GB T 21531-2008 MFBD型钢丝打扣机.pdf

1、ICS 6506099B 93 a亘中华人民共和国国家标准GBT 21531200820080409发布MFBD型钢丝打扣机MFBD type steel wire knotter20080501实施车瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。GBT 215312008前言1范围2规范性引用文件3型号4技术要求5试验方法6检验规则7标志、包装、运输和储存目 次刖 置GBT 215312008本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由中华全国供销合作总社棉花加工工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：南通龙腾机械有限公司、中国棉花协会棉花加工分会、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设

2、计研究所、荆州市三力机电科技有限公司。本标准主要起草人：刘建、胡春雷、李久喜、王瑞霞、华林。MFBD型钢丝打扣机GBT 2153120081范围本标准规定了MFBD型钢丝打扣机的型号及适用范围、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于打制符合GBT 21530的棉花打包用镀锌钢丝且制成总长度为1 750 mm2 350 mrn扣丝的MFBD型钢丝打扣机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新

3、版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志GBT 6388运输包装收发货标志GBT 13384机电产品包装通用技术条件GBT 21530棉花打包用镀锌钢丝3型号号：打制钢丝最大公称直径(mm)的10倍号：打扣机号：棉包钢丝号：辅助设备工机械代号4技术要求41 钢丝打扣机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。42传动、调直、送丝、切断、成形、卸料各部分动作应准确无误、协调一致，使钢丝两端扣环同时成形，并能顺利打扣和自动出丝。43钢丝打扣机正常运转后，每加工50妇钢丝停机调整次数不超过三次。44生产率a)扣丝总长度为2 150 rnm

4、2 380 mm时，钢丝打扣机每分钟制成扣丝不少于8根；b)扣丝总长度为1 950 mm2 149 mm时，钢丝打扣机每分钟制成扣丝不少于9根；c) 扣丝总长度为1 750 mm1 949 mm时，钢丝打扣机每分钟制成扣丝不少于10根。45制成扣丝质量451同一种长度规格的扣丝，其长度相对误差不大于03。452表面无明显伤痕。453扣环平面与开El平面夹角为30。50。，同一台钢丝打扣机所制扣丝扣环平面与开口平面夹角允许】GBT 215312008偏差为1。扣环开口处的钢丝间隙不大于08倍的钢丝直径，扣环端至短脚的长度为34 nlm50 illtn，钢丝如经制扁则扣丝中间扁平部分的扁平面应处于

5、开VI平面内。454扣丝应平直，无明显扭曲，两端扣环相互对称。455打扣后钢丝强度降低量不大于原强度的15。46打制棉花打包用低碳镀锌钢丝时耗电量不大于03 kWhJ00根，打制其他钢丝时耗电量不大于04 kWh100根。47 正常工况下噪音不大于80 dB(A)，切断瞬间噪音不大于90 dB(A)。48安全防护481外露传动部位应有防护罩壳，并有转向标志。482配电箱外应有电危标志。483整机绝缘电阻不小于1 Mgl。49外观质量491表面涂层应平滑无起泡、划伤、发白及明显桔皮状和流痕等缺陷。492 外露加工面应有防锈处理，无锈蚀。5试验方法51空载试验511打扣机总装后，手动一个循环，检验

6、各连接部位有无不正常现象。512空载运转10 min15 rain，检验各部分运转是否正常。52负载试验521 用符合GBT 21 530的棉花打包用镀锌钢丝试车，检验钢丝打扣机是否符合42、43要求。522 用秒表检验生产率是否符合44要求。53扣丝质量检验(100根中任意取10根)531用精度为1 mm的钢卷尺检验扣丝的总长度是否符合451要求。532通过目测检验扣丝是否符合452、454要求。533用精度为002mm的游标卡尺和专用样板并通过目测检验扣丝是否符合453要求。54用材料试验机对钢丝制扣前后分别进行拉力试验，检验扣丝是否符合455要求。55用三相电度表检验耗电量是否符合46要

7、求。56用声级计测量打扣机工作噪音，测点设在距机1 m处，离地l iil高，前后各取一点，取其最大值检验工作噪音是否符合47要求。5。7用500 V兆欧表检验整机绝缘电阻是否符合483要求。58通过目测检验产品安全防护是否符合481、4，82要求。59通过目测检验产品外观质量是否符合49要求。6检验规则61出厂检验611产品须经制造厂质量检验部门按本标准逐台检验，合格后方可出厂，并附有合格证。612出厂检验项目为本标准的42、44、451、45，2、453、454、48、49要求的内容。62型式检验621有下列情况之一时，须进行型式检验：a)新产品鉴定时；b)正式生产产品，如结构、材料、工艺有

8、较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产两年以上，恢复生产时；2GBT 215312008d)批量生产的产品，为了了解产品质量稳定性，周期性检验时；e) 国家质量技术监督机构提出型式检验要求时。622型式检验项目为本标准的全部要求。623型式检验应从出厂检验合格的10台产品中随机抽取1台进行检验。若不合格，应加倍抽样对不合格项目进行复检，复检仍不合格则判为不合格。7标志、包装、运输和储存71标志应符合GBT 191、GBT 6388规定。72产品应有标牌，其主要内容如下：a)制造厂名、商标；b)名称及型号；c) 出厂编号；d) 出厂日期。73包装应符合GBT 13384规定，同时随带下列技术文件：a)装箱单；b)备件明细表；c)合格证；d)使用说明书。74 包装箱外壁应标注：a)制造厂名；b)名称及型号；c)毛重(kg)；d) 包装箱尺寸(长宽高)(mmmmmm)；e) 出厂日期；f)到站及收货单位；g)发货站及发货单位；h) 标明“向上”、“小心轻放”、“系索位置”、“防潮”等字样或标志。75产品在运输过程中应避免剧烈震动及碰撞，产品应存放在平整、干燥、通风的地方，并应有防潮和防蚀措施。