GB T 3334-1999 电缆纸介质损耗角正切(tgδ)试验方法(电桥法).pdf

1、GB/T 33341999 前兰主汇1本标准非等效采用IEC554-2，1977(电工用纤维纸规范)，系对GB/T3334 1982(电缆纸介质损耗角正切(tgJ)试验方法(电桥法门的修订。在标准修订过程中，将(115:!:5)C、(120士5)C温度下的电极不与试样接触的干燥时间修订为不小于4h , 本标准从实施之日起，同时代替GB/T33341982。本标准由国家轻工业局提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国制浆造纸工业研究所。本标准主要起草人:陈述、何锁琴、张少玲、张青、韩秀臻。中华人民共和国圄家标准电缆纸介质损耗角正切Ctg)试验方法(电桥法)GB/T 3

2、334-1999 neq IEC 554-2 ,1977 Method of test for dissipation factor (tg 6) of cable paper at power frequence (Schering bridge method) 代替GB/T3334-1982 1 范围本标准规定了电缆纸介质损耗角正切试验方法。本标准适用于在工频下测试电力电缆用或其他类似的纤维绝缘纸的介质损耗角正切(tg(i)。2定义本标准采用下列定义。介质损耗角正切(tg(i) dissipation factor (tg (i) 表征电缆绝缘纸在交流电场下能量损耗的一个参数，是外施正弦电

3、压与通过试样的电流之间相角的余角正切。3 试验设备3. 1 西林电桥或其他电桥。电桥测试介质损耗角正切值(tg(i)的准确度不低于士(1.5%十1.5X10-4)。3. 2 真空干燥、浸渍处理装置。该装置应能使试样及电极加热到130C，并维持不低于2.67 Pa (0.02 mmHg)的真空度，同时装置上应附有测量、施加高压及测温等用的引线。3. 3 空气干燥装置由分别装有变色硅胶、浓硫酸及五氧化二磷的容器按进气顺序串联组成(见图1)。变色硅脏浓瞌酣五氧化二磷空气进口一一+ 0, 0。，。., 0: tl ., 0 1. 0 1- ? 0_0玉二OC电o川，俨 h d11d1吨la 一一-干燥

4、空气出口图1空气干燥装置示意图3.4 小型绝缘油去气装置(见图2)。国家质量技术监督局1999-08-12批准20-02-01实施1 GB/T 3334-1999 硅璃阀门进泊图2小型绝缘油去气装置示意图3.5 电极3.5.1 电极装置为平板形三电极系统，尺寸如下2测量电极直径49.5mm士0.1mm 高压电极内径94.0mm士1.0 mm 保护电极宽度12.0mm 保护间隙宽度1.0 mm:c O. 1 mm 电极布置如图3所示。5000mL 抽撞瓶经去气的绝缘汹高压电缸1一测量电极，2高压电极，3保护电极，4绝缘垫片图3电极布置图3.5.2 电极材料为不锈钢。电极工作表面应光滑平整。平面度

5、为O.125mo 2 单位:ffimGB/T 3334-1999 4 试样制备4.1 试样由多层纸片组成，总厚度为(0.330. 5)mm, 4.2 试样圆形纸片，直径90mm。4.3 试样表面不应有裙子、皱纹、透光点、粒子、针孔等缺陷，试样不得受污染。5 试验步骤5.1 用银子夹持试样边沿，将试样小心地放在电极之间，试样与电极接触的部分不能用手碰，应保持平整、洁净。5. 2 将试样与电极加热，同时拙真空。待温度达到U(115土5)C，并维持真空度不低于2.67 Pa (0.02 mmHg)，直至试样干燥结束。如果干燥时测量电极以0.2Pa的压力与试样相接触，应干燥24h; 如果干燥时测量电极

6、不与试样接触，应连续干燥4h;如将干燥温度增加到(120士5)C，且测量电极不与试样接触，则应干燥4h。有异议时，以上述第一种处理条件为准。5.3 未浸渍纸tg6的测试停止加热，用干燥空气破坏真空，使试样及电极自然冷却，分别在接近115C、105C、90C、70C及55C时测量试样的tg，电场强度为1.5 kV/mm。5.4 浸渍纸tg的测试停止加热，用干燥空气破坏真空，并在115C时测量tg。如果测得的tg值与以前按5.3条的程序在相似的试样上所测得的数据接近，则重新抽真空，使系统的真空度维持在133PaO mmHg)。然后将充分去气的浸渍剂(高压电缆油)送人电极使试样充分浸渍，30min后，用干燥空气破坏真空。电极与试样自然冷却，并在接近115C、105C、90C、70C及55C下测量试样的tg，电场强度为1.5 kV /mm , 5.5 每个试样处理后，只能取得一系列温度下的tg6值。如有要求则需另取试样重复上述第5章的步骤。6 试验结果tg6测试结果的准确度不低于土(5%十5X10-4)。7 试验记录试验记录应包括以下内容za)被试材料的型号、名称、规格以及创造厂名称、制造日期;b)试样的处理工艺参数温度、真空度及时间，c)试样的纸层数;d)试验设备的名称、型号、规格;e)测量结果;)试验日期和试验员。