GB T 3273-2015 汽车大梁用热轧钢板和钢带.pdf

1、ICS 77. 140.50 H 46 中华人民共和国国家标准GB/T 3273-2015 代替GB/T3273-2005 e 汽车大梁用热轧钢板和钢带Hot-rolled steel plates and strips for automobile frames 2015-09四门发布2016-06-01实施飞，frf协问四中华人民共和国国家质量监督检验检窥总局也堂中国国家标准化管理委员会.Q(.IJ 中华人民共和国国家标准汽车大捷用热轧钢顿和钢带GB/T 3273一-2015 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址

2、J总编室，(010)68533533发行中心，(010)51780238读者服务部，(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸开本880X12301/16 印张0.75字数18千字2015年10月第一般2015年10月第一次印刷铸号:155066 1-52460定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话，(010)68510107GB/T 3273-2015 前中国问本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T3273-2005(汽车大梁用热轧钢板和钢带队与GB/T3273-2005标准相比，主要技术变化如下z

3、-一增加了600L、650L、700L、750L、800L5个牌号z_-扩大了钢板和钢带的厚度范围z二一增加了酿洗钢板和钢带的相关内容且要求:一一调整牌号的化学成分，降低了C、Si、p_S含量F一一调整微合金含量要求，降低了Nb_V、Ti总含量F-调整了3个牌号的力学与工艺性能的要求z一二对于弯曲试验增加了供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验的规定z-一附录A中增加了国标与欧标的牌号对照，本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准主要起草单位z甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、唐山钢铁集团有限责任公司、首钢总公司、陕

4、西汽车集团有限责任公司、新余钢铁股份有限公司、马钢集团)控股有限公司.本标准主要起草人z程子健、王云平、张维旭、邓翠青、师莉、习吕鹏、冯小明、胡学文、王春怀、阮强、郑跃强、雷培军、喻建林。本标准所代替标准的历次版本发布情况为zGB 3273-1982,GB 3273-1989,GB/T 3273-2005. I GB/T 3273-2015 汽车大梁用热轧钢板和钢带1 范围本标准规定了汽车大梁用低合金钢和合金钢热轧钢板和钢带的牌号、分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、捡验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准道用于制造汽军大梁(纵梁、横梁)用厚度为1.6mm1

5、6.0 mm的热轧钢板和钢带以下简称钢板、钢带。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷锢酸重量法测定磷量GB/T 223.5钢铁酸榕硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T 223.6 钢铁及合金化学分析方法中和精定法测定棚量GB/T 223.11钢铁及合金锚含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法磺酸铺分离-二苯

6、碳酷二阱光度法测量锚量GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁锤滴定法测定锐含量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定辄含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定铁量GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铺分离-腆量法测定铜量GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/T 223.23钢铁及合金镰含量的测定丁二嗣后分光光度法GB/T 223.26钢铁及合金锢含量的测定硫氨酸盐分光光度法GB/T 2

7、23.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酣S分光光度法GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯腾mA分光光度法测定稀土总量GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镰量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚呻酿铀-亚硝酸铀滴定法测定锺量GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定锦磷锢蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法GB/T 223.60 钢铁及含金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷锢酿镀容量法测定磷量GB/

8、T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酿丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铺拥光度法测定锺量GB/T 223.64钢铁及合金锺含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测量硫含量1 GB/T 3273-2015 GB/T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.75钢铁及合金副含量的测定甲蹲蒸馆-姜黄素光度法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分

9、析方法火焰原子吸收光谱法测定辄量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定跚含量GB/T 223.79钢铁多元素含量的测定x-射线荧光光谱法(常规法GB/T 223.81 钢铁及合金总铝和总跚含量的测定微波消解-电感藕合等离子体质谱法GB/T 223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分z室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232金属材料弯曲试验方法GB/T 247 铜板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T

10、 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花摞原子发射光谱分析方法常规法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 13299 钢的显微组织评定方法GB/T 17505 铜及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125 低合金钢多元素的测定电感藕合

11、等离子体发射光谱法GB/T 20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分z感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法3 牌号、分类及代号3.1 钢的牌号由抗拉强度下限值和汉语拼音梁的首位字母L两个部分组成。例如:700L700一一代表抗拉强度的下限，单位为兆帕(MPa)。L一一代表汽车大梁。3.2 按边缘状态分za) 切边.EC;b) 不切边.EM.3.3 按厚度精度分za) 普通精度.PT.A;b) 较高精度.PT.B.3.4 按表面处理方式分为za) 轧制表面.SR;b) 酿洗表面.SA.3.5 按表面质量等级分为za) 普通级表面.FA;2 GB/T 3273-2015 b) 较高级表面.FB。

12、4 订货肉窑4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容za) 标准编号zb) 产品名称，c) 牌号zd) 表面处理方式及表面质量等级，e) 交货重量或数量); 。尺寸规格zg) 交货状态，h) 边缘状态1i) 厚度精度，j) 特殊要求(见第7章。4.2 在4.1中的省略事项za) 未注明表面处理方式时，以轧制表面交货。b) 对于轧制表面交货的热轧钢板和钢带，未注明厚度精度时，以普通厚度精度交货E未注明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。c) 对于酸洗表面交货的热轧钢板和钢带，未注明厚度精度、边缘状态、表面质量等级和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、普通表面质量等级和涂

13、袖交货。5 尺寸、外形、重量及允许偏差铜板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差庇符合GB/T709的规定，如有特殊要求，应由供需双方协商确定，并在合同中注明。6 技术要求6. 1 钢的牌号和化学成分6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析应符合表1的规定。国外相近牌号对照参见附录A.表1钢的牌号和化学成分嬉炼分析化学成分(质量分数)/%序号牌号C Si Mn P S Als.,b 不大于不小于1 370L 0.12 0.50 0.60 0.025 0.015 0.015 2 420L 0.12 0.50 1.50 0.025 0.015 0.015 3 440L 0.18 0.50 1.50 0

14、.025 0.015 0.015 4 510L 0.20 0.50 1.60 0.025 0.015 0.015 3 GB/T 3273-2015 表1(续化学成分(质量分数)/%序号牌号C Si Mn P S Als.b 不大于不小子5 550L 0.20 0.50 1.70 0.025 0.015 0.015 6 600L 0.12 0.50 1.80 0.025 0.015 0.015 7 650L 0.12 0.50 1.90 0.025 0.015 0.015 8 700L 0.12 0.60 2.00 0.025 0.015 0.015 9 750L 0.12 0.60 2.10

15、0.025 0.015 0.015 10 800L 0.12 0.60 2.20 0.025 0.015 0.015 a当加入Nb、V、Ti等徽合金元素足够量时.Al含量可不做要求.b当采用全铝(Alt)含量表示时.Alt应不小于0.020%0 6.1.2 在保证性能的前提下，为改善钢的性能，可有选择的加入一种或同时加入Nb，V、Ti等几种徽合金元素和稀土元素(RE), Ti、V、Nb总含量应不大于0.22%，稀土元素(RE)加入量应不大于0.20%。6.1.3 钢中的残余元素Ni、Cr、Cu含量各不大于0.30%。如供方保证，可不做分析。6.1 .4 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合G

16、B/T222的规定。6.2 交货就奋6.2.1 钢板和钢带以热轧状态交货。6.2.2 钢板和钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。6.2.3 酸洗表面的铜板和钢带通常涂油供货，所涂袖膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起3个月内，钢植和钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。注=对于需方要求的不涂油产品，供方不承担产品锈蚀的风险.订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用过程中，不涂油产品表面易产生轻微划伤。6.3 力学和工艺性能6.3.1 钢板和钢带的力学和工艺性能应符合表2的规定。6.3.2 钢板和钢带应进行18

17、0。弯曲试验。供方若能保证弯曲试验合格，可不进行试验。6.3.3 按酸洗表面订货时，钢板和钢带的力学性能可双方协商。表2钢棍和铜带的力学和工艺性能拉伸试验厚度;12.0mm 厚度12.0mm 厚度12.0mm 厚度3.0mm 厚度3.0mm 序号牌号阳屈服强度M抗拉强度A SOmm A 180.弯曲试验MR.L/MPa Rm/MPa (Lo =80 mm,b=20 mm) 弯曲压头直径D断后伸长率/%3 440L 二注330440-570 21 26 D=0.5a D=a 4 510L 主355510-650 二20注24D=a D=2a 5 550L 二抖。550-700 注1923 D=a

18、 D=2a 6 600L 二注500600-760 15 18 D=1. 5a D=2a 7 650L 二550650-820 主主13注16D=1.5a D=2a 8 700L 三600700-880 主主12注14D=2a D=2.5a 9 750L 二650750-950 11 注13D=2a D=2.5a 10 800L 注700800-1000 10 主主12D=2a D=2.5a 拉伸试验和弯曲试验采用横向试样.b当屈服现象不明显时，可采用R代替Rel. 700L、750L、800L3个牌号，当厚度大于8.0mm肘，规定的最小屈服强度允许下降20MPa. d a为弯曲试样厚度，弯曲

19、试样宽度b注35mm，仲裁试验时试样宽度为35mm. 6.4 金相撞验6.4.1 厚度不大于8.0mm的钢板和钢带晶粒度应为8级或更细E厚度大于8.0mm的钢板和钢带晶粒度应为7级或更细F其相邻级别不得超过3个级别臼供方若能保证可不做分析。6.4.2 钢握和钢带的带状组织通常不大于2级，允许带状组织大于2级但不大于3级。6.5 表面质量6.5.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤、折叠和明显的tJ痕。钢板和钢带不得有分层。表面如有上述缺陆，允许清理，其清理深度不得超过钢板厚度允许公差之半。其他缺陷允许存在，但其深度或高度不得超过钢板和钢带厚度允许公差之半，且应保证钢板和钢带的最小厚度

20、。6.5.2 在钢带连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现井去除，因此允许带缺陆，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%。6.5.3 钢板和钢带的表面质量等级及其特征应符合表3的规定。表3钢握和钢带的表面质量等额及其特征级别及代号适用的表面处理方式特征表面允许有深度(或高度不超过钢带厚度公差之半的麻普通级表面(FA)轧制表面(SR)点、凹面、划痕等轻徽、局部缺陷，但应保证钢板和钢带允酸洗表面(SA)许的最小厚度z允许有轻微的锯齿边、部分未切边、欠黯洗、过竣洗、停车斑等局部缺陷5 GB/T 3273-2015 表3(续)级别及代号适用的表面处理方式特征表面允许有不澎响成型性的局部缺陷，如g轻

21、微划伤、轻微较高级表面(FB)酸洗表面(SA)压痕、轻微麻点、轻微辘印及色差等z表面允许有涂油后不明显的轻微停车斑，不允许有欠酸洗、过酸洗等缺陷7 特殊要求根据需方要求，可对钢的常温冲击或低温冲击等做特殊要求，具体内容由供需双方协商确定。8 试验方法8.1 钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.3、GB/T223.5、GB/T223.6、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T 223.13、GB/T223.14、GB/T223.16 , GB/T 223.17、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T 223.26、GB/T223.40、GB

22、/T223.49、GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T 223.60、GB/T223.61、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T 223.69、GB/T223.72、GB/T223.75、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T 223.町、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126的规定。8.2 每批钢板和钢带检验项目、取样数量、取样方法和试

23、验方法应符合表4的规定.表4钢顿和钢带的撞验项目、取梓数量、取样方法和试验方法序号检验项目取梓数量取样方法试验方法1 化学分析每炉l个GB/T 20066 见8.12 拉f申试验1个GB/T 2975 GB/T 228.1 3 弯曲试验1个GB/T 2975 GB/T 232 4 冲击试验3个GB/T 2975 GB/T 229 5 晶粒度1个任一张(卷)GB/T 6394 6 带状组织1个GB/T 13299 GB/T 13298 7 尺寸、外形逐张(卷)符合精度要求的适宜量具8 表面质量逐张(卷目视8.3 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规

24、定执行。9 幢验规则9.1 铜板和钢带的检验由供方质量检验部门进行。9.2 铜板和钢带应成批验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一轧制制度、同一厚度、同一交货状态的钢板或钢带组成。9.3 其他检验项目的复验和判定应符合GB/T17505的规定。4 G/T 3273-2015 9.4 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定执行。10 包装、标志及质量证明书钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。mFON-RNmh筒。GB/T 3273-2015 附录(资料性附录本栋准牌号与国外标准相近牌号的对照A 本标准牌号与国外标准相近牌号的对照见表A.l。本栋准牌号与国外标准相近牌号的对照GB/T 3273-2015 EN 10149-2: 1995 3?OL S3l;iMC 420L S355MC 440L S420MC 510L S460MC 550L S500MC 600L S550MC 650L S600MC 700L S650MC 750L S700MC 800L 表A.1侵极必究铃版权专有刷一忱。6酌，呵nura白L-e nD甲eO nUE 号一书一定价zGB/T 3273-2015