SY T 6679.1-2007 综合录井仪校准方法 第1部分：传感器.pdf

1、K=s 75180E 90备案号：22059-2007 S Y中华人民共和国石油天然气行业标准SYT 667912007综合录井仪校准方法第1部分：传感器Calibration method for mudlogging unit_Part 1：Sensors200710一08发布 20080301实施国家发展和改革委员会 发布目 次前言1范围2规范性引用文件3通用计量特性4校准条件5脉冲式绞车传感器6接近开关传感器7靶式流量传感器8压力传感器9霍尔效应扭矩传感器10电导率传感器11超声波式体积传感器-12密度传感器13温度传感器14浮子式体积传感器一15硫化氢传感器附录A(资料性附录)k值的

2、确定与计算附录B(资料性附录)综合录井仪传感器校准记录格式附录C(资料性附录) 综合录井仪传感器校准证书格式附录D(资料性附录)b，b2的计算公式SYT 667912007，：o，殂抖勰弛弛舶钉舛SYT 667912007刖 吕本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：中国石化集团胜利石油管理局地质录井公司。本标准参加起草单位：中国石化集团胜利石油管理局技术监督处、中国石油集团大港油田集团地质录井公司。本标准主要起草人：翟慎德、刘宗林、蔡云军、王印、杨远刚、马呈芳、东培亮、熊兆洪、李莉、陶青龙、孙继生、刘明

3、。综合录井仪校准方法第1部分：传感器SYT 6679120071范围本标准规定了综合录井仪中脉冲式绞车传感器、接近开关传感器、靶式流量传感器、压力传感器、霍尔效应扭矩传感器、电导率传感器、超声波式体积传感器、密度传感器、温度传感器、浮子式体积传感器、硫化氢传感器的技术要求及校准条件、项目、方法和结果处理。本标准适用于新制造、使用中和修理后的综合录井仪中脉冲式绞车传感器、接近开关传感器、靶式流量传感器、压力传感器、霍尔效应扭矩传感器、电导率传感器、超声波式体积传感器、密度传感器、温度传感器、硫化氢传感器、浮子式体积传感器的校准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

4、凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JJG 695-2003硫化氢气体检测仪3通用计量特性31外观311新制造的传感器应标有制造厂名、型号、出厂编号、出厂日期、供电电压、测量范围和工作温度范围并无锈蚀。使用中和修理后的传感器至少应保持出厂编号、型号标识的清晰。312带有信号引出线的传感器，其信号引出线的绝缘外套应为不同颜色，并有明确定义。313装有接线盒的传感器，其接线端子应标识清晰。314具有防爆性能的传感器，应保持防爆等级标识

5、清晰。315传感器的外壳、本体具有防水密封性能。32传感器端子间的电阻对输出电流信号、脉冲信号的传感器端子间的电阻值应在2001)20M,Q之间。对输出电阻信号的传感器，其端子间电阻应由传感器的型号和测量状态来确定。33测量误差331传感器输出信号示值的测量误差应小于或等于传感器准确度等级所对应的最大允许误差。332脉冲式绞车传感器、接近开关传感器的测量误差不按331校准。34线性误差用最小二乘法拟合传感器实际工作曲线，实际工作曲线的斜率与理论工作曲线的斜率比较，其相对误差的绝对值应小于或等于5 o。脉冲式绞车传感器、接近开关传感器不进行线性误差校准。4校准条件41校准环境411环境温度：20

6、5。C。412相对湿度：80。42校准设备lSYT 667912007通用校准设备的配置见表1。表1通用校准设备序号 设备名称 技术要求 数量 说 明测量范围：OV1000V； 可选择“(13110)r的1 数字万用表 1只准确度：(读数0 02+2个字) 其他标准表输出电压范围：OV36V； 可采用输出电压满足传感器工2 直流稳压电源 1台准确度：0 1V 作要求的其他电压源3 计算机 1台 满足实际工作要求5脉冲式绞车传感器51概述在录井过程中，脉冲式绞车传感器用来测量绞车滚筒角位移的变化，并配合其他参数测量大钩高度、钻头位置、井深。脉冲式绞车传感器主要由一个定子部件和一个转子部件组成。定

7、子部件包括金属圆盘外壳和传感器转子部件的支架及探头，而转子部件则包括接头、轴承和一个通常具有多个方齿的齿片。脉冲式绞车传感器的工作原理是在大钩运动时，其转子部件在滚筒传动下转动，转子齿轮的齿与齿之间的空隙交替通过脉冲式绞车传感器探测头，使脉冲式绞车传感器输出两路具有一定相位差的脉冲信号。该脉冲信号在倍频鉴相电路处理下输出一系列脉冲计数信号和方向判断信号。52计量特性521输出电压采用+5V直流电供电时，最大输出电压大于4 OV，最小输出电压小于05V；采用+8V直流电供电时，最大输出电压大于7 5V，最小输出电压小于4 5V。522测量误差脉冲式绞车传感器输出脉冲数的最大测量误差应不超过1个脉

8、冲每圈。连续转动圈数不小于20时，脉冲式绞车传感器输出的累计脉冲数误差应小于05。53校准设备校准设备的配置见表2。表2脉冲式绞车传感器校准设备l序号 设备名称 技术要求 数量 说 明测量范围：2rmin600rmin； 可选择“(13110)r的I， 标准转速仪 1套准确度：0 06 其他标准表54校准项目脉冲式绞车传感器的校准项目见表3。表3脉冲式绞车传感器校准项目序号 校准项目 新制造 使用中 修理后1 外观检查2 端子之间电阻检查3 输出电压校准4 测量误差校准注：“+”表示校准项目。SYT 66791200755校准方法551外观目测检查脉冲式绞车传感器的外观应符合3 1的规定。55

9、2脉冲式绞车传感器端子之间电阻脉冲式绞车传感器端子之间的电阻用数字万用表的电阻挡检查应符合32的规定。553输出电压5531调节稳压电源的输出电压，并用数字万用表测量，使稳压电源的输出电压与脉冲式绞车传感器的工作电压一致。5532按图1将脉冲式绞车传感器与稳压电源和数字万用表连接在一起。图1脉冲式绞车传感器输出电压校准连线示意图5533开启电源，打开数字万用表。5534转动脉冲式绞车传感器的转子，用数字万用表分别测量脉冲式绞车传感器信号A脚和B脚的输出电压，该电压应符合52 1的规定。554测量误差5541脉冲式绞车传感器安装：a)脉冲式绞车传感器的转子部件与标准转速仪的转轴应紧密相接。b)脉

10、冲式绞车传感器的定子部件应保持固定。5542按表4选取脉冲式绞车传感器各校准点的转速。5543按图2将脉冲式绞车传感器的电源线、信号线与稳压电源和数据接口板连接在一起。5544依次打开电源、标准转速仪和计算机。5545按5542确定的各校准点的转速值设定标准转速仪的转速。5546从标准转速仪上分别读取脉冲式绞车传感器各校准点正、反转从启动到停止所转动的圈数并按式(1)计算各校准点的标准脉冲数。3SYT 667912007图2脉冲式绞车传感器测量误差校准连线示意图式中：N。各校准点的标准脉冲数，单位为个；n脉冲式绞车传感器各校准点转动的圈数(不少于20圈)，单位为圈；转换系数，单位为个每圈，其数

11、值确定参见附录A。5547从显示器上分别读取脉冲式绞车传感器各校准点正、反转输出的脉冲数示值N，。5548将N，与N：比较，按式(2)分别计算脉冲式绞车传感器各校准点正、反转的测量误差。d=I N：N，lN，100式中：8各校准点正、反转的测量误差，用百分数()表示；N2各校准点正、反转输出脉冲数的示值，单位为个。5549脉冲式绞车传感器各校准点正、反转的测量误差应符合522的规定。56校准结果与校准间隔 a)脉冲式绞车传感器校准结果填入“脉冲式绞车传感器校准记录”(格式见表B 1)。b)传感器经校准后，签发“校准证书”(格式见图C 1和图C 2)。c)传感器的校准间隔建议为12个月。6接近开

12、关传感器(2)61概述接近开关传感器按用途分为泵冲传感器和转盘转速传感器。在录井过程中，泵冲传感器主要用于测量钻井泵的冲数；而转盘转速传感器则主要用于测量转盘的转动速率。接近开关传感器由内部电磁振荡器和外部保护体组成。接近开关传感器的工作原理是采用电磁振荡与金属感应相结合的方式。接近开关传感器的敏感元件电磁振荡电路在供电电源的作用下产生振荡，在金属物体交替靠近和远离传感器时，改变了其输出电压幅度，从而产生一组脉冲信号。62计量特性621输出电压6211接近开关传感器输出最大电压应符合式(3)的要求。G=U(9010) (3)式中：G输出最大电压，单位为伏(V)；4SYT 667912007u接

13、近开关传感器工作电压，单位为伏(V)。6212采用24V直流供电时，接近开关传感器输出最小电压应符合式(4)的要求。L=U(155) 式中：L输出最小电压，单位为伏(V)；u接近开关传感器工作电压，单位为伏(V)。6213采用8V直流供电时，接近开关传感器输出最小电压应符合式(5)的要求。L=U(5010) 式中：L输出最小电压单位为伏(V)。622感应距离接近开关传感器的感应距离大于或等于8mm。63校准设备校准设备的配置见表5。表5接近开关传感器校准设备(4)(5)序号 设备名称 准确度 测量范围 数量 备 注1 标准转速仪 006 2rmin600rmin 1套可选择“(13110)r的

14、其2 通用计数器 0 5 OkHz1000kHz 1台他标准表3 钢板尺 1ram 0mlm 1个64校准项目接近开关传感器的校准项目见表6。表6校准项目序号 校准项目 新制造 使用中 修理后1 外观检查2 端子之间电阻检查3 输出电压校准4 测量误差校准5 感应距离注：“+”表示校准项目，“一”表示可不校准项目。65校准方法651外观接近开关传感器的外观目测检查应符合31的规定。652接近开关传感器端子之间电阻接近开关传感器端子之间的电阻用数字万用表的电阻挡检查应符合3 2的规定。653输出电压6531调节稳压电源的输出电压，并用数字万用表测量，使稳压电源的输出电压与接近开关传感器的工作电压

15、一致。5svT 6679120076532将数字万用表的挡位调节到直流电压挡，量程保持200V。6533按图3将接近开关传感器与稳压电源和数字万用表连接在一起。图3接近开关传感器校准连线示意图6534开启电源，打开数字万用表。6535移动金属探头，从数字万用表上读取接近开关传感器输出的最大、最小电压示值，该示值应符合6 21的规定。654测量误差6541接近开关传感器安装。65411接近开关传感器的端面与金属探头的端面应保持平行，且不超过接近开关传感器的最大感应距离。65412接近开关传感器的端面周围其他金属物与接近开关传感器感应面之间的距离应超过接近开关传感器的最大感应距离。65413在接近

16、开关传感器的校准电路中，一般宜串联lkO的电阻。注：电阻值大小可根据接近开关传感器的型号进行调节。6542按表7选取接近开关传感器各校准点的转速。表7校准点选择适用范围 校准点 循环校准次数新制造、修理后 转速值为50rmin，100rmin，200rrain，300rrain共4点 1使用中 转速值为50rmin，100rrain，200rrain共3点 1注1：接近开关传感器转速从低到高，正、反各转一次为一个循环。注2：可以选择其他具有代表性的转速值。6543按图4将接近开关传感器与标准转速仪、稳压电源、电阻、通用计数器连接在一起。6544依次打开电源、标准转速仪和通用计数器。6545按6

17、542确定的各校准点的转速值设定标准转速仪的转速。6546从标准转速仪上分别读取金属探头在各校准点正、反转从启动到停止所转动的圈数，并按式(6)计算各校准点的标准脉冲数。N3=”1式中：N3各校准点的标准脉冲示值数，单位为个；n金属探头在各校准点转动的圈数(一般应大于500圈)，单位为圈。6547从通用计数器上分别读取接近开关传感器各校准点正、反转输出的脉冲示值数N4。6548将N3与N4比较，按式(7)分别计算接近开关传感器各校准点正、反转的测量误差。6(6)SYT 667912007图4接近开关传感器校准连线示意图d=|N4一N3N3 X100 (7)式中：毋一各校准点正、反转的测量误差，

18、用百分数()表示；N。各校准点正、反转输出的脉冲示值数，单位为个。6549接近开关传感器各校准点正、反转的测量误差应符合33的规定。655测量距离6551重复65 43和65 4 4。65。52将接近开关传感器端面与金属探头感应面调节平行。6553 自0mm逐渐拉大接近开关传感器端面与金属探头感应面之间的距离，从数字万用表上观察接近开关传感器输出电压的示值变化。当接近开关传感器的输出电压从低电压突变到高电压时，用钢卷尺测量接近开关传感器端面与金属探头感应面之间的距离，该距离应符合622的规定。66校准结果与校准间隔接近开关传感器校准结果填人“接近开关传感器校准记录”(格式见表B 2)，其他见5

19、 6b)，5 6c)7靶式流量传感器71概述在录井过程中，靶式流量传感器主要用于测量钻井液出口流量的相对变化。靶式流量传感器按照输出信号可以分为电阻型靶式流量传感器和电流型靶式流量传感器。电阻型靶式流量传感器主要由测量装置和信号转换部分组成。测量装置包括靶和固定板，信号转换则包括半圈电位器。电流型靶式流量传感器除上述结构外，还包括变送器。靶式流量传感器的工作原理是靶在钻井液冲击力的作用下转动，电位器的轴随传感器的靶轴转动而转动，从而改变电位器的输出电阻。在电流型靶式流量传感器中，另有一级变送器将电位器输出的电阻信号转变为4mA20mA的电流信号。72计量特性721外观靶式流量传感器的接线盒及进

20、线孔应具有防水密封性能，其他要求应符合3 1的规定。722示值传感器被校准点中输出电流(或电阻)示值误差应符合3 3的规定。723零点7231电流型靶式流量传感器在测量下限输出电流示值误差应符合7 22的规定。7232电阻型靶式流量传感器在测量下限输出电阻示值误差应小于或等于满量程的3。724满度SYT 6679120077241电流型靶式流量传感器在测量上限输出电流示值误差应符合7 22的规定。7242电阻型靶式流量传感器在测量上限输出电阻示值误差应小于或等于满量程的2。73校准设备校准设备配置见表8。表8校准设备f序号 设备名称 准确度 测量范围 数量 备 注l- 角度尺 o 1。 o。-

21、360。 1个 可选择-4(1311()r的其他标准表74校准项目靶式流量传感器校准项目见表9。表9校准项目序号 校准项目 新制造 使用中 修理后1 外观检查2 端子之间电阻检查3 示值校准4 零点校准5 满度校准6 线性误差校准注：“+”表示校准项目，“一”表示可不校准项目。75 电流型靶式流量传感器校准方法751外观靶式流量传感器的外观目测检查应符合7 2 1的规定。752靶式流量传感器端子之间电阻靶式流量传感器端子之间的电阻用数字万用表的电阻挡检查应符合3 2的规定。753示值7531按表10选取靶式流量传感器各校准点的转动角度。表10校准点选择适用范围 校准点 循环校准次数新制造、修理

22、后 靶式流量传感器测量范围的上、下限及其有效角度的50，共3点 3使用中 靶式流量传感器测量范围的上、下限及其有效角度的50，共3点 1注1：校准点从靶式流量传感器的测量下限开始至上限，再逐点倒序回到下限结束为一次循环。注2：可以选择其他具有代表性的角度值。75。3。2将稳压电源的输出电压调节为+24V。7533将数字万用表的挡位调节到直流电流挡，量程保持20mA。7534按图5将传感器与稳压电源和数字万用表连接在一起。7535开启电源，打开数字万用表。7536按7 5 3 1确定的各校准点的角度，从靶式流量传感器的测量下限开始，用角度尺测量靶8图5靶式流量传感器校准连线示意图SYT 6679

23、12007手的转动角度，并逐点增加至上限后，再逐点倒序减小角度回下限结束。在此过程中，输出电流示值稳定后，从数字万用表上逐点读取靶式流量传感器实际输出电流的示值。7537按式(8)计算靶式流量传感器各校准点的标准电流。J，=(16M)0+4 式中：I，各校准点的标准电流，单位为毫安(mA)；M 各校准点的靶式流量传感器量程，单位为度(。)；口 各校准点靶手转动的角度，单位为度(。)。应在各校准点(8)7538按式(9)计算靶式流量传感器各校准点输出电流的示值误差。，=LL -(9)式中：，各校准点输出电流的示值误差，单位为毫安(mA)；Jz各校准点输出电流的示值，单位为毫安(mA)；Jt各校准

24、点的标准电流，单位为毫安(mA)。7539按式(10)计算靶式流量传感器校准点中输出电流的示值误差。r1=(AM，i，)100 (10)式中：r，校准点中输出电流的示值误差，用百分数()表示；。校准点中输出电流的最大示值误差，单位为毫安(n1A)；L靶式流量传感器测量上限的标准电流，单位为毫安(mA)。75310靶式流量传感器校准点中输出电流的示值误差应符合722的规定。754零点误差7541重复753 27 5 3 5。7542将靶式流量传感器的靶手放到测量下限后，从数字万用表上读取靶式流量传感器输出电流的示值。7543按式(11)计算靶式流量传感器的零点偏差。2=，4一Io (11)式中：

25、z零点偏差，单位为毫安(mA)；L零点输出电流的示值，单位为毫安(mA)；L零点的标准电流，单位为毫安(mA)。7544按式(12)计算靶式流量传感器的零点误差。90o=(213)100 (12)式中：零点误差，用百分数()表示；z零点偏差，单位为毫安(mA)；L靶式流量传感器测量上限的标准电流，单位为毫安(mA)。7545靶式流量传感器的零点误差应符合7 2 31的规定。755满度误差7551重复7 5 3 27 53 5。7552将靶式流量传感器的靶手置于测量上限后，从数字万用表上读取靶式流量传感器输出电流的示值。7553按式(13)计算靶式流量传感器输出电流的满度偏差。A3=f5一L (

26、13)式中：3满度偏差，单位为毫安(mA)；I；满度输出电流的示值，单位为毫安(mA)；L靶式流量传感器测量上限的标准电流，单位为毫安(rrA)。7554按式(14)计算靶式流量传感器的满度误差。m=(313)100 (14)式中：满度误差，用百分数()表示；3满度偏差，单位为毫安(mA)；L靶式流量传感器测量上限的标准电流，单位为毫安(mA)。7555靶式流量传感器输出电流的满度误差应符合7 241的规定。756线性误差7561选取7 53 6中各校准点输出电流的示值及对应的靶手转动角度值(重复测量点取其算术平均值)，按式(15)拟合靶式流量传感器实际工作益线方程，并计算工作曲线的斜率。j=

27、n目十6 -(15)式中：J靶式流量传感器输出电流参数，单位为毫安(mA)；n靶式流量传感器实际工作曲线的斜率，由式(15)确定；口一靶式流量传感器靶手转动的角度参数，单位为度(。)；卜待定常数，由式(16)确定。 N N忙劈+6最=馥，：I： 91 。i一 (16)I。B+N6=f：i一1 i一1式中：N校准点数；最各校准点靶手转动的角度(F1，2，N)，单位为度(。)；f：各校准点输出电流的示值(z=1，2，N)，单位为毫安(mA)。10SYT 6679120077。56。2根据靶式流量传感器的测量范围与对应的标准电流，将式(8)转换为式(17)并计算其理论工作曲线。，=n，0+bt (1

28、7)式中：f靶式流量传感器输出电流参数，单位为毫安(mA)；n，靶式流量传感器理论工作曲线的斜率；口一靶式流量传感器靶手转动的角度参数，单位为度(。)；b，待定常数，其计算公式参见附录D。7563按式(18)计算线性误差。4=ad1 ia1100式中：4线性误差，用百分数()表示；n靶式流量传感器实际工作曲线的斜率；n，靶式流量传感器理论工作曲线的斜率。7564靶式流量传感器的线性误差应符合3 4的规定。76电阻型靶式流量传感器校准方法761外观见7 51。762示值7621按753 1的规定选取靶式流量传感器各校准点的转动角度。7622将数字万用表的挡位调节到直流电阻挡，量程保持20kfl。

29、7623按图6将靶式流量传感器与数字万用表连接在一起。图6靶式流量传感器校准连线示意图(18)7624打开数字万用表。7625按7531确定的各校准点的角度，从靶式流量传感器的测量下限开始，用角度尺测量靶手的转动角度，并逐点增加至上限后，再逐点倒序减小角度回下限结束。在此过程中，应在各校准点输出电阻示值稳定后，从数字万用表上逐点读取靶式流量传感器输出电阻的示值。7626按式(19)计算靶式流量传感器各校准点的标准电阻。R，=(RM)0 式中：Rt各校准点的标准电阻值，单位为欧姆(n)；R2靶式流量传感器电位器的有效电阻值，单位为欧姆(n)；M各校准点的靶式流量传感器量程，单位为度(。)；口一各

30、校准点靶手转动的角度，单位为度(。)。7627按式(20)计算靶式流量传感器各校准点输出电阻的示值误差。5=R2一R1 nSYT 667912007式中：5各校准点输出电阻的示值误差，单位为欧姆(n)；R2各校准点输出电阻的示值，单位为欧姆(n)；R，各校准点的标准电阻值，单位为欧姆(Q)。7628按式(21)计算靶式流量传感器校准点中输出电阻的示值误差。r2=(。“R3)100 。(21)式中：r2校准点中输出电阻示值误差，用百分数()表示；d校准点中输出电阻的最大示值误差，单位为欧姆(Q)；飓靶式流量传感器测量上限的电阻值，单位为欧姆(Q)。7629靶式流量传感器校准点中输出电阻示值误差应

31、符合722的规定。763零点误差7631重复7 6 227 62 4。7632将靶式流量传感器的靶手放到测量下限后，从数字万用表上读取靶式流量传感器输出电阻的示值。7633按式(22)计算出靶式流量传感器的零点偏差。=R。R。 -(22)式中：。零点偏差，单位为欧姆(n)；R。零点输出电阻的示值，单位为欧姆(n)；R0零点的标准电阻值，单位为欧姆(n)。7634按式(23)计算靶式流量传感器的零点测量误差。7=6R3100 (23)式中：7零点测量误差，用百分数()表示；。零点偏差，单位为欧姆(n)；R3靶式流量传感器测量上限的电阻值，单位为欧姆(Q)。7635靶式流量传感器的零点示值测量误差

32、应符合7 232的规定。764满度误差7641重复7 62 276 24。7642将靶式流量传感器的靶手放置于测量上限，从数字万用表上读取靶式流量传感器输出电阻的示值。7643按式(24)计算靶式流量传感器输出电阻的满度偏差。7=R5 R3 -(24)式中：，满度偏差，单位为欧姆(n)；R5校准点输出电阻的示值，单位为欧姆(n)；R，靶式流量传感器测量上限的电阻值，单位为欧姆(0)。7644按式(25)计算靶式流量传感器的满度误差。口1 7=(7R3)x100 (25)2SYT 667912007式中：m满度误差，用百分数()表示；。满度偏差，单位为欧姆(Q)；R3靶式流量传感器测量上限校准点

33、的标准电阻值，单位为欧姆(n)。7645靶式流量传感器输出电阻的满度误差应符合7 2 4 2的规定。765线性误差7651选取76 2 5中各校准点输出电阻的示值及对应的靶手转动角度数值(重复测量点取其算术平均值)，按式(26)拟合靶式流量传感器实际工作曲线方程工作曲线，并计算工作曲线的斜率。R=n0+b (26)式中：R靶式流量传感器输出电阻参数，单位为欧姆(n)；n靶式流量传感器实际工作曲线的斜率，由式(27)确定；口一靶式流量传感器靶手转动的角度参数，单位为度(。)；6待定常数，由式(27)确定。N N Nfa礴+b晚=衄， N N (27)In晚+N6=R：式中：N校准点数；B各校准点

34、靶手转动的角度(卢1，2，N)，单位为度(。)；R各校准点输出电阻的示值(i=1，2，N)，单位为欧姆(o)。7652根据靶式流量传感器的测量范围与对应的标准电阻，将式(19)转换为式理论工作曲线。R=020+b2 式中：R靶式流量传感器输出电阻参数，单位为欧姆(0)；a2靶式流量传感器理论工作曲线的斜率；p 靶式流量传感器靶手转动的角度参数，单位为度(。)；6：待定常数，其计算公式参见附录D。7653按式(29)计算线性误差。(28)并计算其(28)8= 日一a2a2100 (29)式中：8线性误差，用百分数()表示；n靶式流量传感器实际工作曲线的斜率；a2靶式流量传感器理论工作曲线的斜率。

35、7654靶式流量传感器的线性误差应符合34的规定。77校准结果与校准间隔a)电流型靶式流量传感器和电阻型靶式流量传感器校准结果分别填人“电流型靶式流量传感器校准记录”(格式见表B3)和“电阻型靶式流量传感器校准记录”(格式见表B 4)。1 3SYT 667912007b)传感器(电流型)经校准后，签发“校准证书”(格式见图C 1和图c 3)。c)传感器(电阻型)经校准后，签发“校准证书”(格式见图c 1和图c 4)。d)传感器的校准间隔建议为12个月。8压力传感器81概述在录井过程中，压力传感器主要用于测量由钻井泵所产生的压力(立管压力)、由地层高压所产生的环空压力(套管压力)，以及在大钩死绳

36、固定器处钻具重量所产生的压力(悬重)和转盘所承受的扭矩力(转盘扭矩)等绝对压力。压力传感器由压力转换装置和变送器组成。压力转换装置是将外界压力信号转换为电信号，而变送器则是将电信号转换为标准电流信号。压力传感器的工作原理是利用压阻效应，将外界压力信号转化为电阻信号，并在恒流(或恒压)的供电条件下，输出与被测量压力成正比的标准电流值(4mA20mA)。82计量特性821外观压力传感器的接线盒及进线孔应具有密封性，其他要求应符合31的规定。822示值压力传感器校准点中输出电流的示值误差应符合33的规定。823零点8231压力传感器的零点偏移应小于或等于最大允许误差所对应的偏差。8232压力传感器的

37、零点漂移应小于或等于最大允许误差所对应的偏差的12。824满程稳定性压力传感器在测量上限恒压10min，其恒压前后输出电流的误差应小于或等于最大允许误差所对应偏差的12。83校准设备校准设备的配置见表11。表11校准设备l序号 设备名称 准确度 测量范围 数量 备 注l， 压力检测仪 0 05 OMPa60MPa 1套 可选择“(13110)r的其他标准表84校准项目压力传感器的校准项目见表9。85校准方法851外观压力传感器的外观目测检查应符合82 1的规定。852压力传感器端子间电阻检查压力传感器端子间电阻用数字万用表的电阻挡检查应符合32的规定。853示值8531校准材料及使用。8531

38、1压力传输介质应采用液压油，不应使用腐蚀性物质。85312压力传感器的所有接头应连接牢固、不得漏油。85313压力传输管线所能承受的压力应大于或等于60MPa。】485314压力传输管线和接头内应杜绝杂物，保持畅通。8532按表12选取压力传感器各校准点的压力。表12校准点选择SYT 667912007适用范围 校准点 循环校准次数新制造 压力传感器测量范围的上、下限及其量程的20，40，50，6()，80，共3修理后 7点使用中 压力传感器测量范围的上、下限及其量程的20，40，60，共5点 1注1：校准点从压力传感器的测量下限开始至上限，再逐点倒序回到下限结束为一次循环。注2：可以选择其他

39、具有代表性的压力值。8533按75 3 275 35的规定操作，连接压力传感器、稳压电源和数字万用表。8534按8 5 3 2确定的各校准点的压力，从压力传感器的测量下限开始，用压力检测仪给压力传感器逐点升压到上限后，再逐点倒序减压回下限结束。在此过程中，应在各校准点的压力和输出电流示值稳定后，从数字万用表上逐点读取压力传感器输出电流的示值。8535按式(30)计算压力传感器各校准点的标准电流。I，=(16M)P+4 (30)式中：I。各校准点的标准电流值，单位为毫安(mA)；M一各校准点的压力传感器量程，单位为兆帕(MPa)；p各校准点承受的压力值，单位为兆帕(MPa)。8536按式(31)

40、计算压力传感器各校准点输出电流的示值误差。1=L11 (31)式中：，各校准点输出电流的示值误差，单位为毫安(mA)；L各校准点输出电流的示值，单位为毫安(mA)；I，各校准点的标准电流值，单位为毫安(mA)。8537按式(32)计算压力传感器校准点中输出电流示值误差。r=(一J，)x 100 (32)式中：r 校准点中输出电流示值误差，用百分数()表示；校准点中输出电流的最大示值偏差，单位为毫安(mA)；L压力传感器测量上限校准点的标准电流值，单位为毫安(mA)。8538压力传感器校准点中输出电流示值误差应符合82 2的规定。854零点8541零点偏移。85411重复85 33的操作。854

41、12在压力传感器未加压时，从数字万用表上读取压力传感器输出电流的示值。85413用压力检测仪给压力传感器加压到测量上限，待恒压10min泄压至0MPa时，从数字万用表上读取压力传感器实际输出电流的示值。1 5SYT 66791200785414按式(33)计算压力传感器的零点偏移。2=|L Js (33)式中：z零点偏移，单位为毫安(mA)；L校准点加压前输出电流的示值，单位为毫安(mA)；，s校准点从压力上限泄压回0MPa后输出电流的示值，单位为毫安(mA)。85415 压力传感器的零点偏移应符合8 2 3 1的规定。8542零点漂移。85421重复8 53 3的操作。85422在压力传感器

42、未加压时，分五次每隔10min从数字万用表上读取压力传感器输出电流的示值。85423按式(34)计算压力传感器的零点漂移。3=L。一j。 (34)式中：厶零点漂移，单位为毫安(mA)；j校准点输出电流的最大示值，单位为毫安(mA)；k。校准点输出电流的最小示值，单位为毫安(mA)。85424 压力传感器的零点漂移应符合8 23 2的规定。855满量程稳定性8551重复8533的操作。8552用压力检测仪给压力传感器加压到测量上限后，待输出电流稳定后，从数字万用表上读取压力传感器输出电流的示值，并待恒压10min后，第二次从数字万用表上读取压力传感器输出电流的示值。8553按式(35)计算压力传

43、感器在恒压前后输出电流的示值误差。(35)式中：。校准点输出电流的示值误差，单位为毫安(mA)；L校准点在恒压前输出电流的示值，单位为毫安(mA)；L校准点在恒压后输出电流的示值，单位为毫安(mA)。8554压力传感器在测量上限恒压前后输出电流的示值误差应符合824的规定。856线性误差8561选取8 5 3 4中各校准点输出电流的示值及对应的压力数值(重复测量点取其算术平均值)，按式(36)拟合压力传感器实际工作曲线方程，计算实际工作曲线的斜率。J=nP+b -(36)式中：卜一压力传感器输出电流参数，单位为毫安(mA)；。压力传感器实际工作曲线的斜率，按式(37)确定；户压力传感器承受的压力参数，单位为兆帕(MPa)；B 待定常数，按式(37)确定。1 6a两+bP，=p：rj N V【nP+N6=J。式中：N校准点数；P，各校准点的压力(z=1，2，N)，单位为兆帕(MPa)；J，各校准点输出电流的示值(i=1，2，N)，单位为毫安(mA)。8562根