GB T 5054.2-2008 道路车辆.多芯连接电缆.第2部分 高性能护套电缆的性能要求和试验方法.pdf

1、ICS 43.040.10 T 36 中华人民主t_，、和国国家标准GB/T 5054.2-2008/ISO 4141-2 :2006 道路车辆多芯连接电缆第2部分:高性能护套电缆的性能要求和试验方法Road vehicles-Multi-core connecting cables一Part 2 : Test methods and requirements for high performance sheathed cables (ISO 4141-2: 2006 , IDT) 2008-09-24发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2009-07-01实施发

2、布中华人民共和国国家标准道路车辆多芯连接电缆第2部分z高性能护套电缆的性能要求和试验方法GB/T 5054.2一2008/ISO4141-2: 2006 争导中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张0.5字数9千字2008年12月第一版2008年12月第一次印刷* 书号:155066 1-35124 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 5054.2-2008/I

3、SO 4141-2 :2006 目。自GB/T 5054(道路车辆多芯连接电缆包括以下四部分:一第1部分:普通护套电缆的性能要求和试验方法;-第2部分:高性能护套电缆的性能要求和试验方法;二一第3部分:元屏蔽护套低压电缆的结构、尺寸和标记;一第4部分:螺旋电缆组件的弯折试验方法和要求。本部分为GB/T5054的第2部分。本部分等同采用ISO4141-2: 2006(道路车辆多芯连接电缆第2部分:高性能护套电缆的性能要求和试验方法。本部分与ISO4141-2: 2006相比，进行了以下编辑性修改:-一一本部分代替本国际标准;一二增加了我国标准的前言;一一用GB/T1690代替ISO1817，因本

4、标准引用ISO1817的内容与GB/T1690元技术上差异(见第2章); 一一部分引用的标准改为国家标准并等同国际标准(见第2章)。本部分由国家发展和改革委员会提出。本部分由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。本部分起草单位:交通部公路科学研究院、吉林大学交通学院、积架宝威汽车配件(深圳)有限公司。本部分主要起草人:张学利、李永福、李显生、谢秋华。I GB/T 5054.2-2008/180 4141-2: 2006 1 范围道路车辆多芯连接电缆第2部分:高性能护套电缆的性能要求和试验方法GB/T 5054的本部分规定了用于牵引车和挂车电连接的高性能多芯护套电缆的试验方法和性能

5、要求，电缆适用温度范围为一40oC ,_ +85 oC。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T5054的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(GB/T1690一一2006，ISO1817: 2005 , MOD) GB/T 5054. 1 道路车辆多芯连接电缆第1部分z普通护套电缆的性能要求和试验方法(GB/T 5054.1-2008,IS

6、O 4141-1:2005 ,IDT) GB/T 5054.3 道路车辆多芯连接电缆第3部分:元屏蔽护套低压电缆的结构、尺寸和标记(GB/T 5054. 3-2006,ISO 4141-3:1998 , IDT) ISO 6722 道路车辆60 V和600V单芯电缆尺寸、试验方法和要求ISO 14572 道路车辆圆形屏蔽及无屏蔽60V和600V多芯护套电缆基本性能和高性能的试验方法和要求3 一般要求高性能护套多芯电缆应符合GB/T5054.1及本部分第4章的规定。螺旋多芯电缆应符合第5章规定的附加试验和要求。4 试验和要求4. 1 冲击试验见GB/T5054. 1，但试验温度为(-20士2)O

7、C。4.2 高温压力试验见ISO14572对于高性能电缆的要求。4.3 循环弯折试验见GB/T5054. 1，循环弯折次数为10000次。4.4 护套的液体相容性试验4.4.1 基本要求每个试验使用三个试样，试样长度至少为300mm，且在电缆上的每个取样距离至少为1m。试样弯曲至少1800，弯曲直径是电缆外径的5倍并固定。4.4.2 试验4.4.2.1 耐乙醇腐蚀见ISO6722，试验持续时间为168h。1 GB/T 5054.2-2008/180 4141-2 :2006 4.4.2.2 耐硫酸腐蚀将弯曲试样浸入密度为1275 g/c旷的稀电池酸中，在(23士5)OC温度保持48h。从试样溶

8、液中取出试样，清洗并擦拭干净，将试样拉直，然后进行观察。4.4.2.3 耐润滑油腐蚀将弯曲试样浸入GB/T1690指定的1号润滑油中，在(23士5)OC温度保持168h。从试样溶液中取出试样，清洗干净，将试样拉直，然后进行观察。4.4.2.4 抗氯化铸腐蚀将弯曲试样浸入含量为50%的氯化钵水溶液中，在(23士5)OC温度保持168ho 从试样溶液中取出试样，清洗干净，将试样拉直，然后进行观察。4.4.3 要求护套不应有明显的开裂和破损。5 螺旋式多芯电缆的附加试验和要求5. 1 电缆重量引起的延长5. 1. 1 试验在水平静止状态下测量螺旋电缆螺旋段的长度。然后将电缆垂直悬挂起来。至少保持60

9、s后测量螺旋电缆长度。5.1.2 要求螺旋拉伸后螺旋段的长度不应大于原始长度的2倍。5.2 耐循环拉伸性能5.2.1 试验试验采用5.1试验中的试样。将试样水平固定在试验设备上，然后按表1所列的两种试验步骤进行试验。表1循环拉伸试验和循环次数试验顺序拉伸循环次数a1 工作长度LAb200 000 2 最大允许拉伸长度LAmaxb 20 000 a一个循环包括:一一试样延长到工作长度(试验顺序1)和达到其最大允许延长长度(试验顺序2); 一一-收缩到原始的长度(包括电缆非螺旋部分的长度)。b依据GB/T5054. 3 0 试验频率应为(10:1:5)循环/min。在整个试验过程中所有导线都接通(

10、5士0.5)A电流，不断检测线芯是否发生断路。如果发生断路，试验自动停止。5.2.2 要求在试验过程中，电缆不应出现损坏。试验结束后，检视，电缆护套不应有明显的开裂和破损。5.3 恢复力5.3. 1 试验电缆的预处理:一一将电缆拉伸到最大允许拉伸长度;一一在室温中保持不拉伸状态静放5min; 一一一在低温箱内放置4h，温度为(-40士2)OC。2 GB/T 5054.2-2008/ISO 4141-2 :2006 将试样从低温箱中取出，在60S内测量拉伸到最大允许长度的电缆恢复力。5.3.2 要求恢复力不应超过180N。5.4 电缆下垂度5.4.1 试验将一根电缆用按图1所示的方法固定，在满足

11、下列所有条件下，测量电缆的下垂度:a) 电缆拉伸至最大允许长度，然后保持静止状态60S; b) 放置在温度为(80土2)OC的烘箱内2h，从烘箱中取出后15S内将其拉伸到最大允许拉伸长度，然后保持不拉伸状态在室温中放置60S; c) 按照5.2中的方法进行循环拉伸试验，然后静止保持5min不拉伸。5.4.2 要求测量得到的电缆下垂度不应超过表2的规定值。表2电缆最大下垂度在下述条件之后进行电缆测量100 a见GB/T5054. 3 0 5.5 永久拉伸变形5.5. 1 试验5.4.1 a) 5.4.1 b) 5.4. 1 c) 主主LB十500.图1电缆下垂度的测量按照下列试验步骤测量电缆螺旋

12、段长度:电缆最大下垂度L2/mm400 450 650 单位为毫米100 a) 电缆延长到其允许的最大拉伸长度，然后在室温中保持30s，保持不拉伸状态;b) 放置在(-40士2)OC温度中2h，取出后15S内将其拉伸到最大允许拉伸长度，然后在室温中保持120s，保持不拉伸状态;c) 条件与b)相同，但电缆放置在(60士2)OC温度中保持2h; d) 条件与b)相同，但电缆放置在(80土2)OC温度中保持2ho 测试时试样应放置在低摩擦的水平面上，为了减少摩擦的影响，允许在竖直方向抬起然后自由放下试样，让其自行恢复。GB/T 5054.2-2008/180 4141-2: 2006 OONMNE 5.5.2 要求螺旋段长度变化不应超过表3中规定的数值。表3螺旋段长度变化值寸石。白OONiN.叮的。山同国。在下述条件之后进行测量螺旋段长度最大变化值/%a5.5. 1 a) 10 5.5. 1 b) 15 5.5. 1 c) 20 5.5. 1 d) 50 a螺旋电缆螺旋段长度百分比变化值如前所述。版权专有侵权必究* 书号:155066 1-35124 GB/T 5054. 2-2008 定价:10.00元