GB T 4197-1984 钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法.pdf

1、中华人民共和国国家标准钧、铝及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法.UDC 669.27 + 669 .28 - .22 :620 .186 GB ., 97 -8 Method for measuring the average grain size of sin tered bar and rod of tungsten molybdenum and alloys 本方法适用于鹊、铝及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度的测定。1 定义晶粒度即指金属及其合金材料组织中晶粒大小的尺度。用单位面积上晶粒数表示晶粒度，也可用每个晶粒截距表示。2 仪器、设备、工具和材料2.1 卧在或立式金相显微镜2.2

2、l?、轮机一台2.3 金相砂纸2. 试剂:a. 氢氧化铀化学纯b. 铁氧化铮(化学纯C. 硫酸化学纯d. 无水乙醇、甲醇2.5 烧杯、帆布、呢子、绸子、氧化格或氧化铝抛光粉2.6 电解抛光装置一套2.7 机械抛光机一台3 样晶制备3. 1 垂熔坯条应在上端标准刻度线处取样。对于棒材，应避开温变偏低的端头取样。3.2 在砂轮机上磨平试样的横断面。3.3 按金相磨样的方法依次在280-03砂纸上磨，如用机械抛光应磨到06砂纸。3.4 抛光z3.1 电解抛光z鹊制品的电解抛光液推荐用1%-5%氢氧化锅水溶液。铝制品的电解抛光液推.荐20%-30%硫酸乙醇溶攘，或12.5%硫酸甲醇溶液。阴极材料用不锈

3、钢或镇板。3.2 机械抛光:按机械抛光工序进行粗抛和细抛。. 4 晶粒度的测试() . 1 面积法是在显微镜的毛玻璃上划出功79.8mm的圆(面积为5000mm勺，或面积为5000mm2的矩形做为测试点。线切割法可用测微目镜中的测微尺调不同方位，也可在显微镜的毛玻璃上划一条或均匀地划几条国家标准局1984-03-09发布施实Imm au -a a -EM as- 1且F GB 4197-84 I等长线段做为测试点。.2 在100x -2的放大倍数下，观察整个磨面的晶粒大小及其分布的均匀性，记下其显著特征。例如烧结孔分布的均匀性，有否裂纹等。.3 在烧结坯条的任一对角线上选取五个位置作为测试点，

4、测试位置如图所示。对于棒材应沿直径方向均匀地选取五点作为测试点。4.4 根据不同的材料选用不同的放大倍数，对于面积法应保证暗箱毛玻璃上的测试面积内晶粒数至少在50个以上。对于线切割法，每条测试线切割晶粒数不少于15个，测试线组切割晶粒总数应不少于50个。S 晶粒度计算5. 1 面积法按以下公式计算z-Z; 其中:Z=一N=K玄Zj =Zj +专nj(i等于1，2 , 3 , 4 , 5) K-vz 5000 式中:N一一试梓单位面积上的晶粒数，个jmm2，Y一一放大倍数，Zj一一第t个测试点己知面积内完整的晶拉个数znj一一第i个测试点与边线相割的晶粒个数，Z一一五个测试，但已知面积内平均晶粒

5、个数sZj一一第i个测试点已知面积内晶粒个数zK一一放大倍数的平方与测试面积比值。引.( 1 ) 5.2 线切割法也2.1测试线端头不切割整个晶粒的按2个晶粒计算，测试线通过三个晶粒晶界交点时按11/2计算z通过两个晶粒相切处时，按1个晶粒计算$当晶粒的形状不规则，测试线二次切割同一晶粉时，仍按一个晶粒计算。5.2.2 计算z其中zlJummZV o N = 1tV2ZZ -=-嗣-4 L2 4. /2 zV =-JL 式中:1一一晶粒平均截距，mm , L一一测试线组总长，mm , Zi一一第i次测试线组切割晶粒总数，玄一一五个测试点测试线组平均切割晶粒数。20 . . . . . . . . . . . ( 2 ) 也hy叭队-啡号叫警恶也GB 4197-84 附录A补充件)当C.V 0.2时可报实测晶粒度数值和偏差系数C.V值。哥斟附加说明:本标准由电子工业部标准化研究所提出。本标准由744厂起飞-本标准主要起草人牛尚梅。1. z 、 事翌F