GB T 3821-2005 中小功率内燃机清洁度测定方法.pdf

1、ICS 27.020 J 91 毒国中华人民共和国国家标准GB/T 3821-2005 代替GBjT3821-1983 中小功率内燃机清洁度测定方法Small and medium power internal combustion engines-Cleanliness measurement 2005-07-11发布2006-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局俗世中国国家标准化管理委员会保叩中华人民共和国国家标准中小功率内燃机清洁度测定方法GB/T 3821一2005晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:68523946685

2、17548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铃开本880X12301/16 印张O.75 字数17千字2005年12月第一版2005年12月第一次印刷快书号:155066 1-26832 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533前言本标准是对GB/T3821-1983(中小功率内燃机清洁度测定方法的修订。本标准与GB/T3821-1983的主要区别是:一一增加了不宜使用榕剂油的清洗液;一一检验方法程序化p一一整机解体清洁度的检验改为规范性附录;一一增加了环境降尘量的检测。本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准自实施之日

3、起代替GB/T3821一1983。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会归口。本标准起草单位z山东撵柴动力股份有限公司、上海内燃机研究所。本标准主要起草人z王建平、佟德辉、瞿俊鸣。本标准于1983年首次发布。GB/T 3821-2005 GB/T 3821-2005 申小功率内燃机清洁度测定方法1 范围本标准规定了内燃机零件、部件和整机清洁度的测定部位、测定条件和测定方法。本标准适用于功率为736kW以下的往复活塞式内燃机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适

4、用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1922-1980 溶剂油GB/T 5330-2003 工业用金属丝编织方孔筛网3 测定项目及部位3. 1 事件、部件(总成)3. ,. 1 军件零件的测定部位应符合表1的规定。襄1事件的测定部位序号名称部位l 气缸盖所有内表面(水道、螺孔除外)，包括气道、油道及燃烧室2 机体所有内表面(水道、螺孔除外)，包括气道、汹道3 曲轴所有表面(法兰除外)和汹道4 凸轮轴所有表面和汹道5 摇臂轴所有表面和汹道6 摇臂座所有表面和油道7 摇臂所有表面、油道和螺纹孔8 机油

5、滤清器座内表面9 齿轮所有表面10 齿轮室盖所有内表面11 气缸套内孔表面12 进气(歧管进气道13 气门挺柱所有表面14 气门推杆所有表面15 燃油管所有内表面16 气缸盖罩内表团17 活塞所有表面和吼道G/T 3821-2005 表1(续)序号名称部位18 活塞环全部表面19 连杆所有表面和孔道20 丰轴瓦、连杆轴瓦所有表面21 油底壳内表面22 进气管进气道23 排气管内表面3. 1.2 部件(总成)总成解体后测定部位应序号位2 3 4 5 6 表面除外)7 8 9 10 11 3.2 整机整机测定项序号2 3 4 | 机油| 全部机油(包括泊底壳，机油粗、精滤器和机油冷却器等内的机油)

6、注:二冲程小汽油机及其他特殊情况或需要进行解体测定时，按附录A规定。4 测定条件4. 1 测量器具及清洗液4. 1. 1 过滤元件4. 1. 1. 1 滤膜:5m微孔滤膜(两次烘干称重差值不大于0.4mg)。GB/T 3821-2005 4. 1. 1. 2 滤网:采用GB/T5330-2003标准规定的00385号滤网。4. 1. 1.3 真空泵及滤膜过捷装置:真空泵(真空度80kPa) ，滤膜过滤装置由漏斗、漏斗座、金属架、橡皮塞、吸滤瓶组成，其连接形式见图l所示。l一一漏斗;2 滤膜;3一一漏斗座;4一一橡皮塞;4.1.2.2 90 4. 1. 3 器具4. 1. 3. 3 烘干设备烘箱

7、、干燥器。4. 1. 3. 4 分析设备检验分析用仪器设备、量检具均应符合计量检定要求，并在有效期内。a) 分析天平(精度10-4g); b) 标尺显微镜(放大率大于40倍)。4.2 工作环境4.2. 1 清洁度检验需设置专门的检验室。室内分为解体、清洗、过滤、烘干、称量和分析等操作间，其推荐布置如图3所示。3 GB/T 3821-2005 1一一空压机;2、5一一连接管;3一一空气滤清器;4一压力表;6一一喷枪P7-一一贮液罐。1一一解体及大件清洗间;2一一一小件清洗|闯$3 过滤间;4一一烘干、称量、分析间z5 样品陈列间。5 圈2压力清洗机示意图固3清洁度检验室平面布置固(推荐)4.2.

8、2 清洁度检验室要有良好的防尘措施，室内24h降尘量不得超过40mg/m2 (取样部位为各工作台表面)。室内降尘量的测定方法见附录Bo4.2.3 检验室内要干燥、通风，室温保持在15.C-30.C。4.2.4 清洗间要有严格的防火措施。5 测定方法5. 1 检验准备5. 1. 1 工作人员应穿戴清洁的工作服、帽和鞋，并洗净双手。5. 1. 2 将零部件的非检验部位清理干净。5. 1.3 清洗所有取样工具、支架和容器。5. 1.4 用5m滤膜过滤清洗液。5. 1. 5 过滤零件的准备GB/T 3821-2005 5. 1.5. 1 撞网平整地放在清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液挥发后，放入

9、1050C士50C的烘箱内，经60min取出，置于干燥箱中冷却30min后称重待用。5. 1. 5. 2 用慑子将滤膜放入称量瓶中，半开盖放入己升温900C土50C的烘箱内，经60min取出，置于干燥箱中冷却30min后称重待用(根据需要，可采用多张滤膜一起烘干称重，但每个称量瓶内不得超过3张，要求滤膜互相错开放置)，并要求滤膜两次烘干称重的差值不大于0.4mgo 5.2 操作步醺5.2.1 零件、部件(总成)5.2. 1. 1 零件、部件(总成)清洁度的测定工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容，其工作程序如图4所示。圈4清洁度检验工作程序固5.2. 1. 2 抽样:按企业规定的抽

10、样方法进行。样机在运送过程中，应避免外界污物污染。5.2.1.3 解体:按本标准第3章规定，将需要解体的总成解体。解体过程中切忌划伤、磕碰零件，注意随时搜集、处理解体过程中得到的不属清洁度考核范围内的异物(破损纸垫和被弹簧垫圈刮下的金属屑等)。将被检零件编号后，放置在专用器具上，以备清洗。5.2. 1. 4 清洗z根据零部件、总成的形状及尺寸，用注射器、尼龙刷及有压力(一般为50kPa)的溶剂油冲洗被测表面，对于深孔、导管、铸件内表面，可选用100kPa150 kPa的压力溶剂油冲洗。将不通孔中的金属杂质全部清理干净，全部取出(如用磁铁吸出铁屑等)并计入杂质。使用各种器具冲洗时，应防止带有杂质

11、的清洗液飞溅到容器之外，收集所有带杂质的清洗液。清洗过程中不宜用榕剂油清洗的零件或部位则使用90%的酒精清洗，但应在意两种清洗液不得同时使用并防止意外发生。5.2. 1.5 过滤:用滤网粗滤全部清洗液，对杂质初步搜集;再用滤膜进行真空抽滤。采集所有杂质(包括铁屑等金属杂质)。5.2. 1. 6 烘干:用清洗液洗净滤膜上的机油，将滤膜连同滤出的杂质一起放入称量瓶中，使瓶盖半开，放入900C士50C的烘箱内烘60min取出，并在干燥器中冷却30min;用清洗液把滤网上的机油洗净，放入1500C土50C的烘箱内烘60min取出，并在干燥器中冷却30mino 5.2. 1. 7 称量:将经过烘干冷却的

12、金属丝滤网及盛有带杂质滤膜的称量瓶放在天平上称量，读数精确到0.1mg。5.2. 1. 8 分析:分析杂质成分(只要求取出金属杂质);用显微镜检验杂质中的最大颗粒尺寸(长宽，mXm)。用公式(1)计算杂质的质量，并将结果填入表4。W = (G2 -Gj)十(G4- G3) +Gs 式中:W一一杂质质量，单位为毫克(mg);G)一一过滤前滤膜质量，单位为毫克(mg); G2一一过掳后滤膜质量，单位为毫克(mg); G3一一一过滤前滤网质量，单位为毫克(mg); G 过滤后滤网质量，单位为毫克(mg); Gs一一装配遗留杂质(异物)的质量，单位为毫克(mg)。. ( 1 ) 5 GB/T 3821

13、-2005 产品名称产品型号机油牌号过滤元件项目过滤前滤膜质量G 过滤后滤膜质量G, 过滤前滤网质量G3 过滤后滤网质量G 5.2.2 整机5.2.2.1 对巳涂有30 min 以上，且机油定)。5.2.2.2 收集油底5.2.2.3 拆卸机油冲洗壳体的内表面。5.2.2.4 清洗油底5.2.2.5 收集所有5.2.2.6按5.2. 1. 5 6 表4清洁度测定数据记录表数值/mg审核检验人员检验日期杂质情况杂质颗粒尺寸(长宽，mXm):。经热运转即可进行测中清洗，并A.l 零部件名称和清洗部位附录A(规范性附录)整机解体清洁度G/T 3821一2005整机解体清洁度检验的清洗部位主要是指内燃

14、机内部与润滑机油接触的零件表面和进入气缸的燃料、空气通道表面。检验的零部件和清洗部位按表A.l规定。表A.1整机清洁度检验的零部件和清洗部位序号名称清洗部位1 泊底壳内表面(包括磁性螺塞表面)2 机油粗滤清器总成所有零件表面(总成外表面除外)3 机油精滤清器总成所有零件表面(总成外表面除外)机汹全部机油包括泊底壳，机油粗、精滤清器、机油散热器(冷却器)4 等内的机油5 气缸盖所有内表面(水道和螺孔除外)，包括气道、油道和燃烧室6 机体所有内表面(水道和螺孔除外)，包括气道、油道7 曲轴所有表面(法兰除外)和油道8 凸轮轴所有表面和油道9 活塞连杆总成所有表面和孔道(不解体)A.2 检验方法对已

15、涂有防锈油的整机，在测定前，其防锈油是否应予清洗或更换，可根据产品使用说明书进行处理。按产品使用说明书的规定加入机油时，其机械杂质应符合相应标准的要求。经热运转30min以上，且机油温度达到650C时，方可进行测定(二冲程小汽油机在热运转30min以上即可进行测定)。整机解体清洁度的测定方法按5.2.1执行。BON-N的回筒。GB/T 3821-2005 附录B(规范性附景)室内降尘量测定方法总则本方法适用于各种操作间、工作室!、杂质样品存放间等降尘量的测定。室内降尘量是指一定时间内(通常测24h降尘量)，在指定部位的单位面积上降落的尘埃量，以mg/m2表示。B. 1 设备与器材自资盘(300

16、mmX250 mm)或玻璃板。滤膜过滤装置z见4.1.10 B.2 B. 2.1 B.2.2 测定方法B. 3.1 取样a) 便被测环境处于正常的工作状态。b) 将内表面涂有机油的白瓷盘(一个或多个)放在检验清洁度的各工作台表面，并记录开始时间。c) 24 h后将白瓷盘取下，用溶剂油清洗全部降落物。B. 3. 2 过滤烘干称量按5.2. 1. 55. 2. 1. 7要求进行过滤、烘干、称量。B.3 计算B.4 将所测结果按公式(B.1)计算:.( B.l ) Wj = Wpj/Sp 式中:Wj一-24h降尘量，单位为毫克每平方米(mg/m2); Sp 白瓷盘接尘面积，单位为平方米(m2); W pj 白资盘内降落物总质量，单位为毫克(mg)。多个部位时，按其算术平均值来计算。侵权必究。，EqORUm phu ?, 咱Ea-. 赘nu RdE phUE 唱EE-2 号一价书一定10.00元版权专有GB/T 3821-2005