DB34 T 5528-2026 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿应用于道路基层技术规程.pdf

1、 ICS 93.080.01CCS P 66 34 安徽省地方标准 DB34/T 55282026 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿应用于道路基层技术规程 Technical regulations for the application of inorganic soil curing agent solidified fine-grained metal tailings in road subgrade2026-09-09 发布 2026-10-09 实施 安徽省市场监督管理局 发 布 DB34/T 55282026 I 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部

2、分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽工业大学和马鞍山市两山绿色生态环境建设有限公司提出。本文件由安徽省交通运输厅归口。本文件起草单位：马鞍山市两山绿色生态环境建设有限公司、安徽工业大学、安徽省融工博大环保技术材料研究院有限公司、马鞍山市公路管理服务中心、中铁四局集团有限公司、安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司。本文件主要起草人：邓先功、吕龙、吕忠、樊传刚、凌贤长、张毅、葛雪祥、方兴龙、王蓬、于峰、李宁、韩宏灯、席伟、柴梦雨、李风军、樊曦、陈智、江斌、李勇、汪浩、张金宽、李昂、黄鑫、张枫、王洪凯、张春

3、山、唐杰、张扬、楚成军、吴道文、程鹏、谢玮、朱纬、夏勇、郑万华、马龙、华伟庆、揣新、张伟。DB34/T 55282026 1 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿应用于道路基层技术规程 1 范围 本文件规定了无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿应用于道路基层、底基层的原材料、设计、施工、质量控制与检验。本文件适用于公路和城镇道路的新建、改扩建工程，其他道路可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1346 水泥标准稠度用水量

4、凝结时间与安定性检验方法 GB 6566 建筑材料放射性核元素限量 GB/T 8074 水泥比表积测定方法 勃氏法 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 19077 粒度分布 激光衍射法 GB/T 30810 水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法 GB/T 50123 土工试验方法标准 CJ/T 486 土壤固化外加剂 CJJ 1 城镇道路工程施工与质量验收规范 JGJ 63 混凝土用水标准 JTG 3430 公路土工试验规程 JTG 3441 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTG 3450 公路路基路面现场测试规程 JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则 3 术语和定义 下列术

5、语和定义适用于本文件。无机土壤固化剂 inorganic soil curing agent 用于固化土及细粒金属尾矿的无机水硬性胶凝材料，其主要成分为二氧化硅、三氧化二铝和氧化钙等。细粒金属尾矿 fine grained metal tailings 金属矿石磨细选取有用成分后，排放的最大粒径不大于 500 m 的细粒废弃物。无机土壤固化剂用量 inorganic soil curing agent content 无机土壤固化剂质量与干细粒金属尾矿质量之比，以质量百分数（）表示。DB34/T 55282026 2 4 原材料 无机土壤固化剂 无机土壤固化剂物理性能指标应符合表 1 规定，宜

6、选用 B 类土壤固化剂。表1 无机土壤固化剂物理性能指标 项目 指标 检验方法 外观 均匀一致，无结块 目测 比表面积（m2/kg）400 GB/T 8074 含水量（）1 GB/T 50123 凝结时间 初凝 3 h GB/T 1346 终凝 12 h 强度等级 A 类土壤固化剂 符合 CJ/T 486 规定 JTG 3441 T 0805 B 类土壤固化剂 3.0 JTG 3441 T 0805 细粒金属尾矿 4.2.1 细粒金属尾矿的有害物质及放射性 细粒金属尾矿的有害成分含量及放射性指标应符合表 2 的规定。表2 有害物质限量及放射性指标 项目 指标 检验方法 硫化物（以 SO3计，质

7、量分数）（）0.5 GB/T 14684 氯化物（以氯离子计，质量分数）（）0.06 轻质物（质量分数）（）1.0 有机物（质量分数）（）5.0 外照射指数 Ir 2.8 GB 6566 注：尾矿砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料等杂物。4.2.2 细粒金属尾矿的技术要求 宜选用洁净、无风化、无杂质的细粒金属尾矿。细粒金属尾矿的技术要求应符合表 3 的规定。表3 细粒金属尾矿的技术要求 项目 指标 检验方法 含水量（质量分数）（）18.0 GB/T 50123 液限（）50.0 JTG 3430 T0118 塑限（）25.0 粒径 最大粒径（m）500.0 GB/T 19077 75m 的含量

8、80.090.0 水 饮用水可直接用于基层、底基层材料拌和与养生。非饮用水应符合 JGJ 63 的规定。DB34/T 55282026 3 黏性土 采用黏性土改良细粒金属尾矿性能时，黏性土的塑性指数宜为 1726，不宜使用泥炭土、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐含量大于 5的土。5 设计 一般规定 5.1.1 结合工程地理位置及地质条件，合理确定细粒金属尾矿使用层位，做好结构设计，各项技术指标与环保性能应符合环境保护相关要求。5.1.2 自然保护区、饮用水水源保护区和其他特殊环境敏感区域，应强化环境监测工作。5.1.3 胶结细粒金属尾矿混合料应根据细粒金属尾矿的类型和试验结果进行配合比设计

9、确定黏性土和无机土壤固化剂的用量，以及混合料的最佳含水量和最大干密度。5.1.4 经无害化处置或胶结后细粒金属尾矿，在使用前应通过室内试验进行可浸出重金属检测，其可浸出重金属含量限值应符合表 4 的规定。表4 无害化处置或胶结后细粒金属尾矿中可浸出重金属含量 重金属元素 限值（mg/L）检验方法 砷（As）0.1 GB/T 30810 铅（Pb）0.3 镉（Cd）0.03 铬（Cr）0.2 铜（Cu）1.0 镍（Ni）0.2 锌（Zn）1.0 锰（Mn）1.0 5.1.5 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿目标配合比设计流程如图 1 所示。图1 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿设计流程 原材料检验

10、原材料特性细粒金属尾矿检验固化剂检验黏性土检验应用层位初步拟定黏性土和固化剂用量最大干密度和最佳含水量胶结细粒金属尾矿性能是否满足道路基层性能设计？否最佳含水量黏性土用量最大干密度固化剂用量是DB34/T 55282026 4 组成设计 5.2.1 胶结细粒金属尾矿用于道路基层、底基层中无机土壤固化剂的用量宜分别为 1015和812，具体用量应通过试验确定，7 d 无侧限抗压强度应符合表 5 或表 6 的要求。表5 公路用胶结细粒金属尾矿无侧限抗压强度指标 结构层 公路等级 7 d 无侧限抗压强度（MPa）极重、特重交通 重交通 中、轻交通 基层 二级及二级以下公路 4.06.0 3.05.0

11、 2.04.0 底基层 高速和一级公路 3.05.0 2.54.5 2.04.0 二级及二级以下公路 2.54.5 2.04.0 1.03.0 注1：公路等级高或交通荷载等级高或结构安全性要求高时，推荐取上限强度标准。注2：二级以下及中、轻交通公路可取低限值。注3：某一具体公路应采用一个值，而不用某一范围。注4：表中强度标准指的是7 d龄期无侧限抗压强度的代表值，以下各表同。表6 城镇道路用胶结细粒金属尾矿无侧限抗压强度指标 结构层 7 d 无侧限抗压强度（MPa）城市快速路、主干路 次干路、支路及其他等级道路 基层 3.04.0 2.53.0 底基层 1.52.5 1.52.0 5.2.2

12、当细粒金属尾矿塑性指数不大于 5，采用无机土壤固化剂胶结处理时，宜掺入塑性指数为 1726 的黏性土。黏性土的用量应根据强度等试验结果确定，按最大干密度取值，常用用量宜为 1030。5.2.3 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿用作道路基层时，细粒金属尾矿在混合料中的质量占比不应低于 60。5.2.4 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿用作道路底基层时，细粒金属尾矿在混合料中的质量占比不应低于 70。5.2.5 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿的成型方法，宜采用重型击实法确定其最佳含水量和最大干密度。5.2.6 进行强度试验时，平行试验最少试件数量应符合表 7 规定。若试验结果的变异系数超出表中规定值，

13、应重新进行试验，分析原因并予以整改；若变异系数仍无法满足要求，则应增加试件数量。表7 最少试件数量 材料类型 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿 变异系数要求 10 1015 最少试件数量 6 9 5.2.7 根据设计要求的强度标准，选择合适的无机土壤固化剂用量，在此用量下室内试验结果的平均抗压强度 R 应符合公式（1）的要求：R 1davRZ C (1)DB34/T 55282026 5 式中：Rd设计抗压强度/MPa（表 5 和表 6）；Cv试验结果的变异系数（以小数计）；Za标准正态分布表中随保证率（或置信度 a）而变的系数，高速公路、一级公路、城市快速路和主干路应取保证率 95，即 Za=

14、1.645；二级及二级以下公路、次干路、支路及其他道路应取保证率 90，即 Za=1.282。5.2.8 进行生产配比调试时，应结合现场施工气候条件，通过试拌确定无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿拌制的用水量。6 施工 一般规定 6.1.1 施工前应对细粒金属尾矿进行相关检测与性能试验，各项性能应满足环境保护要求及本文件的相关规定。6.1.2 施工期日最低气温不应低于 5。雨季施工应对原材料采取防雨、防潮措施，不宜在雨天开展施工作业。6.1.3 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿结构层不宜在寒冷季节裸露过冬。确因工程需要裸露过冬时，应采取铺设防冻保护层等防护措施。6.1.4 不同等级道路基层、底基层的

15、压实度要求应符合表 8、表 9 的规定。表8 公路用胶结细粒金属尾矿的压实度 结构层 压实度（）高速和一级公路 二级及二级以下公路 基层 _ 97 底基层 97 95 表9 城镇道路用胶结细粒金属尾矿的压实度 结构层 压实度（）城市快速路、主干路 次干路、支路及其他等级道路 基层 98 97 底基层 97 96 施工准备 6.2.1 施工前应铺筑试验段，试验段长度不宜小于 200 m。通过试验段确定以下关键施工参数：a)细粒金属尾矿的最佳含水量及均匀性控制方法；b)无机土壤固化剂和黏性土的最佳用量、拌和均匀性、拌和时间；c)摊铺工艺、松铺系数、压实机具类型、压实顺序、压实遍数及压实速度；d)养

16、生方式、养生时间及养生条件。6.2.2 施工时应合理配备拌和、运输、摊铺、压实等施工设备。为保证质量，混合料的拌和能力应与混合料摊铺能力相匹配。6.2.3 拌和宜采用厂拌法，拌和厂场地应平整、排水设施完善。原材料应分类存放，不同料源不得掺混；细粒金属尾矿、黏性土、无机土壤固化剂存放时，应采取防雨、防潮措施。6.2.4 基层施工前下承层应满足相应的质量要求，表面平整、坚实、不得有松散的软弱点，并采取措DB34/T 55282026 6 施使下承层表面湿润。拌和与运输 6.3.1 尾矿混合料拌和过程中，应采用合适的搅拌措施，确保混合料拌和均匀。6.3.2 混合料的拌和含水量宜比最佳含水量提高 0.

17、51.5，以补偿摊铺和碾压过程中水分的损失。6.3.3 宜每隔 2h 测定一次混合料的含水量，并做好专门记录。6.3.4 若拌和厂离摊铺地点运输用时超过 30 min，混合料运输过程中应采取覆盖保湿措施，运抵现场的混合料应及时摊铺。摊铺 6.4.1 下承层经施工质量检测合格并清理干净后，方可进行上层结构层摊铺作业。6.4.2 采用两台摊铺机并排摊铺时，两台摊铺机的型号及磨损程度宜相同。施工时两台摊铺机的前后间距不应大于 10 m，两个施工段面纵向应有 300 mm400 mm 的重叠。6.4.3 混合料摊铺厚度应依据试验段确定的摊铺系数和压实设备性能综合确定，单层压实厚度宜控制为 160 mm

18、200 mm。6.4.4 二级及以下道路基层施工，无摊铺机时，可采用摊铺箱进行混合料摊铺，也可采用自动平地机按下列步骤摊铺混合料：a)根据铺筑层的厚度和设计压实密度，计算每车混合料的摊铺面积；b)将混合料均匀卸置于路幅中央，路幅较宽时可分两行卸料；c)采用平地机按松铺厚度将混合料摊铺均匀。碾压 6.5.1 采用无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿混合料施工时，碾压作业应在混合料初凝前全部完成。6.5.2 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿混合料，宜在最佳含水量或略高于最佳含水量条件下进行碾压。炎热干燥气候施工时，碾压含水量宜比最佳含水量提高 0.51.5。6.5.3 应根据施工情况配备足够的碾压设备，应

19、符合下列规定：双向四车道高速公路、一级公路的半幅摊铺时，应配备不少于 4 台重型压路机；双向六车道的半幅摊铺时，应配备不少于 5 台重型压路机。6.5.4 安排专人负责指挥碾压，不应漏压和产生轮迹。6.5.5 采用钢轮压路机初压时，宜采用双钢轮压路机稳压 2 遍以上，具体以试验段结果为准，再用激振力大于 35t 的重型振动压路机、18 t21 t 三轮压路机或 25 t 以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。6.5.6 采用胶轮压路机初压时，应采用 25 t 以上的重胶轮压路机稳压 2 遍以上，错轮不超过 1/3 的轮迹带宽度，然后采用重型振动压路机碾压密实，再采用

20、双钢轮压路机碾压，消除轮迹，最后采用凸块式压路机碾压收面。6.5.7 碾压过程中如发现“弹簧”现象，应及时将该路段混合料挖出，重新换填新料并碾压。6.5.8 碾压成型后的表面应平整、无轮迹。接缝 6.6.1 基层施工应接缝紧密、连接平顺，不得出现明显的接缝离析。6.6.2 当混合料不能连续摊铺时，因故中断时间大于 2 h，应设置横向接缝，并应符合下列规定：DB34/T 55282026 7 a)人工整理末端含水量合格的混合料，紧靠混合料末端放置两根方木，方木高度与混合料压实厚度相同，并整平方木周边的混合料；b)方木另一侧回填砾石或碎石，回填长度为 3 m，回填高度高出方木 2 cm3 cm，且

21、碾压密实；c)重新摊铺混合料前，应移除砾石、碎石及方木，并将下承层顶面清扫干净；d)摊铺机返回至已压实层端部，开始后续摊铺；e)摊铺中断大于 2h 且未按上述方法处理横向接缝时，应铲除摊铺机附近及下方未压实混合料，将碾压密实、高程和平整度合格的末端修整为与道路中心线平行的断面。养生 6.7.1 每段基层碾压完成并经检验合格后，应及时开展养生作业。养生宜采用洒水覆膜养生、土工布覆盖养生等方式。洒水车洒水养生时，应选用喷雾式喷头，不宜使用高压喷头，防止冲刷损伤基层结构。养生期间应保持基层表面湿润，避免出现裂缝。基层养生期不应少于 7 d，宜延长至上层结构施工前 2 d。养生期间应采取交通管制措施，

22、严禁车辆通行。6.7.2 养生完成后，不能及时摊铺沥青面层需通行车辆时，宜在喷洒透油层后铺筑下封层。7 质量控制与检验 一般规定 7.1.1 细粒金属尾矿施工使用前，应按规定取样检验，各项指标符合要求后方可进场使用。7.1.2 施工过程应建立原材料试验、施工质量检査与验收等管理制度，每道工序完成后均应进行质量检验，检验合格后方可进入下道工序施工，并应留存完整原始记录。当检验结果不符合本文件规定时，应加倍取样复检。已施工的不合格工段应予以返工处理，并做好资料记录归档。质量控制 7.2.1 原材料的质量控制应符合下列规定：a)同一厂家、同一品种、同一批号连续进场的无机土壤固化剂，袋装以不大于 20

23、0 t 为一个检验批，散装以不大于 500 t 为一个检验批；不足上述数量时按一批计。产品应核查出厂检验报告，且每三个月复检 1 次，检测结果应合格；b)拌和用水同一水源至少划分 1 个检验批；c)细粒金属尾矿应按每 5000 m3为 1 个检验批，不足 5000 m3按一批计；d)同一产地黏性土应按每 5000 m3为 1 个检验批，不足 5000 m3按一批计；e)每个检验批取样不应少于 3 组。7.2.2 施工过程中，原材料、施工工序的检测，应按照 JTG/T F20 及 CJJ 1 相关规定执行。质量检验 无机土壤固化剂胶结细粒金属尾矿混合料用于道路基层、底基层施工时，应进行质量评定，

24、质量检验内容、频度及允许差应符合表 10 或表 11 的规定。DB34/T 55282026 8 表10 公路基层及底基层质量验收标准 检查项目 检查频度 质量要求或允许偏差 试验方法 基层 底基层 外观 每一作业段检查 表面平整密实、无明显轮迹、裂缝、推挤等缺陷，且无明显离析 目测 压实度（）代表值 每 200m 每车道 2 处 97 96 JTG 3450 T0921 极限低值 93 92 厚度（mm）代表值 每 200 米每车道测 1 处 10 12 JTG 3450 T0912 极限低值 20 30 平整度（mm）每 200m 测 2 处，每处连续10 尺（3 m 直尺）12 15 J

25、TG 3450 T0931 纵断高程（mm）每 200m 测 4 个断面+5,15+5,20 JTG 3450 T0911 宽度（mm）每 200m 测 4 处 不小于设计要求 不小于设计要求 JTG 3450 T0911 横坡（）每 200m 测 4 个断面 0.5 JTG 3450 T0911 无侧限抗压强度 每一作业段或每 2000m2 成型 69 个试件 符合本文件规定或符合设计要求 JTG 3450 T0805 表11 城镇道路基层及底基层质量验收标准 检查项目 检查频度 质量要求或允许偏差 检验方法 范围 点数 基层 底基层 外观 作业段检查 每一作业段检查 表面平整、坚实，接缝平

26、顺，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料 目测 压实度（）每 1000 m2 每压实层抽查 1 组（1 点）符合本文件规定或符合设计要求 JTG 3450 T0921 厚度（mm）1000 m2 1 10 用钢直尺量 平整度（mm）20 m 路宽（m）9 1 10 15 用 3 m 直尺和塞尺连续量两尺取较大值 915 2 15 3 纵断高程（mm）20 m 1 15 20 用水准仪测量 宽度（mm）40 m 1 不小于设计规定B 用钢尺量 横坡（）20 m 路宽（m）9 2 0.3且不反坡 用水准仪测量 915 4 15 6 无侧限抗压强度 每 2000 m2 6 块 符合本文件规定或符合设计要求 现场取样试验 弯沉值 每车道、每20m 测 1 点 不应大于设计规定 JTG 3450 T0952