燃液体或可燃气体设备的防火间距，应符合GB 50156的规定。当站内经营性餐饮、汽车服务、司机休息室等设施内设置明火设备时，应等同于“明火地点”或“散发火花地点”。11 加油站内的爆炸危险区域，不应超出站区围墙和可用地界线。12 加油站的工艺设备与站外建（构）筑物之间，宜设置不燃烧体实体围墙，围墙高度相对于站内和站外地坪均不宜低于2.2m。当加油站的工艺设备与站外建（构）筑物之间的距离大于GB 50156中要求安全间距的1.5倍，且大于25m

22、时，可设置非实体围墙。面向车辆入口和出口道路的一侧可设非实体围墙或不设围墙。与站区限毗邻的一、二级耐火等级的站外建（构）筑物，其面向加油站侧无门、窗、孔洞的外墙，可视为站区实体围墙的一部分，但站内工艺设备与其的安全距离应符合GB 50156相关规定。13 加油站站内设施的防火间距不应小于GB 50156相关规定。14 加油站作业区内不得种植油性植物。15 站区内距离入口和出口边线2m处应分别设置反光减速带，以减速带中心做视点的120范围内不应设有遮挡驾驶员视线的障碍物。16 与加油业务无关的经营性物品不应布置在爆炸危险区域内及汽车通道上，且不应占压管道和操作井盖，并应在其周边地面上标识安全线。

23、17 加油站内地面应平整清洁。站内地面应标识车辆行驶导向箭头。18 与加油作业、接卸油作业无关的阀门井、检查井、排水沟等有地下空间的构筑物，不应设置在加油作业区和油罐车卸油停车位周边5m的范围内。19 加油作业区内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级，罩棚顶可采用无防火保护的钢结构。DB11/T 25382026 11 表 E.1 总平面布置及建（构）筑物检查主要内容（续）序号主要内容 20 汽车加油场地宜设罩棚，罩棚应符合下列规定：a)罩棚应采用不燃烧材料建造；b)进站口无限高措施时，罩棚的净空高度不应小于4.5m；进站口有限高措施时，罩棚的净空高度不应小于限高高度；c)罩棚遮盖加油

24、机、加气机的平面投影距离不宜小于2m；d)罩棚的安全等级和可靠度应符合GB50068、GB50009的相关规定；e)罩棚的抗震应符合GB50011的相关规定；f)罩棚柱应有防止车辆碰撞的技术措施。21 加油岛应符合下列规定：a)加油岛应高出停车位的地坪0.150.2m；b)加油岛两端的宽度不应小于1.2m；c)加油岛的罩棚立柱边缘距岛端部不应小于0.6m；d)靠近岛端部的加油机的工艺设备应有防止车辆误碰撞的措施和警示标识。采用钢管防撞柱（栏）时，其钢管的直径不应小于100mm，高度不应小于0.5m，并应设置牢固。22 防撞柱/栏底端应与混凝土地面固定牢靠。防撞柱/栏底端采用直接埋设于混凝土地面

25、内的方式固定时，埋设深度不应小于220mm；采用地脚螺栓固定时，地脚板的厚度不应小于5mm，地脚螺栓的规格不应小于M10，埋入混凝土内的深度不应小于150mm，每根立柱的固定螺栓数不得少于4个。23 橇装式加油装置邻近行车道一侧应设防撞设施。24 加油站内的工艺设备不宜布置在封闭的房间或箱体内；工艺设备需要布置在封闭的房间或箱体内时，房间或箱体内应设置可燃气体检测报警器和强制通风设备，并应符合GB 50156中关于加油站爆炸危险区域内房间或箱体的通风要求。25 站房的一部分位于加油作业区内时，该加油站房的建筑面积不宜超过300m2，且该加油站房内不应有明火设备。26 辅助服务区内建筑物的面积不

26、应超过GB 50156中规定的三类保护物标准。27 站房与设置在辅助服务区内的餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍、司机休息室等设施合建时，站房与餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍、司机休息室等设施之间应设置无门窗洞口且耐火极限不低于3.00h的实体墙。28 站房设在站外民用建筑物内或与站外民用建筑物合建时，应符合下列规定：a)站房与民用建筑物之间不得有连接通道；b)站房应单独开设通向加油站的出入口；c)民用建筑物不得有直接通向加油站的出入口。29 站内的锅炉房、厨房等有明火设备的房间与工艺设备之间的距离应符合GB 50156站内设施防火间距的规定；但小于或等于25m时，其朝向作业区的外

27、墙应为无门窗洞口且耐火极限不低于3.00h的实体墙。30 加油站内不应建地下和半地下室，消防水池应具有通风条件。31 埋地油罐的操作井、位于作业区的排水井应采取防渗漏措施，位于爆炸危险区域内的操作井和排水井应有防止产生火花的措施。32 落地玻璃门、落地玻璃窗，应在视线高度范围内设置醒目的碰撞警示标识。33 橇装式汽车加油站应独立建设。34 橇装式加油装置不得设在室内或其他有气相空间的箱体内。加油机不得设置在室内。35 橇装式加油站安装加油机、油泵的箱体应采取自然通风措施，不得有积聚油气的结构。36 橇装式加油装置四周应设防护围堰或漏油收集池，防护围堰内或漏油收集池的有效容量不应小于储罐总容量的

28、50%。防护围堰或漏油收集池应采用不燃烧实体材料建造，且不应渗漏。DB11/T 25382026 12 F F 附录F （资料性）经营过程检查主要内容 经营过程检查主要内容见表F.1。表F.1 经营过程检查主要内容 序号主要内容 1 加油枪应采用自封式加油枪，汽油加油枪的流量不应大于50L/min。2 加油软管上宜设安全拉断阀。3 采用一机多油品的加油机时，加油机上的放枪位应有各油品的文字标识，加油枪应有颜色标识。4 加油站宜采用油罐装设潜油泵的一泵供多机（枪）的加油工艺。采用自吸式加油机时，每台加油机应按加油品种单独设置进油管和罐内底阀。5 加油站应采用加油油气回收系统。6 加油油气回收系统

29、应符合下列规定：a)应采用真空辅助式油气回收系统；b)汽油加油机与油罐之间应设油气回收管道，多台汽油加油机可共用一根油气回收主管，油气回收主管的公称直径不应小于50mm；c)加油油气回收系统应采取防止油气反流至加油枪的措施；d)加油机应具备回收油气功能，其气液比宜设定为1.01.2；e)在加油机底部与油气回收立管的连接处，应安装一个用于检测液阻和系统密闭性的丝接三通，其旁通短管上应设公称直径为25mm的球阀及丝堵。7 当加油站采用油气回收系统时，汽油罐的通气管管口除应装设阻火器外，尚应装设呼吸阀。8 加油站工艺管道的选用，应符合下列规定：a)地面敷设的工艺管道应采用符合GB/T8163的无缝钢

30、管；b)其他管道应采用输送流体用无缝钢管或适于输送油品的热塑性塑料管道。所采用的热塑性塑料管道应有质量证明文件。非烃类车用燃料不得采用不导静电的热塑性塑料管道；c)无缝钢管的公称壁厚不应小于4mm，埋地钢管的连接应采用焊接；d)热塑性塑料管道的主体结构层应为无空隙聚乙烯材料，壁厚不应小于4mm。埋地部分的热塑性塑料管道应采用配套的专用连接管件电熔连接；e)导静电热塑性塑料管道导静电衬层的体电阻率应小于108.m，表面电阻率应小于1010；f)不导静电热塑性塑料管道主体结构层的介电击穿强度应大于100kV；g)柴油尾气处理液加注设备的管道，应采用奥氏体不锈钢管道或能满足输送柴油尾气处理液的其他管

31、道。9 加油站内的工艺管道除露出地面的以外，均应埋地敷设。埋地工艺管道的埋设深度不得小于0.4m。敷设在混凝土场地或道路下面的管道，管顶低于混凝土层下表面不得小于0.2m。管道周围应回填不小于100mm厚的中性沙子或细土。10 加油站埋地加油管道应采用双层管道。并符合下列规定：a)双层管道的内层管应符合GB 50156中工艺管道的规定；b)采用双层非金属管道时，外层管应满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求；c)采用双层钢质管道时，外层管的壁厚不应小于5mm；d)双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙应贯通；e)双层管道系统的最低点应设检漏点；f)双层管道坡向检漏点的坡度不应小于5，并应

32、保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在检漏点处被发现；g)管道系统的渗漏检测应采用在线监测系统。DB11/T 25382026 13 表 F.1 经营过程检查主要内容（续）序号主要内容 11 卸油管道、卸油油气回收管道、加油油气回收管道和油罐通气管横管，应坡向埋地油罐。卸油管道的坡度不应小于2，卸油油气回收管道、加油油气回收管道和油罐通气管横管的坡度不应小于1%。受地形限制，加油油气回收管道坡向油罐的坡度无法满足上述坡度要求的，可在管道靠近油罐的位置设置集液器，且管道坡向集液器的坡度不应小于1%。12 工艺管道不应穿过或跨越站房等与其无直接关系的建（构）筑物；与管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，

33、应采取相应的防护措施。13 埋地钢制管道外表面的防腐应符合有关标准的规定。14 除橇装式加油装置所配置的防火防爆油罐外，加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。15 当橇装式加油站汽油罐单罐容积大于10m3时，罐内应设隔舱，隔舱的容积不应大于10m3。当柴油罐单罐容积大于20m3时，罐内应设隔舱，隔舱的容积不应大于20m3。16 橇装式加油站油罐应设防晒罩棚或采取隔热措施。17 加油站的储油罐应采用卧式油罐。18 加油站埋地油罐应采用下列之一的防渗方式：a)采用双层油罐；b)单层油罐设置防渗罐池。19 埋地油罐需要采用双层油罐时，可采用双层钢质油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、

34、内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐。20 油罐设在非车行道下面时，罐顶的覆土厚度不应小于0.5m；设在车行道下面时，罐顶低于混凝土路面不宜小于0.9m。钢制油罐的周围应回填中性沙或细土，其厚度不应小于0.3m；外层为玻璃纤维增强塑料材料的油罐，其回填料应符合产品说明书的要求。21 埋地油罐应采取防止油罐上浮的措施。22 埋地油罐的人孔应设操作井。设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。23 防渗罐池应符合下列规定：a)采用防渗钢筋混凝土整体浇筑，并应符合国家有关标准的规定；b)根据油罐的数量设置隔池，一个隔池内的油罐不应多于两座；c)池壁顶应高于池内罐标高，池底宜低于罐底设

35、计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距不应小于500mm；d)内表面应衬玻璃钢或其他材料防渗层；e)池内的空间应采用中性砂回填；f)上部应采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施。24 装有潜油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位，也应采取相应的防渗措施。25 双层油罐、防渗罐池的渗漏检测宜采用在线监测系统。采用液体传感器监测时，传感器的检测精度不应大于3.5mm。26 橇装式加油装置应采用双层钢制油罐，内外罐壁之间的空间应设泄漏检测装置，泄漏检测装置应能检测出内罐任何部位出现的泄漏。27 双层钢制油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐和玻璃纤维增强塑料等非金

36、属防渗衬里的双层油罐，应设渗漏检测立管，并符合下列规定：a)检测立管应采用钢管，直径宜为80mm，壁厚不宜小于4mm；b)检测立管应位于油罐顶部的纵向中心线上；c)检测立管的底部管口应与油罐内、外壁间隙相连通，顶部管口应装防尘盖；d)检测立管应满足人工检测和在线监测的要求，并应保证油罐内、外壁任何部位出现泄漏均能被发现。DB11/T 25382026 14 表 F.1 经营过程检查主要内容（续）序号主要内容 28 汽油和柴油油罐车卸油应采用密闭卸油方式。汽油油罐车应具有卸油油气回收系统。29 每个油罐应各自设置卸油管道和卸油接口。各卸油接口及油气回收接口，应有明显的标识。30 卸油接口应装设快

37、速接头及密封盖。31 加油站卸油油气回收应符合下列规定：a)汽油罐车向站内油罐卸油应采用平衡式密闭油气回收系统；b)各汽油罐可共用一根卸油油气回收主管，回收主管的公称直径不宜小于100mm；c)卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头和盖帽。采用非自闭式快速接头时，应在靠近快速接头的连接管道上装设阀门和盖帽。32 加油站卸油口应符合下列要求:a)卸油口处应标明对应油罐所装油品的明显标识、标记；b)卸油口应采取防止不同类型油品混卸的措施；卸油接口应装设快速接头及密封盖；卸油口未使用时应加锁；c)当油品卸车点设置保护箱时，保护箱应采用不产生火花的不燃材料制作，并设置通风孔；采用金属材料制作的保护

38、箱，箱体应与防静电接地系统做可靠连接，并采取防止产生火花的措施；d)卸油口附近设置消除人体静电装置。33 油罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用导静电耐油软管，其体电阻率应小于108.m，表面电阻率应小于1010，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。34 卸油软管接头应采用自闭式快速接头。35 油罐的接合管设置应符合下列规定：a)接合管应为金属材质；b)接合管应设在油罐的顶部，其中进油接合管、出油接合管或潜油泵安装口应设在人孔盖上；c)进油管应伸至罐内距罐底50mm100mm处，进油立管的底端应为45斜管口或T形管口，进油油管壁上不得有与油罐气相空间相通的开口；d)罐内潜油泵的入

39、口或通往自吸式加油机管道的罐内底阀，应高于罐底150mm200mm；e)油罐的量油孔应设带锁的量油帽。量油孔下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底200mm处，并应有检尺时使接合管内液位与罐内液位相一致的技术措施；f)油罐人孔井内的管道及设备应保证油罐人孔盖的可拆装性；g)人孔盖上的接合管与引出井外管道的连接，宜采用金属软管过渡连接。36 当橇装式加油站的进油管接头设在下部，进油管的高点应高于油罐的最高液位。进油管应采取防虹吸措施。37 橇装式加油站油罐出油管管口距罐底宜为150mm。油罐出油管的高点应高于油罐的最高液位。38 橇装式加油站油罐的最高液位以下有连接法兰和快速接头的区域应采取收集漏油的

40、措施。39 汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置，通气管管口高出地面的高度不应小于4m。沿建（构）筑物的墙（柱）向上敷设的通气管，其管口应高出建筑物的顶面2m及以上。通气管管口应设置阻火器。40 橇装式油罐通气管管口应高于油罐周围地面4m，且应高于罐顶1.5m。41 通气管的公称直径不应小于50mm。DB11/T 25382026 15 G G 附录G （资料性）自动化控制检查主要内容 自动化控制检查主要内容见表G.1。表G.1 自动化控制检查主要内容 序号主要内容 1 加油站应设置紧急切断系统，该系统应能在事故状态下实现紧急停车和关闭紧急切断的保护功能。2 紧急切断系统应至少在下列位置设置紧急切

41、断开关：a)在加油站现场工作人员容易接近且较为安全的位置；b)在控制室、值班室内或站房收银台等有人值守的位置。3 工艺设备的电源和工艺管道上的紧急切断阀应能由手动启动的远程控制切断系统操纵关闭。4 紧急切断系统应只能手动复位。5 加油站的视频安防监控系统应符合下列要求：a)加油站内监控范围应全面，无盲区，24h不间断录像；重点对车辆出入口、加油区、自助加油区、卸油口及油罐区、营业室、控制室有效监控；b)图像显示器应设置在有人值守的房间内；c)视频监控设备应日常维护，保持监控画面完整、清晰，监控记录至少应保存90天。d)爆炸危险区域内应使用防爆型视频安防监控设备。6 油罐应采取卸油时的防满溢措施

42、油料达到油罐容量90%时，应能触动高液位报警装置；油料达到油罐容量95%时，应能自动停止油料继续进罐。高液位报警装置应位于工作人员便于觉察的地点。7 橇装式加油站的油罐应设紧急泄压装置，紧急泄压装置的开启压力宜为20kPa30kPa。8 设有油气回收系统的加油站，其站内油罐应设带有高液位报警功能的液位检测系统。单层油罐的液位检测系统尚应具备渗漏检测功能，其渗漏检测分辨率不宜大于0.8L/h。9 油罐高液位声光报警装置应设置在卸油现场操作人员能够听到或看到的地方和有人值守的房间内。10 油罐液位监测系统、双层管道系统、双层油罐、防渗罐池的渗漏检测应采用在线监测系统，并应做定期检测，确保有效运行

43、DB11/T 25382026 16 H H 附录H （资料性）公辅设施检查主要内容 公辅设施检查主要内容见表H.1。表H.1 公辅设施检查主要内容 序号主要内容 1 站内地面雨水可散流出站外。当加油站的雨水由明沟排到站外时，应在围墙内设置水封装置。2 加油站排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内应分别设置水封井，水封井的水封高度不应小于0.25m，水封井应设置沉泥段，沉泥段高度不应小于0.25m。3 清洗油罐的污水应集中收集处理，不应直接进入排水管道。4 排出站外的污水应符合国家现行有关污水排放标准的规定。5 加油站内不应采用暗沟排水。6 每2台加油机应设置不少于2具5kg手提式干粉

44、灭火器或1具5kg手提式干粉灭火器和一具6L泡沫灭火器，加油机不足2台按2台配置。7 地下储罐应配置1台不小于35kg推车式干粉灭火器，当两种介质储罐之间的距离超过15m时，应分别设置。8 橇装式加油装置设置的推车式干粉灭火器不应少于1台，干粉灭火器的重量不应小于35kg。9 一、二级加油站应配置灭火毯5块，沙子2m；三级加油站应配置灭火毯不少于2块、沙子2m。10 橇装式加油机上方应设自动灭火器，自动灭火器的启动温度不应高于95。11 加油站的供电负荷等级可为三级，信息系统应设不间断供电电源。12 加油站的供电电源宜采用电压为380/220V的外接电源。13 加油站的消防泵房、罩棚、营业室等

45、处，均应设应急照明，连续供电时间不应少于90min。14 当引用外电源有困难时，加油站可设置的小型内燃发电机组。内燃机的排烟管口应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定：a)排烟口高出地面4.5m以下时，不应小于5m；b)排烟口高出地面4.5m及以上时，不应小于3m。15 加油站的电缆宜采用直埋或电缆穿管敷设，电缆穿越行车道部分，应穿钢管保护。16 当采用电缆沟敷设电缆时，加油作业区内的电缆沟内应充沙填实。电缆不得与油品管道以及热力管道敷设在同一沟内。17 配电室、锅炉房、备用发电机房内不应堆放杂物，并应保持干净整洁。18 变配电间的配电盘操作地面应铺设绝缘垫。19

46、电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等均应实施防火封堵。20 加油站内爆炸危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等，应符合GB 50058的有关规定。21 加油站内爆炸危险区域以外的照明灯具，可选用非防爆型。罩棚下处于非爆炸危险区域的灯具，应选用防护等级不低于IP44级的照明灯具。22 加油站爆炸危险区内的电缆线路保护管的管口应采取密封措施。23 钢制油罐应进行防雷接地，接地点不应少于两处。24 加油站防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等宜共用接地装置，接地电阻不应大于4。DB11/T 2538

47、2026 17 表 H.1 公辅设施检查主要内容（续）序号主要内容 25 埋地钢制油罐以及非金属油罐顶部的金属部件和罐内的各金属部件，应与非埋地部分的工艺金属管道相互做电气连接并接地。26 加油站内油气放空管在接入全站共用接地装置后，可不单独做防雷接地。27 当加油站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时，应采用接闪带（网）保护。当罩棚采用金属屋面时，宜利用屋面作为接闪器，但应符合下列规定：a)板间的连接应是持久的电气贯通，可采用铜锌合金焊、熔焊、卷边压接、缝接、螺钉或螺栓连接；b)金属板下面不应有易燃物品，热镀锌钢板的厚度不应小于0.5mm，铝板的厚度不应小于0.65mm，锌板的厚度不应小于0

48、7mm；c)金属板应无绝缘被覆盖。28 加油站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。29 电气装置的下列金属部分，均应接地：a)电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置；b)携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳；c)箱式变电站的金属箱体；d)互感器的二次绕组；e)配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座；f)电力电缆的金属保护层、接头盒、终端头和金属保护管及二次电缆的屏蔽层；g)电缆桥架、支架和井架；h)变电站（换流站）构、支架；i)装有架空地基或电气设备的电力线路杆塔；j)配电装置的金属遮栏；k)电热设备的金属外壳。30 地

49、上或管沟敷设的油品管道应设防静电和防感应雷的共用接地装置，接地电阻不应大于30。31 防静电接地装置的接地电阻不应大于100。32 加油站的油罐车卸车场地应设卸车时用的防静电接地装置，并应设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。33 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下可不跨接。34 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端接头，应保证可靠的电气连接。35 油罐车卸车场地内用于防静电跨接的固定接地装置不应设置在爆炸危险1区。36 加油站的防雷防静电检测应每半年一次，并具有有效期内的检测合格报告，检测报告存档备

50、查。37 加油站信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。38 380/220V供配电系统宜采用TN-S系统，当外供电源为380V时，可采用TN-C-S系统。供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地，在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。39 当油品卸车点设置保护箱时，保护箱应由不产生火花的不燃烧材料制作，并设置通风孔；采用金属材料制作的保护箱，箱体应与防静电接地系统做可靠连接。40 加油站内爆炸危险区域内的房间或箱体应采取通风措施，并符合下列规定：a)采用强制通风时，通风设备的通风能力在工艺设备