1、 ICS 93.080 CCS P 66 23 黑龙江省地方标准 DB 23/T 39712025 寒区公路混凝土梁支架法现浇施工 技 术 规 程 2025-12-01 发布 2026-01-01 实施 黑龙江省市场监督管理局 发 布 DB23/T 3971-2025 I 目次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 材料.3 5 施工准备.4 一般要求.4 技术准备.4 材料与设备准备.5 现场准备.5 监测系统准备.6 6 支架结构设计计算.6 一般规定.6 支架类型及选型.7 荷载种类、取值及组合.10 支架计算内容.11 梁柱式支架构造要求.16 满
2、堂支架构造要求.17 7 支架施工.20 基础施工及地基处理.20 支架搭设.20 支架预压.22 模板安装.23 钢筋及预应力管道安装.23 混凝土浇筑.23 预应力施工.24 支架拆除.25 8 支架检查与验收.26 一般规定.26 地基及基础验收.26 材料特性及构配件验收.27 支架搭设检查验收.27 钢筋验收.29 DB23/T 3971-2025 II 混凝土验收.29 预应力张拉验收.30 满堂式支架验收.30 梁柱式支架验收.31 9 安全措施与维护管理.31 安全措施.31 维护管理.32 DB23/T 3971-2025 III 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准
3、化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由黑龙江省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位:东北林业大学、黑龙江省交通规划设计研究院集团有限公司、龙建路桥股份有限公司、黑龙江省公路建设中心、黑龙江省龙建路桥第一工程有限公司、黑龙江省龙建路桥第五工程有限公司、黑龙江省交通投资集团有限公司哈尔滨运营分公司、龙建科工(黑龙江)有限公司、黑龙江省港航工程有限公司、辽宁省交通规划设计院有限责任公司、黑龙江省建设技术发展中心有限公司、中铁二十二局集团第一工程有限公司、黑龙江省路畅工程设计有限公司、吉林省交通
4、规划设计院、北京九通衢检测技术股份有限公司、黑龙江省交投公路建设投资有限公司、黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司、黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司、哈尔滨工业大学、黑龙江省龙交工程检测加固有限公司、黑龙江省八达路桥建设有限公司、黑龙江省鼎捷路桥工程有限公司、深圳(哈尔滨)产业园投资开发有限公司。本文件主要起草人:王立峰、肖子旺、李巍、李绪森、李顺龙、刁万民、张传友、韩毅、武俊刚、张红菊、高阳、姜晓岩、侯昭涛、任凤军、孙永存、梁旭源、曹庆超、王新丰、王兆新、郑德粮、何胜甲、李星晨、李贵祥、贾亮、赵文丁、张巍、李作龙、王魁林、张文佳、王铁军、李忠龙、于飞、张升爽、黄日康、井贵中、马瑞泽。DB23/T
5、 3971-2025 1 寒区公路混凝土梁支架法现浇施工技术规程 1 范围 本文件规定了寒区公路混凝土梁支架法现浇施工中的材料、施工准备、支架结构设计计算、支架施工、支架检查与验收、安全措施与维护管理的技术要求。本文件适用于公路工程混凝土梁支架法现浇施工。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 GB 50009 建筑结构荷载规范 G
6、B 50010 混凝土结构设计标准 GB 50017 钢结构设计标准 GB 50135 高耸结构设计标准 GB 50661 钢结构焊接规范 GB 50666 混凝土结构工程施工规范 GB 55023 施工脚手架通用规范 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 19879 建筑结构用钢板 JC 475 混凝土防冻剂 JG/T 156 竹胶合板模板 JGJ 59 建筑施工安全检查标准 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程 JGJ 128
7、建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准 JGJ/T 194 钢管满堂支架预压技术规程 JGJ/T 231 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准 JTG/T 3331-04 多年冻土地区公路设计与施工技术规范 JTG 3363 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 JTG D60 公路桥涵设计通用规范 DB23/T 3971-2025 2 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 混凝土梁支架法现浇 采用支架在梁体的原位、旁位或高位现场浇筑混凝土梁。3.2 满堂式支架 一种由立杆、横杆、斜杆和扣件等构件组成的支撑体系,其立杆密集布置于梁体下方,形成整体
8、稳固的承重结构。3.3 梁柱式支架 采用多跨连续梁形式搭设,用于支承模板或其它施工荷载的临时结构。3.4 组合式支架 一种由标准化构配件(如立杆、横杆、斜杆、贝雷梁、钢管、型钢等)按照设计要求,通过可靠的连接方式组合搭建而成的支撑结构。3.5 砂箱 设置于支架立柱顶部的刚性框架装置,内部填充砂子,主要用于施工完成后实现支架的均匀下落。3.6 加固杆 用于增强支架刚度而设置的杆件,包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。3.7 剪刀撑 在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆,分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑,其中竖向剪刀撑又分为纵向剪刀撑和横向剪刀撑。3.8 DB23/T 3971-2025 3 水平加固杆 设置
9、于架体层间门架两侧的立杆上,用于增强架体刚度的水平杆件。3.9 扫地杆 设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件,分为纵向、横向扫地杆。3.10 施工预拱度 为抵消支架变形和梁体在荷载作用下产生的位移,在支架安装时所预留的与变形和位移方向相反的校正量。3.11 支架预压 模拟梁体荷载对支架进行预加载,以检验支架承载能力和量测支架弹性、非弹性变形量。4 材料 4.1 一般规定 4.1.1 寒区支架法现浇用钢材应采用 Q235 和 Q355 钢,其质量应分别符合 GB/T 700、GB/T 1591 和 GB/T 19879 的规定。4.1.2 寒区支架结构工作温度存在低于-20 情况,对 Q235
10、碳素结构钢,不应采用 Q235-A 级钢(包括Q235-AF 沸腾钢),其中焊接构件也不应采用 Q235-BF 沸腾钢。对 Q345 低合金高强度结构钢,除焊接构件不使用 Q345A 级钢之外,对螺栓连接的构件,不做限制。4.1.3 扣件、螺栓等连接件需经防锈处理,承载力应满足 JGJ 231 要求。4.1.4 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。4.1.5 钢筋材料性能应符合 GB 1499.1、GB 1499.2 要求,优先选用 HRB400、
11、HRB500 等高强度钢筋。4.1.6 水泥应选用普通硅酸盐水泥,应需符合 GB 175 要求,碱含量应小于 0.6%,水泥进场温度应控制在 15 以上。4.1.7 粗骨料宜选用 5 mm31.5 mm 连续级配,含泥量应小于 1%,泥块含量应小于 0.2%。4.1.8 细骨料含泥量应小于 3%,泥块含量应小于 1%,砂料场应采用保温被覆盖,砂温不应低于-5,含水率不宜大于 1%。4.1.9 防冻剂应符合 JC 475 标准方法的要求,进场需检验其凝结时间、抗压强度比等关键性能指标。宜采用复合型早强减水剂,缩短混凝土低温环境下的凝结时间,提高早期强度。不应使用含氯盐类防冻剂。4.1.10 木材
12、不应用于除临时支撑或辅助结构以外的承重结构,选用强度等级应大于 TC17。DB23/T 3971-2025 4 4.2 材料存储及施工要求 4.2.1 材料存储过程中应采取防潮、保温措施,使用前采用保温被覆盖料场。4.2.2 材料应集中统一堆放,堆放场地宜设置在地势比较高的位置,确保放场地整洁,在下雪、雨之前一定要将钢筋覆盖。4.2.3 应严格控制骨料含水率,确保其不含冻块,含水率宜控制在 1%以内。4.2.4 施工中可适当加大外加剂的用量,减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能。4.2.5 混凝土搅拌车必须采取保温措施,且搅拌车出站后应尽快到达现场,尽量防止混凝土的热量损失。4.2.6
13、 混凝土搅拌车到场后要根据计划的安排浇筑顺序,以免因停滞时间过长影响入模温度。4.2.7 现场试验人员应对入场每车混凝土进行电子测温,保证混凝土出罐温度不低于 15,入泵温度不低于 10,入模温度不低于 5。4.2.8 拌合用水应符合 JGJ 63 要求,根据大气温度及水温分级控制。4.2.9 化学外加剂的配量及原材料加热温度,由混凝土供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,项目部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。4.3 其他 4.3.1 支架平台、通道表面应铺设防滑钢板或钢丝网,并定期清除冰雪。4.3.2 所有材料进场前需提供出厂合格证、检测报告,并按批次进行复检。5
14、施工准备 一般要求 5.1.1 支架设计应满足梁体结构尺寸、施工荷载及环境条件因素的强度、刚度和稳定性要求。5.1.2 施工前应编制专项施工方案及临时结构安全性验算,经审批后实施。方案应包括支架选型、支架计算、基础处理、搭设流程、预压控制、监测预警及应急预案等内容。5.1.3 支架搭设区域应进行地质勘察和场地平整,基础承载力应满足设计要求;遇软弱地基时,应采取换填、压实或桩基等加固措施。软弱地基处理后应进行冻胀模拟试验,在-20 条件下最大冻胀量不宜超过 15 mm。5.1.4 施工准备阶段需同步编制季节性施工专项方案,需明确冬期施工时段划分(日平均气温小于-5 连续 3 d 启动冬施);极端
15、天气停工标准(风力大于 6 级或暴雪红色预警);春融期地基软化监测与加固预案。技术准备 5.2.1 施工单位应组织技术人员核对设计文件、地勘报告及既有管线分布资料,明确施工范围内障碍物位置及保护要求。5.2.2 测量控制应符合下列规定:a)依据设计图纸测设支架轴线、高程控制点,误差满足 JTG/T3650 要求;b)关键节点(支架基础、连接部位)设置永久性测量标志;c)永久性测量标志应采用防冻材料制作,埋深不小于当地最大冻深,顶部设置保温防护罩;d)寒区测量误差允许值应从严控制,高程偏差不得超过3 mm。5.2.3 试验检测应符合下列规定:DB23/T 3971-2025 5 a)材料进场前进
16、行复验,包括钢材力学性能、混凝土骨料冻融循环指标等;b)焊接工艺、螺栓连接等进行工艺评定。5.2.4 冻土区施工前应补充下列勘察内容:a)冻土类型及最大冻结深度;b)地基融沉系数和冻胀率指标;c)地下冰层分布及含水率检测。5.2.5 支架设计宜采用建筑信息模型技术进行三维建模,并模拟下列工况:a)风雪荷载下支架应力分布;b)混凝土浇筑温度场与支架变形耦合分析;c)冻土融沉导致的基础不均匀沉降预警阈值。材料与设备准备 5.3.1 支架材料应符合本文件第 4 章要求,进场时提供质量证明文件并按批次抽检。5.3.2 保温材料、防冻剂等寒区专用物资应提前储备,储存条件应满足防潮、防冻要求。5.3.3
17、起重机械、焊接设备等应通过安全检测,操作人员持证上岗。5.3.4 冬期施工应配备混凝土加热、运输保温及支架除冰雪专用设备。5.3.5 气温低于-10 时,起重机液压油应更换为低温抗凝型号。5.3.6 混凝土泵车管道包裹电伴热带,维持温度大于 10。5.3.7 负温焊接的室外温度不应低于-20,在焊接区域应设置防护棚并进行焊前预热。5.3.8 冬期施工材料预热标准应符合以下规定:a)粗骨料温度大于 10,细骨料大于 15;b)钢筋焊接前需在暖棚内静置 24 h,温度大于 5;c)模板表面预热至 5 以上方可浇筑混凝土;d)冬期施工时,拌合站应设置骨料预热系统,确保骨料入机温度不低于 5;预热方式
18、可采用蒸汽加热或电加热,加热过程中应避免骨料局部过热。现场准备 5.4.1 施工场地应设置围挡、警示标识及临时排水设施,并清除冰雪、杂物。5.4.2 施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。5.4.3 保证消防道路的畅通。5.4.4 支架搭设前应完成下列工作:a)基础处理验收合格;b)材料分类堆放,设置清晰标识;c)安全通道、操作平台及防护设施搭设完成。5.4.5 进行冻土区地基预处理应符合以下规定:a)换填材料采用碎石土(粒径 5 mm40 mm)或石灰稳定土(掺量 6%),分层碾压至压实度不小于 96%;b)基础底部铺设双向土工格栅,抗拉强度大于 80 kN/m,格栅
19、上覆 30 cm 砂砾垫层;c)地基周边设置截水盲沟(深度大于冻深以下 0.5 m),防止融雪水渗入。5.4.6 安装锅炉和供汽管道,设置必要的安全设施,对锅炉进行试火试压,并通过有关安全部门的检验。5.4.7 搭设施工所需的暖棚。5.4.8 搭建现场临时设施时需满足:DB23/T 3971-2025 6 a)工棚采用双层彩钢板夹芯结构,抗风等级不小于 10 级;b)材料堆场顶棚坡度大于 15,设融雪电热檐槽(功率大于 200 W/m2);c)面层铺设粗砂防滑层,厚度不小于 5 cm。监测系统准备 5.5.1 支架搭设及预压期间应设置变形监测点,监测频率不少于每日 2 次。5.5.2 采用自动
20、化监测设备时,数据采集精度应小于 0.1 mm。6 支架结构设计计算 一般规定 6.1.1 支架结构应采用以概率理论为基础的极限状态设计法,用分项系数的设计表达式进行设计。6.1.2 支架结构重要性系数应根据桥梁环境条件、支架高度等确定,支架结构重要性系数及使用范围可按表 1 选用。积雪厚度每增加 10 cm,重要性系数提高 0.05(上限 1.3);冻融循环次数大于等于 20次/年时,重要性系数提高 0.1;冻胀性土地基(粉土、黏土)提高 0.1,非冻胀地基(砂砾)维持原值。表1 支架结构重要性系数及使用范围 结构重要性系数0 使用范围 1.2 1)跨越高速公路、通航河道等高风险区域 2)支
21、架高度大于等于 20 m(满堂式)或大于等于 25 m(梁柱式)3)冻土活跃区(冻融循环大于等于 15 次/年)4)积雪厚度大于等于 50 cm 区域 5)其他特殊条件下现浇桥梁工程 1.1 1)一般区域支架 2)支架高度小于 20 m(满堂式)或小于 25 m(梁柱式)3)非冻胀地基且积雪厚度小于 50 cm 区域 注:支架高度指梁体底面至支架基础顶面的高差。6.1.3 支架结构材料应以钢结构为主,材料选用和设计强度取值应符合相关标准的规定。6.1.4 支架结构应根据受力情况分别计算其强度、刚度及稳定性,计算结果应满足以下要求:a)支架结构或构件的应力应满足有关规范要求;b)支架结构受弯构件
22、的弹性挠度限值应满足表 2 的规定;c)支架结构的抗倾覆稳定系数不得小于 1.5。表2 支架结构受弯构件弹性挠度限值表 结构类型 挠度限制CR 备注 结构表面外露模板 L/400 L为模板跨度 结构表明隐蔽模板 L/250 L为模板跨度 支架受弯构件 L/400 L为构件跨度 6.1.5 支架结构应进行预拱度计算并合理设置。6.1.6 梁柱式模板支撑架的搭设高度不宜超过 30 m。6.1.7 梁柱式模板支撑架的构造应便于构件制作、运输、安装,架体构件宜采用常备式、定型工具式DB23/T 3971-2025 7 钢构件,架体构件应满足重复使用的要求。6.1.8 杆件连接宜采用螺栓连接或销轴连接或
23、其他工具式连接。螺栓连接应采用 10.9 级高强度螺栓,且在-20 时的扭矩系数偏差不超过10%。6.1.9 同一跨支撑架宜采用相同类型的基础、立柱和承重梁结构。6.1.10 当采用落架装置落架时,应根据支撑架结构型式、承受荷载大小及需要的落架量,在支撑架的顶部设置专用落架装置。6.1.11 支撑架搭设场地和构配件堆放场地应有可靠排水设施,不应有积水。排水管直径不小于 150 mm,坡度不小于 5%,冬期停用期间应排空积水。6.1.12 支架结构设计应包括模板、支架、地基和基础;支架结构设计成果应包括支架总体结构及细部结构设计图、材料数量表、设计计算书和设计说明书等。支架类型及选型 6.2.1
24、 支架结构按结构形式可分为满堂式支架、梁柱式支架及其组合形式支架。6.2.2 满堂式支架也称为连续支架系统,是由多个支撑点连成一体,形成一个连续的支撑面,适用于跨度较大或承载要求较高的施工场景。6.2.3 梁柱式支架系统通常由立柱、横梁和斜撑组成,结构较为简单,适用于承载力要求较低、跨度较小的施工场合。梁柱式支架的安装和拆卸较为方便,适用于中小型工程或临时支架需求。6.2.4 组合式支架是通过组合满堂式支架和梁柱式支架的特点,形成一种既能提供较大承载力又能满足灵活性需求的支架形式。适用于一些特殊施工环境和临时性结构需求。图 1 扣件式支架示意图 图 2 轮扣式支架示意图 图 3 碗扣式支架示意
25、图 图 4 盘扣式支架示意图 图 5 门式支架示意图 DB23/T 3971-2025 8 6.2.5 满堂支架选型要点有:a)推荐盘扣式支架,盘扣式支架搭设出来的满堂支架垂直度比扣件式的好,节间距也比较标准;b)扣件式支架、门式支架、轮扣支架、碗扣式支架选作满堂支架时,经专项评审后方可使用;各类型支架构造示意图见图 1图 5;c)应采取加密立杆纵横间距,缩短步距的方式提高单杆稳定承载能力,加密立杆和缩短步距的范围应该超出腹板每侧 5 排,步距不宜超过 0.6 m;d)满堂支架选型风险情况见表 3。表3 满堂支架选型风险表 桥梁跨度(m)6 10 14 18 22 26 30 34 38 42
26、 46 50 54 58 梁高(m)0.4 0.7 0.9 1.2 1.5 1.7 2.0 2.3 2.5 2.8 3.1 3.3 3.6 3.9 支架高度(m)28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 注:表中“”为禁止,“”为高风险,“”为中风险,“”为低风险。6.2.6 梁柱式支架选型要点有:a)梁柱式支架选型表仅从支架跨径考虑,不同的荷载下,根据计算结果调整纵梁数量和横向间距布置;b)风险等级低的支架并不能完全避免支架侧向整体失稳或侧向倾覆,这与荷载的集度、支架平面联系刚度和间距有关,需在设计时通过构造保证;c)贝雷支架跨度小于 12 m 时,其侧向整
27、体失稳的安全系数应进行计算确定;d)梁柱式支架的支点位置相当重要,宜布置在支架的强节点上,相对来说贝雷的强节点在立杆上;e)型钢支架在特殊情况下采用,例如净高受限的通道,塔柱横梁现浇支架等特殊位置;采用制式支架更经济;f)万能杆件由于拼拆麻烦,螺栓费用高,一般很少采用,只有在大跨度方案中会采用;g)梁柱式支架选型风险情况见表 4。DB23/T 3971-2025 9 表4 梁柱式支架选型风险表 支架跨度(m)轧制 型钢 321贝雷梁不加强 321贝雷梁加强 单层 64军梁(1.5 m)2000型 贝雷梁(不加强)2000型 贝雷梁(加强)2 m高万能杆件 双层 64军梁(1.5 m)4 m高万
28、能杆件 关键控制计算 2 强度、挠度、支点局部稳定 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 增加侧向稳定分析 26 28 30 32 不宜 采用 34 36 38 40 注:表中“”为禁止,“”为高风险,“”为中风险,“”为低风险。6.2.7 支架结构类型应根据水文、地质、地形、梁体结构、荷载和施工条件等因素合理选用。满堂式支架、梁柱式支架适用范围应符合表 5 的要求。表5 支架结构适用范围 支架类型 适用范围 满堂式支架 1)支架高度不大于 20 m 2)梁体高度不大于 7 m 3)地基不需特殊处理即可满足承载力和沉降变形要求 梁柱式支架 1)地形高差大 2)跨越公路、河
29、道、管线 3)特殊地质条件 DB23/T 3971-2025 10 荷载种类、取值及组合 6.3.1 梁柱式支架和满堂支架荷载标准值取值如表 6 所示。表6 荷载标准值 荷载类型 满堂支架标准值 梁柱式支架标准值 支架模板,支架自重(Q1)按设计图纸计算确定,并可参考 JGJ 166 和 JGJ 128 确定 按设计图纸计算确定,并可参考 GB 50017、JG/T 156 和 JTG D63 等进行确定 新浇混凝土(Q2)普通钢筋混凝土可采用25 kN/m326 kN/m3(以体积计算的含筋量小于等于2%时采用25 kN/m3,大于2%时采用26 kN/m3),对特殊混凝土应根据实际情况确定
30、 施工人员和施工材料、机具行走运输或堆放荷载(Q3)模板及直接支承模板的小楞 有数值按照实际取值;无实际数值时,均布荷载可取2.5 kPa,另外以集中荷载2.5 kN进行验算 直接支承小楞的梁或拱架 均布荷载可取1.5 kPa 支架立柱及支承拱架的其他结构构件 均布荷载可取1.0 kPa 振捣混凝土时产生的荷载(Q4)4.0 kN/m2 浇筑混凝土时产生的冲击荷载(Q5)2.0 kN/m2 新浇筑混凝土对侧面模板的压力(Q6)/风荷载(Q7)参考 JTG D60 等设计规范 水流荷载(Q8)参考JTG D60等设计规范 船舶及漂流物冲击荷载(Q9)不考虑支架承受的冲击力 雪荷载及冬期保温设施荷
31、载(Q10)参考 JTG D60 等设计规范 表6中风荷载(Q7)应按照下列公式1计算,雪荷载及冬期保温设施荷载(Q10)应按照下列公式2计算:0wwzszk=(1)式中:wk 风荷载标准值;z 高度z处的风振系数;s 风荷载体型系数;z 风压高度变化系数;w0 基本风压。0sSrk=(2)式中:Sk 雪荷载标准值;r 屋面积雪分布系数;s0 基本雪压。DB23/T 3971-2025 11 6.3.2 支架结构计算时应考虑以下工况:a)工况一:模板安装完毕;b)工况二:浇筑混凝土;c)工况三:拆除侧模;d)工况四:连续梁分段施工。6.3.3 支架结构计算荷载效应组合应符合表 7 规定。表7
32、荷载效应组合 支架结构部位名称 荷载组合 计算强度 计算刚度 计算稳定性 底模板、模板下 纵横梁 1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4+Q5+Q10)Q1+Q2+Q10-侧模板 1.4(Q4+Q6)Q6-支架 结构 满堂式 1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q4+Q5+Q10)Q1+Q2+Q10 式一:1.2(Q1+Q2)+0.91.4(Q3+Q4+Q5+Q7+Q8+Q10)式二:0.9Q2+0.9(Q3+Q7)式三:1.2(Q1+Q2)+0.91.4(Q3+Q4+Q5+Q7+Q8+Q10)梁柱式 1.2(Q1+Q2)+1.4(Q3+Q7+Q8+Q10)组合式 1.2(Q1+Q2)+1.
33、4(Q3+Q4+Q5+Q7+Q8+Q10)注:表中“式一”用于本文件6.3.2的工况一、三、四;“式二”用于本文件6.3.2的工况二。6.3.4 法兰盘对接间隙不宜大于 1 mm,且应采用低温密封胶填充。6.3.5 柱头加强构造宜包含 4 块加劲肋,呈 90对称布置。支架计算内容 6.4.1 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下列公式 3 计算:MW=f (3)式中:弯曲正应力;M 弯矩设计值;W 截面模量;f 钢材的抗弯强度设计值。6.4.2 水平构件中的底模、方木应按下列公式 4 进行抗剪强度计算:32Qbh=vf (4)式中:DB23/T 3971-2025 12 剪应力(N/mm2);Q
34、剪力设计值(N);b 构件宽度(mm);h 构件高度(mm);fv 抗剪强度设计值(N/mm2)。6.4.3 模板支架水平构件的挠度应符合下列公式 5 规定,当简支梁承受均布荷载时 V 的取值为公式 6;当简支梁跨中承受荷载时 V 的取值为公式 7。V V (5)45384qlVEI=(6)348PlVEI=(7)式中:V 容许挠度;q 均布荷载(N/mm);l 梁的计算长度(mm);E 弹性模量(N/mm2);I 截面惯性矩(mm4);P 跨中集中荷载(N)。6.4.4 立杆的轴向力设计值,组合风荷载时按照公式 8 计算,不组合风荷载则按公式 9 计算。0.85 1.4utGGkQkNNN=
35、8)1.4utGGkQkNNN=+(9)式中:Nut 计算段立杆的轴向力设计值(N);G 荷载分项系数;NGk 模板及支架自重、新浇混疑土自重与钢筋自重标值产生的轴向力总和(N);NQk 施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝士时产生的荷载标准值产生的轴向力总(N)。6.4.5 对单层模板支架,不组合风荷载时立杆的稳定性应按公式 10 计算,组合风荷载时立杆的稳定性应按公式 11 计算。对两层及两层以上模板支架,考虑叠合效应,不组合风荷载时立杆的稳定性应按公式 12 计算,组合风荷载时立杆的稳定性应按公式 13 计算。utHNAK f (10)DB23/T 3971-2025 13 utw
36、HNMAKW+f (11)1.05utHNAK f (12)1.05utWHNMAKW+f (13)11 0.005(4)HKH=+(14)20.85 1.40.85 1.410k aWWKw l hMM=(15)式中:Nu 计算段立杆的轴向力设计值(N);轴心受压构件的稳定系数;A 立杆的截面面积(mm2);KH 高度调整系数;f 钢材的抗压强度设计值(N/mm2);MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(Nmm);W 截面模量(mm3);H 模板支架高度(m);MWk 风荷载标准值产生的弯矩(Nmm);wk 风荷载标准值(N/mm2);la 立杆纵距(mm);h 立杆步距(mm)。6.4
37、6 立杆计算长度应按公式 16 和公式 17 计算,取二者计算结果的最大值。ahl20+=(16)khl=0 (17)式中:l0 立杆计算长度(mm);h 立杆步距(mm);a 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度(mm);考虑支架整体稳定因素的单杆等效计算长度系数;k 计算长度附加系数。6.4.7 立杆基础底面的平均压力应满足公式 18 的要求。DB23/T 3971-2025 14 NPA=af (18)acakfK f=(19)式中:P 立杆基础底面的平均压力;N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值;A 基础底面面积;fa 修正后地基承载力容许值;Kc 支架地基承载力
38、调整系数,对碎砖、砂土、回填土应取0.4;对黏土应取0.5;对岩石、混凝土应取1.0;fak 地基承载力容许值。6.4.8 砂箱验算砂箱示意图见图 6,砂箱筒钢板厚度应满足公式 20 要求。0t p rf (20)式中:t0 砂箱筒壁厚度(mm);p 砂箱筒壁所受侧压力(N);r 砂箱内半径(mm);f 型钢抗压强度设计值(N/mm2)。标序号说明:1 筒塞;2 筒体;3 螺钉。图 6 砂箱示意图 6.4.9 砂箱筒壁所受侧压力应按公式 21 计算。=245tan0200ANKp (21)式中:K 安全系数,取1.2;N0 砂箱所受最大轴力设计值(N);A0 砂箱内筒受压面积(mm2);0 砂
39、的内摩擦角,取35。DB23/T 3971-2025 15 6.4.10 柱帽井字型肋板承载力计算应满足公式 22 要求,柱帽构造示意见图 7。01MW 2f (22)式中:0 重要性系数;M1 肋板承受的弯矩设计值(Nmm);W 截面模量(mm3);f2 型钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值(N/mm2)。a)平面图 b)立面图 图 7 柱帽示意图 6.4.11 法兰盘验算按照 GB 50135 执行,刚性法兰盘承受压力和弯矩时,普通螺栓拉力应按公式 23 计算,法兰盘构造示意图见图 8。max2bniN yNy=()btN (23)式中:maxbN 普通螺栓最大拉力;N 单根钢管立柱的所受荷载;
40、钢管立柱偏心;ny 第n个受拉螺栓中心距受压区形心轴的距离;iy 第i个受拉螺栓中心距受压区形心轴的距离;btN 普通螺栓允许拉力。a)平面图 b)立面图 图 8 法兰盘示意图 DB23/T 3971-2025 16 梁柱式支架构造要求 6.5.1 梁柱式支架结构体系自下而上由支架基础、桩顶横梁(纵梁)、支架立柱(含纵、横向连接系)、支架卸落设备、横桥向承重梁、支架顶部结构(模板、分配梁)等组成。6.5.2 梁柱式支架基本构造应符合下列规定:a)支架构造简单,构件安装方便,并能重复使用;b)梁柱式支架的总体构造和细部构造均设置成几何不变体系;c)梁柱式支架立柱之间根据其受力要求和结构特点设置纵
41、横向连接系,增强梁柱式支架的整体刚度和稳定性;d)同一桥跨的支架采用相同类型的基础、立柱和承重梁结构;e)支墩的立柱底面根据其基础的承压强度设置钢垫板与立柱及基础应密贴并连接牢固;f)支墩的立柱顶端构造考虑局部应力采取加强措施,立柱顶上横梁与立柱顶端应紧密接触并连接牢固;g)根据支架结构型式、承受荷载大小及需要的落架量,在支架的适当部位设置落架装置。6.5.3 支墩的立柱钢管应符合下列构造要求:a)钢管应采用法兰盘或环焊缝对接,接头强度大于自身强度;b)当钢管的长细比大于 150 时,采用连接系形成格构式框架柱;连接系与钢管之间通过节点板进行连接,连接强度不得小于连接系自身强度;c)临近墩身的
42、单排钢管采用刚性结构将钢管与墩身进行可靠连接。6.5.4 立柱之间连接系的设置应符合下列规定:a)连接系的设置满足立柱长细比的要求以及稳定性计算的要求;b)型钢或钢管立柱高度大于 5 m 时,横向(梁体断面方向)相邻柱件设置横向连接系;c)万能杆件立柱高度大于 10 m 时,设置横向连接系。6.5.5 型钢或钢管立柱的接长应符合下列规定:a)钢管立柱采用法兰盘或环焊缝对接;b)型钢立柱采用螺栓连接或焊接连接;c)立柱采用螺栓连接或法兰盘连接时,螺栓连接牢固;d)相邻立柱的接头错开设置。6.5.6 立柱顶落架装置的构造应符合下列规定:a)组装好的落架装置上下支撑面平行,并由锁定装置锁定;b)安装
43、在支撑架上的落架装置上下支撑面与支撑架结构连接牢固;c)落架装置的上部设横向分配梁;d)落架装置的预留下沉量在拟浇筑梁体计算挠度的基础上增加 30 mm50 mm。6.5.7 采用砂箱作为落架装置时,应符合下列构造要求:a)砂箱由上下独立的两根钢管及端头钢板焊接制成,上钢管外径与下钢管内径的差值为 5 mm10 mm,上钢管内灌筑 C30 混凝土,下钢管底部设置可开关的出砂孔。上下钢管间设置锁定装置;b)砂箱的高宽比小于 1,最大下沉量小于砂箱高度的 1/3,且小于 150 mm;c)落架装置的上部应设横分配梁;d)砂箱中使用干燥中砂,砂含泥量不大于 1%。6.5.8 型钢或钢管立柱应由柱头、
44、柱身和柱脚组成,各部分的构造应符合下列规定:a)柱脚:立柱与基础的连接采用直接埋入或与基础预埋件焊接、螺栓连接等方式,预埋件钢垫板与立柱及基础密贴并连接牢固;DB23/T 3971-2025 17 b)柱头:立柱顶端考虑局部应力的影响采取加强构造措施,立柱顶端与横梁紧密接触并连接牢固;c)柱身与柱头或柱脚承力钢板间设置加劲肋。6.5.9 采用型钢作支撑架横梁或纵梁时,应符合下列构造要求:a)两根及以上型钢构成的组合梁,采用填板、加劲肋将型钢连接成整体;b)型钢采用通长型钢梁。若型钢接长使用时,采用焊接或螺栓连接,接头强度不得小于型钢自身强度;c)在有较大集中荷载的横梁或纵梁支承位置设置支承加劲
45、肋。确保支承加劲肋与横梁或纵梁连接牢固;d)当纵梁跨度超过 8 m 时,在跨中和支座位置设置横向连接将同跨内全部纵梁连接成整体;e)纵梁在横梁的搁置位置以及横梁在立柱顶部位置均设置可靠的限位装置。6.5.10 采用贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件作支撑架横梁或纵梁时,应符合下列构造要求:a)根据桁架梁的跨度和结构特点,设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体,横向连接系的设置满足桁架梁横向稳定性计算结果要求。贝雷梁两端及支承位置均应设置通长横向连接系,且其间距不大于 9 m;b)桁架梁的支承位置设置在其主节点上。若支承位置未位于主节点上,或处于剪力较大的支座附近时,通过增设加强竖杆或 V
46、 形斜杆对桁架进行局部加强,以确保其满足局部承载力的计算要求;c)在桁架梁支承位置设置限位装置;d)柱顶横梁适当加长,以便于支撑架纵梁横移拆除;e)当横梁或纵梁设置坡度时,支座处所采取的防滑移固定措施符合抗滑移计算结果的要求。满堂支架构造要求 6.6.1 满堂支架基本构造应符合下列规定:a)支架的总体构造和细部构造均设置成几何不变体系;b)支架的立杆之间根据其受力要求和结构特点设置水平和斜向等支撑连接杆件,增强支架的整体刚度和稳定性;c)支架的构造简单、合理,结构受力明确,安装、拆除方便;d)能抵抗在施工过程中可能发生的振动或偶然撞击;e)同跨支架采用同一类型、直径、壁厚和材质的支架材料构筑;
47、f)满堂式支架的高宽比小于 2。当高宽比大于 2 时,扩大下部支架宽度或采取其他构造措施,扩大部分支架的高度和总宽度应大于支架总高度的一半;g)满堂式支架的高度超过其平面最小边尺寸时,采用刚性结构将支架与墩身可靠连接;连接结构的竖向间距小于支架的最小平面尺寸,横向间距小于 2 m;h)支架的地基顶面设置混凝土垫层;采用其他材料作垫层时,验证地基承载力和防排水性能;i)满堂式支架在冻土区宜采用可调底座,调节量不宜小于 200 mm,以适应地基冻胀变形。j)垫层顶面高程应综合考虑梁底标高、地形条件、支架步距和立杆长度、底座及顶托伸出立杆的长度计算确定;当垫层顶面不能设置在同一高程时,可采用纵向台阶
48、形式,且应采取加固措施保证台阶稳定。6.6.2 碗扣式钢管支架结构应符合下列规定:a)碗扣式支架根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于 350 mm,立杆底部设置可调底座或固定底座,立杆底部可调底座高度小于或等于 200 mm;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度小于 0.7 m;DB23/T 3971-2025 18 b)立杆间距和水平杆步距应根据支架所承受的荷载通过设计计算确定,并利用支架安装、拆除作业;c)每根立杆的底部均配置可调底座,其中底座螺杆插入立杆内的长度不小于 150 mm,而螺杆伸出立杆的长度则不大于 150 mm。底座
49、下面宜设置垫木,垫木长度应大于 3 跨;d)每根立杆的顶部设置 U 形可调顶托,顶托上设置方木或型钢承受梁体荷载。顶托螺杆插入立杆的长度不小于 150 mm,伸出立杆的长度为 100 mm300 mm。6.6.3 碗扣式支架斜杆设置应符合下列要求:a)当立杆间距大 1.5 m 时,在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列设置通高八字形斜杆或剪刀撑;b)当立杆间距小于或等 1.5 m 时,满堂支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距小于或等于 4.5 m;c)剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 4560之间,斜杆每步与立杆扣接。6.6.4 普通型碗扣式支架剪刀撑应
50、根据架体的类型设置,并应符合下列规定:a)在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 m8 m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为5 m8 m;b)在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑。当支架高度超 4.8 m,或施工总荷载大于 15 kN/m2,或集中线荷载大于 20 kN/m 的支架,顶端和底部设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距大于 4.8 m。普通型水平、竖向剪刀撑布置示意图见图 9。标引序号说明:1水平剪刀撑;2竖向剪刀撑;3扫地杆设置层。图 9 普通型水平、竖向剪刀撑布置示意图 6.6.5 加强型碗扣式支架剪刀撑应根据架体的类型设置,并应符合下列规定:a)当立杆纵、横间距为
copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1