GB T 3903.9-2005 鞋类 内底试验方法 跟部持钉力.pdf

1、ICS 61.060 Y 75 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 3903.9-2005/ISO 20867 :2001 鞋类内底试验方法跟部持钉力Footwear-Test methods for insoles-Heel pin holding strengh (lSO 20867: 2001, IDT) 2005-09-26发布2006-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局也士中国国家标准化管理委员会保叩中华人民共和国国家标准鞋类内底试验方法跟部持钉力GB/T 3903.9 -2005/15020867 :2001 峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮

2、政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当告开本880X12301/16 印张0.5字数7千字2006年2月第一版2006年2月第一次印刷长书号:155066 1-26943 定价8.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533 G/T 3903.9-2005/180 20867 :2001 前言GB/T 3903的本部分等同采用国际标准ISO20867: 2001 (鞋类一一内底试验方法一一跟部持钉力。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国制鞋标准

3、化中心归口。本部分起草单位:中国皮革和制鞋工业研究院、中华人民共和国黑龙江出入境检验检疫局。本部分主要起草人z马越、张伟娟、王占伟、李冲霄。GB/T 3903.9-2005/180 20867 :2001 鞋类内底试验方法跟部持钉力1 范围GB/T 3903的本部分规定了鞋类内底材料持钉能力以防止鞋钉穿透内底的测定方法。本方法适用于带跟的组装内底，也适用于用钉固定的外装后眼的内底。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T3903的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否

4、可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ISO 5893 橡胶和塑料试验设备一一拉伸、弯曲和压缩型(恒定的横动速率)描述EN 12222 鞋类一一鞋类、鞋类部件环境调节和试验的标准环境prEN 13400: 1998鞋类鞋类部件的取样定位3 术语和定义下列术语和定义适用于GB/T3903的本部分。3. 1 跟部持钉力heel pin holding strength 推动模拟后跟钉头穿透内底材料所需要的力。4 仪器和材料应用以下仪器和材料z4. 1 钻子钻子，钻头为直径2.0mm士0.1mm的螺旋钻。4.2 拉力机符合ISO5893的要求，精确度B级，拉伸速度

5、100mm/ mio:I: 20 mm/ mi凡推荐使用能自动记录力值或最大力值指针的拉力机。4.3 拉力机的附件拉力机的附件，应包括以下两部分:的刚性的试样支承座，可固定安装在拉力机机座上，座中央有一个直径12mm的圆孔，试验过程中施力方向垂直于支承座平面，并通过该圆孔的中心。b) 推钉器，是推动模拟钉穿过试样的动力装置。模拟钉的导向头直径为2mm，钉身直径4mm 士0.2mm，形成的轴肩与钉的轴线垂直(上述尺寸对应于8mmX14 mm的标准后眼钉)。附件应当设计成能保证模拟钉轴线通过试样支承座的孔中心(见图1)。GB/T 3903.9一2005/ISO20867:2001 4.4 测厚仪测

6、厚仪，应符测厚仪有稳固脚的直径为10.0m 为50mm的平台表面脚底面和铁石占表面应表示足够大的测量范围，4.5 蒸锢水4.6 矩形刀模矩形刀模应能制取大小为80mm 试样的边缘。5 样品和环境调节厚仪的圆形平面压平面圆柱体，从直径的运动方向相同。压0.01 mm。刻度盘能够能精确到0.01mm。约5。的倒角，以便制样时刀不会损伤使用4.6所述的矩形刀模，从鞋内底材料上切割下两个80mm X 20 mm长方形试样，一个试样做干试验(见6.1) ，另一个试样做湿试验(见6.2)。假如试样从鞋类内底或成型内底上切割，应按prEN13400:1998进行取样。干试验的试样(见6.1)在试验前按EN1

7、2222的要求至少进行48h的环境调节，并在此环境下进行试验。按6.2所述的方法进行湿试验的试样在试验前不需要环境调节。2 6 试验方法6. 1 干试验GB/T 3903.9-2005/ISO 20867 :2001 6. 1. 1 使用测厚仪(见4.4)在平行于80mm边的中央线上测量3点的厚度，距短边的距离分别为200 mm、400mm和600mm。6. 1. 2 使用2.0mm的钻头(见4.1)在平行于80mm边的中央线打3个孔，距短边的距离分别为20 mm、40mm和60mmo 6.1.3 将导向头放入一个孔中，且钉头在材料正面。启动拉力机(见4.2)，拉伸速度为100mm/min士2

8、0 mm/min，连续记录力的大小直到内底被钉头穿透。记录最大的力。假如任何试验附件的质量对试验力有影响，应对其进行修正。6. 1.4 另外两个孔重复6.1.3方法进行试验。6.2 湿试验6.2.1 使用6.1. 1所述方法，测量试样的厚度。使用直径2.00mm的钻头(见4.1) ，在平行于800mm 的边的中央线上打3个孔，距一边的距离分别为200mm、400mm和600mm。将试样浸泡在230C+20C的蒸锢水中，时间为6h。然后从水中取出，将表面的水分吸干。6.2.2 立即按6.1. 3和6.1. 4所述步骤进行试验。7 结果表示7. 1 计算3个试样其最大值的平均值，结果以牛顿表示，分

9、别作为干试验和湿试验的跟部持钉力。7.2 计算每个试样的平均厚度。8 试验报告试验报告应包括以下内容:a) 干试验和湿试验的结果，按7.1表示;b) 内底材料的厚度，根据7.2表示;c) 对试样的材质和标识等详细描述;d) 如有需要，对试样的制备过程进行描述;e) 试验方法的参考文献;f) 任何与GB/T3909的本部分试验步骤的差异;g) 试验日期。G/T 3903.9-2005/ISO 20867 :2001 FOON 表A.1后ONOmMBON-.的。的阳圈。附录A(资料性附录)第2章引用文件中国际标准等同欧盟标准列表欧盟标准国际标准EN 12222 ISO 18454 EN 1340011) ISO 1770911) 1)即将出版。版权专有侵极必究* 书号:155066 1-26943 GB/T 3903.9-2005 定价28.00元