GB T 10009-1988 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料挤出板材.pdf

1、中华人民共和国国家标准丙烯睛丁二烯，苯乙烯（ABS)塑料挤出板材Acrylenitripe-Butadiene-Styrene (AB唱plastics extrusion plates 本标准参照采用ISO186纸和纸板试样的采取。1 主题内容与适用范围UDC 678. 7-41 GB 10009-88 本标准规定了丙烯腊丁二烯苯乙烯（ABS）塑料挤出板材（以下简称为ABS板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以ABS树脂为基材，用挤出成型方法制得的ABS板材本标准不适用于压花的ABS板材。2 引用标准GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 163

2、3 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB 1843 塑料悬臂梁？中击试验方法GB 2035 塑料术语及其定义GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 3398 塑料球压痕硬度试验方法3 产品分类3. 1 产品品种产品按用途划分为通用级、高冲级、耐热级。通用级2用于真空成型加工的容器、外壳、家具等用途的材料g高冲级z用于加工高冲击性能的汽车零件、路灯标、机械零件等用途的材料；耐热级：用于加工耐热性要求的电机零件、浴室器件等用途的材料。3. 2 产品尺寸及偏差3. 2. 1 板材的长度和宽度板材的长度和宽度尺寸由供需双方协商确定。3.2.2 板材长度和宽度的允许偏差板材边长L500mm

3、时，允许偏差为土0.5%; 板材边长，500 mm时，允许偏差为士。.3%。3.2. 3 同一块板上对角线最大差值不允许超过5mmo 3.2.4 板材的厚度及允许偏差板材厚度为h.ln1m5 mm 75 +s 0 75十5。分别计算出纵、横方向尺寸变化率的最大值、最小值和算术平均值，取三位有效数字。6检验规则6. 1 组批( 2 ) ABS板材以连续生产的同一牌号、同一配方、同一工艺、同一颜色为一批。每批数量不得超过10吨。一次交付可由一批或多批组成。交付时应注明批号。同一交付批号产品为一个交付检验批。6.2 计数抽样检验方案6.2. 1 验收检验时，应先检查产品外部包装情况，在完好包装的产品

4、中随机抽取足够数量的包装单位。如完好包装数量不足交付批总包装数量一半，则不应进行验收检验，由供需双方协商解决。6.2.2 外观、尺寸及偏差，批质量水平（P。）为6.5%。6.2. 3 样本单位以包为单位组合而成的。按表4规定，从交付检验批中抽样，再从每包样品中任取一块板材。技术性能的检验，从抽取的样品中按本标准规定，以纵、横方向任意裁取五个试样进行试验。6. 3 型式检验对3.2条和第4章进行全部性能检验。一般情况每季度至少一次。若呼I以下情况之一，应进行驶式检验。a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时g 产品民期停产后，

5、恢复生产时；d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时ge. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 4 出厂检验产品尺寸及偏差按3.2条进行检验，夕卡观按4.1条进行检验：技术性能按4.3条只检验冲击强度和拉伸屈服应力工项。263 批量数抽取样本单位数p 1% N n I 5 全部6 99 5 JOO 119 5 120 139 6 140 159 7 160 179 8 180 199 9 200 219 JO 220 239 11 240 259 12 260 279 13 280 299 14 300 319 15 320 339 16 340 359 17 360 379

6、18 380 399 19 400 20 N 批量数，n一一样本单位数；人一一批质量合格判定数sP一一总体不合格品率。6. 5 判定规则6. 5. 1 样本单位质量的判定A, 。1 1 I I 1 I 1 I 1 1 I GB 10009 88 表4批质量水平及批质量合格判定数p 1 5% P z. 5% p 4. 0% p 6 5% Pl0.0% A, A, A, A, A, 。1 1 1 。1 1 1 。I I 1 2 I I 1 1 2 1 1 2 2 I 1 I 2 2 1 1 1 2 2 1 I 1 2 3 1 I 2 2 3 I 1 2 2 3 1 I 2 2 3 1 1 2 2

7、3 1 1 2 3 3 I I 2 3 4 I I 2 3 4 I 2 3 4 I 2 2 3 4 按本标准中规定的项目进行检验，检验结果有一项或多项指标不符合本标准规定则判该样品所在的样本单位为不合格。6. 5.2 交付批质量判定6. 5. 2. 1 样本中被检出的外观，尺寸及偏差不合格样本单位数不超过表4中规定的批质量水平所对应的批质量合格判定数时，则判交付批质量合格，整批产品应被接收；超过合格判定数时，应拒收整批产264 GB 10009-88 品。技术性能按检测结果，其中一项不合格，判整批为不合格。6. 5. 2. 2 合格批中的不合格品，应由供需双方协商解决。拒收批未经剔除不合格品时

8、，不得再次提交检验。6. 5. 3对不合格批的复验6.5.3.1 经供需双方协商同意，可以共同对不合格批进行复验，也可以委托第三方进行复验。6. 5. 3. 2 复验时，应从交付批中按表4进行抽取样本单位数及复验后的批质量的判定。复验结果作为最终判定依据。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志产品包装有下列标志za. 制造厂名，b. 产品名称、数量gc. 商标sd. 产品型号（规格）或标记ge. 制造日期或生产批号；f. 质量等级标志。7. 2 包装每包一般不超过30悔，用塑料薄膜或防潮纸包装，捆好扎牢。7. 3运输板材在运输时，要防止雨淋、暴晒、1占污、重压和损伤。7.4 贮存板材应保持在干燥的库房内，远离热源，贮存期限自生产之日起不超过一年为宜。附加说明：本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由北京塑料研究所负责起草。本标准主要起草人吴德珍、梅宝玲。本标准参照采用联邦德国标准DIN16956抗冲击改性苯乙烯丙烯精共聚物板材（ABS或ASA）；日本工业标准JISK6873ABS树脂板材。自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG387-84丙烯脯丁二烯苯乙烯（ABS）塑料挤出板材作废。265