TSG ZC001-2009 锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可规则.pdf

1、T / .,j 特种设备安全技术规范TSG ZC001-2009 锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可规则Steel Plate (Strip) of Boiler & Pressure Vessel Manufacture Licensing Regulation Jt号子中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年12月29日TSG特种设备安全技术规范TSG ZC001-2009 锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可规则Steel Plate (S位ip)of Boiler & Pressure Vessel Manufacture Licensing Regulation 中华人民共

2、和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年12月29日特种设备安全技术规范TSG ZC001 - 2009 刚2007年1月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了锅炉压力容器用钢板(带)制造许可规则起草任务书。2007年3月，中国特检院成立起草组，在北京召开了第一次起草工作会议，就本规则的制定原则、重点内容、结构框架和工作分工进行了讨论。2007年7月，召开了第二次起草工作会议，就本规则草案进行了讨论与修改。2007年9月，再次对本规则草案进行了研讨，2008 年8月，根据有些标准变化的内容

3、进行了又一次的修改，形成了征求意见稿。2008年12月，特种设备局以质检特函2008J90号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见，形成送审稿，2009年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，经修改形成了报批稿。2009年12月29日，由国家质检总局批准颁布。本规则以锅炉压力容器用钢板生产许可证管理经验为基础，并且结合特种设备制造许可的特点，对锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可(含型式试验)的实施方法作出了具体规定。考虑到锅炉压力容器专用钢板(带)制造原来所采用的生产许可制度的延续性、兼容性，按照特种设备制造许可的基本要求，根据锅炉压力容器专用钢板(带)制造

4、单位及其产品特点，确定了锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可的方式和程序，规定了许可条件、要求，以及型式试验的程序、规格和范围，以规范锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可工作，保证锅炉压力容器用钢板(带)安全性能的需求。本规则主要起草单位和人员如下:中国特种设备检测研究院左尚志李立群甘晓东国家钢铁产品质量监督检验中心宋志敏全国锅炉压力容器标准化技术委员会杨国义中国通用机械工程总公司秦晓钟武汉钢铁集团研究院李书瑞北京巴布科克威尔科克斯有限公司张晓筋重庆钢铁股份有限公司李红舞阳钢铁有限责任公司肖金刚宝山钢铁股份有限公司江来珠徐宏伟中国石化工程建设公司张迎饱特种设备安全技术规范TSG ZCO01-200

5、9 目录第一章总则.(1) 第二章制造许可的基本条件和要求.，.(2)第三章制造许可程序.(2) 第四章附则.(7) 附件A中华人民共和国特种设备制造许可证(材料). (8) 附录a中华人民共和国特种设备制造许可证明细表(材料).:. (9) 附件B许可标志及其使用.(10) 附件C锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可资源条件.(11)附件D锅炉压力容器专用钢板(带)型式试验.(14)附录dl锅炉压力容器专用钢板(带)型式试验情况汇总表.(20) 附录d2特种设备型式试验抽样单.，.(21) 附件E特种设备型式试验报告.(22) 附录e特种设备型式试验报告填写说明.(27) 特种设备安全技术规范

6、TSG ZCOOl-2009 锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可规则第一章总则第一条为了规范锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可工作，根据特种设备安全监察条例(以下简称条例) ，制定本规则。第二条凡在中华人民共和国境内使用的锅炉压力容器专用钢板(带)以下简称钢板(带汀，其制造许可应当符合木规则的要求。钢板(带)制造单位(以下简称制造单位)应当按照本规则的要求取得相应的特种设备制造许可证(以下简称制造许可证) ，其制造的钢板(带)方可用于锅炉压力容器(含气瓶)承压部件、受压元件的制造。第三条钢板(带)制造许可采取对制造单位进行鉴定评审与产品型式试验的方式进行。第四条钢板(带)的制造许可范围依据相关

7、安全技术规范及其标准，按照牌号(代码)、规格、交货状态确定。依据的主要标准如下:(一)GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板;(二)GB 6653-2008 焊接气瓶用钢板和钢带(注1); (三)GB 353 ,J-2008 低温压力容器用低合金钢钢板;(四)GB 19189-2003 压力容器用调质高强度钢板;(五)GB 24511-2009 (格式见附件A)。第六条制造许可证的有效期为4年。获得制造许可证的制造单位，应当在其钢板(带)产品(以下简称产品)及其材料质量证明书上使用四许可标志(格式及其要求见附件B)和制造许可证编号。第七条从事钢板(带)制造许可鉴定评审工作的鉴定评审机构(

8、以下简称鉴定评审机构)和从事相关型式试验工作的型式试验机构(以下简称型式试验机构)，由国家质检总局公布。TSG ZCO01-2009 特种设备安全技术规范第二章制造许可的基本条件和要求第八条制造单位应当具有法人资格，取得工商行政管理部门颁发的营业执照口第九条制造单位应当按照有关安全技术规范及其相应标准制造产品。首次取证和增项的制造单位，应当进行产品试制，由型式试验机构对试制产品进行型式试验。第十条制造单位应当具备制造钢板(带)产品的能力，其人员、生产条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求:(一)有适应产品制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人;(二)有适应产品制造需要的生产条件，包括

9、厂房场地、原材料和产品存放保管场地、办公条件、生产设备、工艺装备等;(兰)有适应产品制造需要，并且能满足产品质量要求的检测手段，包括检测仪器、理化检验设备、无损检测设备、计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件;(四)有适应产品制造需要的法规、安全技术规范及其标准;(五)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作的能力。常规理化检验、试样加工、元损检测不得分包。具体资源条件见附件Co第十一条制造单位使用的钢键及钢坯，其生产装备与工艺应当满足国家产业政策的要求，应当有转炉或者电弧炉、炉外精炼装备及其配套的工艺装备。第十二条制造单位应当按照特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求的规

10、定，结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进与许可产品制造相关的质量保证体系，并且形成质量保证手册、程序文件、作业指导书等质量保证体系文件。第三章制造许可程序第十三条钢板(带)制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证。按照有关安全技术规范要求需要进行技术评审的材料牌号(代码)，制造单位应当在申请前通过国家质检验总局委托的有关技术组织或者技术机构进行的技术评审。第十四条制造许可申请采取网上填报方式口申请单位应当登录国家质检总局网站，填写特种设备制造许可申请书)(以下简称申请书) ，并且附以下扫描资料(PDF或者JPG格式)提出申请:一2一特种设备安全技术规范TSG

11、ZC1-29 (一)(见附录dl)，并且上报国家质检总局。02 抽样与现场检测02. 1 样品规格和数量供抽样的钢板(带)的样品规格和数量，按照制造单位申请许可产品的材料牌号(代码)的类别、组别、规格、交货状态以及依据的产品标准要求准备(见表D-l-表0-6)。钢板(带)材料牌号(代码)的类别、组别的分类见表0-2-表0-6。同一种产品标准中的材料牌号(类别、组别)的抽样应当遵循覆盖原则(见02.2)。一14一特种设备安全技术规范TSGZJ.刀01-2009表D-1样品规格和数量申请许可产品形式和规格样品规格和数量备注产品形式产品规格(mr丑)(最大厚度，mm)申请许可产品实际最大厚度和最小厚

12、度各二个批次80 个批次单轧钢板申请许可产品的实际最大厚度、最小厚度，三个批次 80 以及4伽1m-8伽m规格内的钢板各一个批次申请许可产品的实际最大厚度和最小厚度二个批次16 各一个批次热轧钢带申请许可产品的实际最大厚度和最小厚度二个批次| 16 各一个批次申请许可产品的实际最大厚度和最小厚度二个批次4 各个批次冷轧钢板申请许可产品的实际最大厚度和最小厚度和钢带二个批次4 各一个批次1-. 表D-2GB 713中不同产品材料牌号的类别、组别类别组别牌号Q245R 2 Q345R A 3 Q370R 4 18MnMoNbR 5 13MnNiMoR 15CrMoR B 2 12CrlMoVR、1

13、4CrlMoR3 12Cr2MolR 一表D-3GB 6653中不同产品材料牌号的类别、组别类别组别牌号HP235、HP265、HP295、HP325A 2 HP345 一15一TSG ZCOO1-2009 特种设备安全技术规范表D-4GB 3531中不同产hh材料牌号的类别、组别类别组别牌号16如fuDRA 2 15岳由iDR3 09MnNiDR 表D-5GB 19189中不同产品材料牌号的类别、组别类别| 组别B A 表D-6GB 24511中不同产品材料牌号(代码)的类别、组别B S11972 S30408、S30403、S30409、S32168S31608、S31603、S31668

14、、S31708、S31703类别A D n 叶，F飞U二叫C 02. 2 型式试验覆盖原则同产品标准、同类别中，高组别(注D-l)的可以覆盖低组别;同组别中，任一材料牌号(代码)可互相替代已同产品标准、不同类别不能互相代替。不同产品标准不能互相代替。注D-1:阿拉伯数字大的组别高。02.3 抽样方式(1)型式试验样品由型式试验机构抽样人员在制造单位成品检验合格的产品中采用随机抽样方法抽取(抽样单见附录d2)，应当保证抽样合理，覆盖制造单位申请的一16一特种设备安全技术规范TSG ZCOOl-2009 产品:(2)抽样人员应当核实型式试验样品的检验资料，确认与所抽样品的一致性。02.4 现场检查

15、、检测抽样人员以及超声检测监督人员(适用时)在制造单位现场依据表D-l确定抽查的样品后，对样品进行编号(标识)，并且分别进行现场检查、检测。02. 4. 1 外观和几何尺寸检查依据制造单位申请的范闸，抽样人员对抽取的每批各3张钢板样品(钢带每批3卷)，依据标准要求进行外观和长度、宽度、厚度等几何尺寸的检测。对于按照组批要求，每批少于3张钢板样品的，可以从该规格的其他批次产品中抽取钢板样品，保证所抽取的钢板样品总数不少于表D-l规定批次的3倍。02.4.2 超声检测监督(适用时)按产品标准要求需要进行超声检测丽蒋品可画面声d测监督人员对已完成外观表面质量和几何尺寸检查的样品进行现场超声检测的监督

16、。现场超声萨测由制造单位的具有超声检测II级资格的人员进行。型式试验机构的超声检测监督人员对制造单位的超声检测设备、超声检测人员的资格由于确认，并且监督超声检测全过程，保证试验的公正、客观和准确。制造单位超声检测人员完成检测工作后出具相应超声检测报告，炮声检测监督人员对报告进行签字确认。超声检测报告及有关记录由型式&验机构#档。型式试验机构的超声检测监督人马只当具有质量步术监督部门炽发的超声检测II级资格。02. 5 试样的制取试样的制取包括取样、安才样和加工。02.5.1 取样理化性能检验和试验的各种试样(包括初验样、备用样和复验样，下同)在外观和几何尺寸检查、无损检测(适用时)合格的样品上

17、切取。试样的切取应当满足相应产品标准的要求。试样的切取应当在抽样人员监督王些J且监督做好不易脱落的标记。02.5.2 封样(1)抽样人员对初验样、备用样按照相关标准规定的检验项目，清点数量后包装，并且填写钢板(带)型式试验抽样单(一式三份)，抽样单经抽样人员与制造单位双方确认后签字盖章，其中一份抽样单与试样封在一起，试样由抽样人员和制造单位人员共同签封，由制造单位寄(送)给型式试验机构另一份抽样单由抽样人员随其他抽样资料交型式试验机构，第三份抽样单留存制造单位;(2)抽样人员对复验样进行包装，经抽样人员和制造单位人员共同签封后，封存一17一TSG ZCOOl-2009 特种设备安全技术规范在制

18、造单位并且由制造单位妥善保管;(3)初验样有不合格项时，由型式试验机构通知制造单位，制造单位应当在收到通知后3日内将抽样人员封存在制造单位的复验样寄(送)给型式试验机构;(的封样后，型式试验机构承担检验与试验的人员，不得与制造单位进行可能影响试验公正性的联系。制造单位收到型式试验机构出具的合格的产品型式试验报告后，复验样由制造单位自行处理。如果型式试验机构采取割取试块的方式取样，则其封样方式相同。02.5.3 试样的加工试样加工过程中应当确保试样标记的有效移植。试样的加工可以由型式试验机构进行，也可以委托制造单位或者其他单位进行，但是型式试验机构有关人员必须对试样加工质量进行检查、确认，并且为

19、此负责。03 检验与试验03. 1 试样标识试验过程中，应当保证试样保持有适当的密码标识，检验与试验人员应当以试样密码标识进行检测与试验和传递试样。03. 2 试验要求型式试验机构应当按照相关安全技术规范及其相应产品标准所规定的项目和要求对试样进行化学成分分析、力学性能和工艺性能测试等项目的试验(注D-2)。试验除需要特殊专业设备的外，应当在型式试验机构的试验场所内进行，并且在有关的单项试验报告中注明试验场所。注D-2:对于厚度大于60mm的铜板，应当增加在钢板宽度的114、厚度的1/2处的冲击性能试验，试验数据供型式试验机构判定铜板的产品实物的质量。04 试验后试样的管理04. 1 试样的保

20、管型式试验机构应当在制造单位有权提出异议的期限内，妥善保管试验后的试样。04. 2 试样试验后的处理在型式试验结束，型式试验机构出具型式试验报告后，试验合格的试样保存3个月，不合格的试样保存6个月，超过保存期的试样由型式试验机构处理。05 型式试验结果的判定与处理型式试验的检验与试验项目均符合相关安全技术规范及相应产品标准的要求时，则型式试验合格。-18一特种设备安全技术规范TSGZCOO1-29 当某一检验与试验项目不符合相关安全技术规范及相应产品标准的要求时，允许该检验与试验项目按照产品标准的相关规定进行复验。如果该项目的复验结果符合有关安全技术规范及相应产品标准的规定，则判定该项目检验与

21、试验合格;否则该项目的检验与试验不合格。一19一TSG ZCOOl-2009 特种设备安全技术规范附录d1锅炉压力容器专用钢板(带)型式试验情况汇总表型式试验机构(公章): 负责人:上报日期:编号:序制造单位名称产品名称材料牌号规格交货报告结论签发号(代码)状态编号日期/ / / 民飞/时、/产q、p35F! . 主 LF-J 、= / U , ._一一-一, 一. / 司F 己j/ J 4 , 二- hA 1 只民一电E 、侈Ar-奖;/ 、f , 一- 唱-电-卢注d-l:产品名称的含义见附录e的e1.3(本表可以横向编制。本注不印制)。-20一特种设备安全技术规范附录d2特种设备型式试验

22、抽样单编号:申请单位名称, -.、-申请单位地址/ 制造单位名称飞、 制造单位地址/ -._ . 申请单位编码/ / -, 制造单位编码申请单位电话/.飞 制造单位电话h 申请单位联系人/飞h飞F39l / 制造单位联系人申请单位传真 F -. 制造单位传真M , 产品名称产品标准 型式试验目的(取证、换证、增项、变更)材料牌号a / (代码)口F样品炉批号I / 规格i电 / / /1 情况(mm) 飞,-交货状态凭在 抽样基数抽样日期年月日抽样地点抽样方式k 飞飞己J抽样数量/ 封样方式 飞、送样方式/ -送达地点 拟定送达日期备注: / 型式试验机构(章)抽(封样人): 日期:制造单位(

23、章)制造单位代表:日期:注d-2:如果样品已经委托制造单位加工成试样，则在备注栏中注明。(本注不印制)TSG ZC001-2009 年月日年月日-21一TSGZC1-2009 精神设备安全技术规范附件E报告编号:特种设备型式试验报告产品类别:锅炉压力容器材料产品品种:锅炉压力容器专用钢板(带)产品名称:制造单位:型式试验目的:(印制型式试验机构名称)-22一特种设备安全技术规范TSGZC001-29 注意事项1.本报告是依据锅炉压力容器专用钢板(带)制造许可规则，对锅炉压力容器专用钢板(带)进行型式试验的结论报告口2.报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3本

24、报告无试验、审核、批准人员签字和型式试验机构的核准证编号、检验专用章或者公章无效，并且骑缝盖注检验专用章或者公章。4本报告一式三份，一份制造单位保存，一份型式试验机构存档，一份用于办理有关行政许可。5本报告中的试验结果仅对样品(试样)本身有效。6.制造单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向型式试验机构提出书面意见。型式试验机构地址:邮政编码:联系电话:-23一TSG ZCOOl-2009 特种设备安全技术规范目录锅炉压力容器专用钢板(带)型式试验结论.第页一、检验与试验报告附页.第页附件.第页二、有关情况说明.第页-24 -特种设备安全技术规范TSG ZC001 -

25、2009 锅炉压力容器专用钢板(带)型式试验结论报告编号:制造单位名称制造单位地址产品名称/ 样品规格 (mm) 炉批号/ 交货状态抽样日期/每二月日抽样地点抽样基数/ /立机.,-抽样数量抽样方式, /I / 封样方式送样方式/SB 收样日期1 暨南 试验依据试验结论覆盖范围备注试验:日期:|型式试验机构核准证编号:审核:日期:批准:日期:(型式试验机构公章)年月日共页第页TSGZCOOl-29 特种设备安全技术规范、检验与试验报告附页报告编号:材料牌号(代码)炉批号规格口宜n交货状态序号检验与试验项目标准要求结果结论备注外观表面质量和厚度几何尺寸几何尺寸(mm) 宽度检查长度2 无损超声检

26、测检测C 化学Si: 试验方法Mn: 3 成分(化学分析、光谱)分析P: S: 抗拉强度Rm拉伸试验温度(N/mm2、MPa)屈服强度ReL或者RpO.2力学试验 (N/mm2、MPa)性能伸长率A(%) 和工4 艺性冲击试验温度冲击功A盯(J) 能测试验 试弯曲弯曲角度(0) 试验弯心直径d=mm 硬度试验方法(HB庄王RC店强B庄fV)试验说明:共页第页-26一特种设备安全技术规范TSGZC1-2009 附录e特种设备型式试验报告填写说明e1 封面e1. 1 报告编号由型式试验机构自行编制，报告附页的报告编号同此号;报告中所附的资料除本身按照要求编号外，都应当按照本报告编号。e1 . 2

27、产品名称产品名称代表产品的通用称呼，一般和材料产品标准的名称一致，如低温压力容器用低合金钢钢板。e1.3 型式试验目的申请进行型式试验的目的。包括取证、换证、增项、变更等。e2 目录目录按照报告的内容编排，其中一、检验与试验报告附页的附件为单项检验与试验报告，包括外观与几何尺寸检验报告、无损检测报告、化学成分分析报告、力学性能和工艺性能测试报告、金相分析报告、耐腐蚀性能测试报告等所有的单项报告，并且按照附件1、附件2等编排。e3 锅炉压力窑器专用铜板(带)型式试验结论同一材料牌号(代码)、同一规格、同一交货状态的钢板(带)，填写一份试验结论。e3. 1 制造单位地址填写提供样品的产品制造的实际

28、地址。e3.2 样品规格填写样品的公称厚度和公称宽度，单位为mm。e3. 3 炉批号填写材料的冶炼炉号和铜板(带)的轧制批号。e3.4 交货状态填写样品实际的热处理状态，如热轧、正火、固溶等。e3. 5 抽样地点填写抽取样品的实际地点。如果在制造单位抽取，填写制造单位。如果同一制造单位地址内有不同的制造场地(分厂、车间)，则再加具体的制造场地。-27一TSG ZCOO1-2009 特种设备安全技术规范e3.6 抽样基数填写制造单位提供型式试验机构能够抽取样品的产品的数量(重量或者批数人应当不少于本规则及其相应标准的规定。e3. 7 抽样数量填写型式试验机构按照规定抽取的样品数量。如果由于检验与

29、试验的要求，需要在不同的样品上制取，则填写所抽取的样品之和。e3. 8 抽样方式填写随机抽取。e3.9 封样方式填写具体的封样方式，包括记号笔或者封条等。e3.10 送样方式填写实际的送样方式，包括邮寄、专人送等。e3. 11 试验依据填写型式试验依据的产品标准。e3.12 试验f结抡填写型式试验的结论意见，一般有以下三种形式:(1)型式试基合格的，可以填写为型式试验合格;(2)型式试验不合格的，可以填写为型式试验不合格;(3)型式试验存在不合格项，战照规定经复验合格的，可以填写为复验后型式试验合格。e3.13 覆盖范围根据样品的情况，按照本规则附件D的D2.2型式试验覆盖原则，填写以本型式试

30、验报告所能覆盖材料牌号(代码)。e3.14 备注结论为不合格的，应当将不什格的项目填写在本栏中;结论为复验合格的，应当将复验项目填写在本栏中。e4 检验与试验报告附页检验与试验报告附页是对同一材料牌号(代码)、同一规格、同一交货状态的钢板(带)各样品(试样)所进行的检验与试验结果的汇总。同一材料牌号(代码)、同一规格、同一交货状态的钢板(带)，填写一份检验与试验项目报告附页，附于相应的型式试验结论页后。e4. 1 检验与试验项目填写按照规定所进行的所有型式试验项目总的情况，包括外观与几何尺寸检验、特种设备安全技术规范TSG ZC001- 2009 无损检测、化学成分分析、力学性能和工艺性能测试

31、、金相分析、耐腐蚀性能测试等。该附页仅列举了一些检验与试验项目的基本格式。编写报告时应当根据所进行的检验和试验项目编写。e4.2 标准要求填写检验和试验项目所依据的相应产品标准的要求，以数据形式体现的应当填写数据。e4.3 结果填写检验和试验的实际结果，以数据形式体现的结果，填写各样品(试样)的检验与试验结果的数据范围;以文字形式体现的结果，填写相应的文字描述。型式试验进行复验的，填写复验后的检验与试验结果。e4.4结论根据结果，对照标准，填写判定结论是合格、不合格、复检合格。e4.5 备注如果结论为不合格、复验合格，应当在备注中填写结果不合格的样品(试样)的编号(标识)及其检验与试验结果。e

32、4.6说明填写需要进十步说明情况，比如不在型式试验机构进行的型商试验项目(可注明序号)等。e5 各单项检验与试验报告同一材料牌号(代码)、同一规格、同一交货状态的钢板(带)的同一检测与试验项目，出具一份单项报告，作为附件附在相应的检验与试验报告附页后，并且在其左上角编写和e2目录编排一致的附件1、附件2等。单项检验与试验报告，包括外观和几何尺寸检验报告、超声检测报告、化学成分分析报告、力学性能和工艺性能测试报告、金相分析报告、耐腐蚀性能测试报告等。报告必须有检验、检测、试验人员和审核人员签字。另外，可以附有关试样试验后的照片，作为检验与试验工作的凭证。e6 有关情况说明在本报告最后附有关情况说明页，记载产品批次、检验试验项目与样品(试样)编号的对应关系以及其他需要说明的情况。一29一