GB T 17003.1-2011 防伪纸.第1部分：防涂改纸.pdf

1、ICS 85.020 Y 32 道昌和国国家标准11: .、中华人民防伪纸第1GB/T 17003. 1-20门代替GB/T17003. 1一1997部分:防涂改纸Anti-counterfeiting paper-Part 1 : Anti-alter paper 2011-12-30发布2012-05-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 17003.1-2011 GB/T 17003(防伪纸分为八个部分:一一第1部分z防涂改纸E一一第2部分:纤维防伪纸;一一-第3部分:水印防伪纸;一一第4部分:安全线防伪纸;一一第5部分:全息防伪纸;

2、一一第6部分:复写防伪纸;一一一第7部分:防复印纸z一一第8部分z其他防伪纸。本部分为GB/T17003的第1部分。前昌本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分代替GB/T17003. 1-1997(安全防伪纸第1部分z证券证件用纸。与GB/T17003. 1 1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下:一一标准名称由原安全防伪纸第1部分:证券证件用纸修订为防伪纸第1部分:防涂改纸); 一一增加术语与定义(见第3章); -一取消产品分类(见1997年版的第3章); 一二修改了要求内容，分为外观、规格、物理特性和防伪性能要求四部分(见第4章，1997年版的第4章);并相应修改

3、、调整试验方法(见第5章，1997年版的第5章); 修改了验收规则内容(见第6章，1997年版的第6章); 修改了标志、包装、运输、贮存内容，增加了安全措施(见第7章，1997年版的第7章); 增加环保、卫生要求(见第8章)。本部分由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归口。本部分起草单位:保定钞票纸业有限公司、安兴纸业(深圳)有限公司、中国印钞造币总公司、国家防伪产品质量监督检验中心、深圳市公共防伪技术与材料科学研究院、无锡新光印防伪技术有限公司、昆山钞票纸业有限公司、天津中钞纸业有限公司、中国印钞造币总公司技术中心。本部分主要起草人:曹秀痕、苏秀军、姚锦东、粟婉、刘克夫、戴

4、梅、王国平、王炳强、李亚娟、王小涛、王彤、张华等。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-一-GB/T 17003.1-1997。I GB/T 17003.1-2011 防伪纸第1部分:防涂改纸1 范围GB/T 17003的本部分规定了防涂改纸的术语和定义，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存和安全措施，环保、卫生要求。本部分适用于存单、支票、证件、保密文件等需要防化学涂改功能的纸。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 147一1997印

5、刷、书写和绘图用原纸尺寸GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 450-2008 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T 45 1. 1-2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 464-2008 纸和纸板的干热加速老化GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 7705-2008 平版装潢印刷品GB/T 10342-2002 纸张的包装和标志GB/T 10739-2002 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件CeqvISO 187: 1990) GB/T 22467.1-2008 防

6、伪材料通用技术条件第1部分:防伪纸3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 防涂改纸anti-alter paper 添加或涂敷特殊化学物质，使纸面经化学涂改后产生明显变色痕迹的纸。3.2 化学敏感性chemical sensitivity 纸中所载物质经化学涂改后，发生变化形成目视可见的变色痕迹。3.3 标准样张reference 用以比较防涂改纸化学敏感性效果的样品纸张。4 要求4. 1 外观4. 1. 1 纸张纤维组织均匀，切边整齐、洁净。GB/T 17003.1-2011 4. 1. 2 纸面应平整，不许有折子、皱纹、残缺、破洞、透光点、裂口、斑点、沙子、硬质块、明显毛布痕、

7、鱼鳞斑以及借透射光可见的孔眼，色泽应一致。纸面不许有掉毛、掉粉、掉片现象。4.2 规格4.2. 1 防涂改纸的规格要求见表1。表1规格要求单位为毫米序号项目要求1 平板纸偏斜度(偏差)士32 平板纸幅面尺寸及允许偏差按GB/T147-1997执行，或按订货合同要求生产3 卷筒纸宽度尺寸及允许偏差按GB/T147-1997执行，或按订货合同要求生产4 卷筒纸端困误差士34.2.2 卷筒纸端面应整齐，不整齐的凹凸或弓形波纹界面尺寸差别不超过士3mm，且不得有裂口、缺边及纸边松紧不一现象。每卷接头不得超过2个，接头处用不渗透胶水或胶带纸勒牢，用彩色纸标记。4.3 物理特性防涂改纸的物理特性要求按GB

8、/T22467.1-2008中5.3执行，或按订货合同要求生产。4.4 防伪特性及耐性防涂改纸的防伪特性主要由其化学敏感性来反映，在光、热老化后，化学敏感性不消失q防伪特性及耐性要求见表2。表2防伪特性及耐性要求序号项自要求化学敏感性.b用供货合同中规定的化学试剂c涂在试样上，应出现自视可见的变色痕迹1 (斑点或轮廓线)2 耐热性纸面化学敏感性不变。处理前后纸张同批同色色差不大于3.003 耐光性纸面化学敏感性不变。处理前后纸张同批同色色差不大于3.00a防涂改纸的化学敏感性由生产和使用双方在订货时以样张形式确定。b防涂改纸中的水印、防伪纤维(荧光纤维、有色纤维、安全线等防伪技术的应用和加载方

9、式，由生产和使用方商定，按订货合同要求执行。c化学试剂一般是指在5.6.1.3表3中选取的试弗o;试验检测时，仅作该试剂对应的化学敏感性检测。5 试验方法5. 1 试样的处理与测定条件5. 1. 1 试样的处理按GB/T10739-2002执行。5. 1. 2 测定条件:标准大气压，温度(23士1).C，相对湿度(50士2)%。n 白GB/T 17003.1-2011 5.2 试样的采取试样的采取按GB/T450一2008规定进行。5.3 外观的检验纸面外观质量以目测观察，必要时可借助放大镜或色度仪观察。5.4 规格的检验按GB/T45 1. 1-2002规定进行测定，其中卷筒纸端面误差用千分

10、尺测量。5.5 物理特性的检验按GB/T22467. 1-2008中6.5规定进行测定。5.6 防伪特性及耐性的检验5.6. 1 化学敏感性检验5.6. 1. 1 目舰测试法在自然光条件下，将涂有试剂的受检试样与订货时使用和生产双方确定的标准样品进行比较，检验结果以目视可见或不可见痕迹表示。5.6. 1. 2 试样裁取15cmX15 cm的样品共2份，标明正反面，分别进行化学敏感性测定。5.6. 1. 3 仪器与试剂5.6. 1.3. 1 滴管(倾斜450时，每滴液量为0.06mL)。5.6. 1.3.2 玻璃板。5.6. 1. 3. 3 检测所用的试剂用供货合同中规定的化学试剂。化学试剂的选

11、取参见表3D表3常用检测试剂类别名称氧化剂2%次氯酸钩，3%碱住过氧化氢(pH=8.5士O.的还原剂15%亚硫酸氢锅，5%硫代硫酸纳有机溶剂乙醇(化学纯)、丙固(化学纯)、苯(化学纯)、三氯甲烧(化学纯)、乙酸乙醋(化学纯、吗琳(化学纯、口比院(化学纯、二乙氨基乙醇(化学纯)5.6.1.4 检验步骤5.6. 1.4. 1 将试样平放于洁净的玻璃板上，在试样上选取5个不同位置的测量点，任意两个测量点间的距离应不小于5cm，每个测量点上滴人I滴化学试剂。5.6. 1.4.2 操作时滴管倾斜约450，管口距试样约1cm。5.6. 1. 4. 3 自然风干后，目视观察试样的变色痕迹，与标准样张进行比较

12、，记录结果。3 GB/T 17003.1-2011 5.6.2 耐热性检验5.6.2. 1 试样的加热老化处理5.6.2. 1. 1 按GB/T464-2008规定进行取样及处理。试样共制取3组，每组10片，试样规格为15 cmX 15 cm。其中两组进行热处理，一组在常温下保存，做对比样。5.6.2. 1. 2 按GB/T464一2008中6.2规定进行热处理，热处理温度为(105:l:2).C ，防涂改纸热处理时间为(24士l)h.5.6.2.2 加热老化后的检验5.6.2.2. 1 化学敏感性检验:将加热老化后的一组试样按5.6.1的规定进行测定。5.6.2.2.2 色差检验z按GB/T

13、7705-2008中6.6规定对加热老化后的另一组试样热处理和未处理的试样进行对比测定检验。5.6.3 耐光性检验5.6.3. 1 试样的光老化处理5.6.3. 1. 1 按GB/T464一2008规定进行取样及处理。试样共制取3组，每组10片，试样规格为15 cmX 15 cm.其中两组进行光照处理，一组在室内自然光下保存，作对比样。5.6.3. 1. 2 光照处理z将两组试样放在功率不小于30W的365nm紫外光源下，试样距光源30cm，照射4h. 5.6.3.2 光照老化后的检验5.6.3.2. 1 化学敏感性检验:将光照老化后的一组试样按5.6.1的规定进行测定。5.6.3.2.2 色

14、差检验:按GB/T7705-2008中6.6规定对光老化处理后的另一组试样光老化处理和未处理的试样进行对比测定。6 检验规则6. 1 检验种类防涂改纸检验分为出厂检验(交收检验)和型式检验(定型试验)。6.2 出厂检验出厂检验以一次交货为一批，逐批检验，但每批不应多于30t。出厂检验项目应包括4.1外观、4.2规格、4.3物理特性和4.4防伪特性及耐性中化学敏感性的项目要求。6.3 型式检验型式检验为首件检验，型式检验项目应包括6.2出厂检验的项目和4.4防伪特性及耐性全部项目要求。型式检验每六个月应至少进行一次，当原料、配方、工艺发生改变及产品长期停产后恢复生产时，亦需进行型式检验。6.4

15、抽样计数抽样检验程序按GB/T2828. 1-2003规定进行。4 GB/T 17003.1-2011 6.5 检验结果的处理需方有权按本部分的规定进行出厂检验，检验时应先检查外部包装完好元损后，再从中取样进行检验。如果检验结果与标准不符，需方应在到货后三个月内(或按订货合同规定)通知供方共同取样进行复验，或委托有资质的第三方检验机构进行仲裁检验，如仍不合格，则判为批不合格，由供方负责处理;如合格，则判为批合格，由需方负责处理。7 标志、包装、运输、贮存和安全措施7. 1 标志产品出厂时在外包装或产品合格证上应有下列标志za) 产品名称。b) 产品规格、数量、批号。c) 生产者名称、地址。d)

16、 生产日期。e) 产品生产所依据的标准编号、名称。f) 生产许可证编号。g) 国家法律法规和相关政策要求标注的内容。7.2 包装7.2.1 平板纸按照GB/T10342-2002中木夹板包装的规定进行包装和标志，怕雨等标志应符合GB/T 191-2008规定。7.2.2 卷筒纸按照GB/T10342-2002中卷筒纸的包装规定进行包装和标志，第二层包装材料应采用防潮纸或塑料膜等防潮材料。7.2.3 有特殊要求的，按订货合同的规定进行包装和标志。7.3 运输运输时应防晒、防潮，不可重压，不得与化学品和污染品混合装运。7.4 贮存应贮存在通风、防火及室温和相对湿度满足防涂改纸要求的仓库内。应避免接

17、触有机溶剂、酸、碱、氧化剂、还原剂等化学物质。存放处应严禁烟火，不得与易燃物品混放。7.5 安全措施防涂改纸在生产、运输、贮存和使用过程中，企业应制定安全措施且有效执行。8 环保、卫生要求防涂改纸的生产、运输、贮存、销售应符合国家环保及卫生标准要求。r d =ON-dooh-H阁。华人民共和国家标准防伪纸第1部分z防涂改纸GB/T 17003. 1-2011 国白晤中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销唾印张O.75 字数12千字2012年3月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年3月第一版16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价当岳书号:155066 1-44411 G/T 17003.1-2011 打印忖期:2012年3月291-:1F002A