GB T 5169.14-2007 电工电子产品着火危险试验 第14部分：试验火焰 1kW标称预混合型火焰 设备、确认试验方法和导则.pdf

1、ICS 29020K 04 a酋中华人民共和国国家标准GBT 516914-2007IEC 60695-1 1-2：2003代替GBT 5169142001电工电子产品着火危险试验 第1 4部分：试验火焰 1 kW标称预混合型火焰设备、确认试验方法和导则Fire hazard testing for electric and eletronic products-Part 1 4：Test nmnes一1 kWnominal pre-mixed flame-Apparatus，confirmatorytest arrangement and guidance(IEC 6069511-2：200

2、3，Fire hazard testing-Part 11-2：Test flames一1 kWnominal premixed flame-Apparatus，confirmatorytest arrangement and guidance，IDT)2007-08-06发布 2008-03-0 1实施宰瞀徽鬻瓣警糌赞篓发布中国国家标准化管理委员会促19GBT 516914-2007IEC 606951 1-2：2003目 次前言一I引言1范围一12规范性引用文件13术语和定义14燃烧器火源装置。15试验火焰的产生36试验火焰的确认37使用试验火焰的推荐装置38分类和命名3附录A(规范性附录

3、)燃烧器结构4附录B(资料性附录)试验装置举例12参考文献一13刖 吾GBT 516914-2007IEC 6069511-2：2003GBT 5169电工电子产品着火危险试验目前包括以下部分：GBT 51691 2007电工电子产品着火危险试验 第1部分：着火试验术语(IEC 606954：2005，IDT)GBT 51692 2002电工电子产品着火危险试验第2部分：着火危险评定导则 总则(IEC 6069511：1999，IDT)GBT 516932005 电工电子产品着火危险试验第3部分：电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制定导则(IEC 6069512：1982，IDT)GBT

4、516951997 电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针焰试验(idt IEC 6069522：1991)GBT 516961985电工电子产品着火危险试验 用发热器的不良接触试验方法(eqvIEC 6069523：1984)GBT 516972001 电工电子产品着火危险试验试验方法 扩散型和预混合型火焰试验方法(idt IEC 60695240：1991)GBT 51699 2006 电工电子产品着火危险试验第9部分：着火危险评定导则 预选试验规程的使用(IEC 60695130：2002，IDT)GBT 516910 2006 电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝热

5、丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(IEC 60695210：2000，IDT)GBT 516911 2006 电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 606952一11：2000，IDT)GBT 516912 2006电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法(IEc 60695 212：2000，IDT)GBT 5169132006 电工电子产品着火危险试验第13部分：灼热丝热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC 60695213：2000，IDT)GBT 516914 2007

6、 电工电子产品着火危险试验第14部分：试验火焰 l kw标称预混合型火焰设备、确认试验方法和导则(IEC 60695112：2003，IDT)GBZ 5169152001 电工电子产品着火危险试验试验方法 500 W标称试验火焰和导则(idt IECTR2 60695242：1994)GBT 516916 2002 电工电子产品着火危险试验第16部分：50 w水平与垂直火焰试验方法(IEC 6069511 10：1999，IDT)GBT 5169172002 电工电子产品着火危险试验 第17部分：500 W火焰试验方法(IEC 60695-11-20：1999，IDT)GBT 51691820

7、05 电工电子产品着火危险试验第18部分：将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则总则(IEC 6069571：1993，IDT)GBT 516919 2006 电工电子产品着火危险试验第19部分：非正常热模压应力释放变形试验(IEC 60695103：2002，IDT)GBT 516920 2006 电工电子产品着火危险试验第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要和相关性(IECTS 6069592：2001，IDT)GBT 516914-2007IEC 60695112：2003GBT 5169212006 电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热 球压试验(IEC 60695102：

8、2003，IDT)本部分为GBT 5169的第14部分。本部分等同采用IEC 60695112：2003着火危险试验第112部分：试验火焰 1 kW标称预混合型火焰设备、确认试验方法和导则(英文版)，但按GBT 200002 2001标准化工作指南 第2部分：采用国际标准的规则的42b)和52的规定作了少量编辑性修改，并删除了IEC 60695-112：2003的资料性附录C。本部分代替GBT 5169142001电工电子产品着火危险试验试验方法 1 kW标称预混合型火焰和导则。本部分与GBT 516914 2001相比主要变化如下：a) 增加了实验室通风柜试验箱的内容(本部分的428)；b)

9、压力表的测量范围由GBT 516914200l中的“(075)kPa”改为本部分423的“(o01)MPa”；c) GBT 516914 2001的522“铜块由100土2加热到”改为本部分62的“铜块由100士5加热到”；d)GBT 516914 2001的537“适用于测量铜块由i002加热到”改为本部分427的“这些装置应适用于测量铜块由100士5加热到”；e)本部分第7章中增加“在测试条形材料时，试验期间操作员在可移动火焰跟随变形或燃烧的试验样品”。本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(

10、SACTC 8)归口。本部分由广州电器科学研究院负责起草，广州日用电器检测所、广州擎天实业有限公司参加起草。本部分主要起草人：陈灵、陈兰娟、张效忠。本部分所代替标准历次版本发布情况为：GBT 51697 1985、GBT 516914 2001。引 言GBT 516914-2007IEC 6069511-22003测试电工电子产品着火危险的最好方法，是真实地再现在实际中存在的条件。但在大多数情况下是不可能的。因此，最好根据现实情况尽可能真实地模拟实践中发生的实际效应来进行电工电子产品着火危险试验。GBT 516914提供了产生试验火焰所需设备的一般说明，及检查产生火焰符合要求的确认程序的一般说

11、明。有关试验火焰确认的详细资料可在IEC 606951140Eli”中找到。1)方括号中是本部分参考文献编号。GBT 516914-2007IEC 606951 12：2003电工电子产品着火危险试验第14部分：试验火焰 1 kW标称预混合型火焰设备、确认试验方法和导则1范围GBT 5169的本部分规定了使用丙烷燃气产生1 kW标称预混合型试验火焰的具体要求。本部分适用于电工设备及其组件和零部件，还适用于固体电气绝缘材料或其他固体可燃材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 5169的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均

12、不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 516972001 电工电子产品着火危险试验试验方法扩散型和预混合型火焰试验方法(idt IEC 60695 240：1991)IEC 605841：1995热电偶第l部分：参考表IEC 605842：1982热电偶第2部分：公差IEC指南104：1997安全出版物的编写与基本安全出版物和团体安全出版物的使用ISOIEC 13943：2000防火安全术语3术语和定义ISOIEC 13943：2000给出的定义和以下定义适用于本部分。31标准1kW试验火焰s

13、tandardized 1kW test flame符合本部分并满足第4章第6章规定的全部技术要求的试验火焰。4燃烧器火源装置41要求1 kw标准试验火焰由下述方法产生：采用图A1图A8所示的装置；在23C、o1 MPa2的条件下以650 mLmin+30 mLmin的流量供给纯度不低于98的丙烷气体；在23、01MPa”的条件下以10 Lmin31士o5 Lmin的流量供给空气。应有一种测量周围空气温度和气压的装置。空气应基本无油和无水。火焰应是对称和稳定的，并能得到第6章规定的45 s5 S的确认试验结果。应使用图A8所示的确认试验方法。2)依据实际使用条件下的测量结果修正的数据。3)每分

14、钟10升。GBT 516914-2007IEC 60695112 12003在实验室通风橱试验箱中测量，在柔和光线下观察，火焰的大约尺寸为：蓝色焰心高度：50 mm60 mm；总高度：170 mm190 mm。42装置和燃料421燃烧器燃烧器应根据图A1图A5制造。燃气应是纯度不低于98的丙烷气。注：为了便于清洗，燃气喷嘴和火焰稳定器应是可拆卸的。422流量表流量表应：适用于测量23C、01 MPa条件下流量为650 mLmin的气体且精确到4-2；一一适用于测量23、01 MPa条件下流量为10 Lmin的空气且精确到士2。注：质量流量表是精确地控制燃气和空气输入到燃烧器的流量速度的优选方法

15、。也可使用能够显示出相同精确度其他方法。423压力表两个适用于测量(oo1)MPa范围的压力表。也可使用水压表，但读数范围应适用于(0O1)MPa。注：使用质量流量表时，不需要压力表。424控制阀两个控制阀将气体和空气流量限定在规定的容差内。425铜块在完成整个机加工但未钻孔的情况下，铜块直径为9 mm，质量为1000 g土005 g，如图A7所示，应用电解韧铜CuETP USN C1100012制作。426热电偶带有绝缘结点的一级(见IEC 605842：1982)矿物绝缘金属铠装细丝的热电偶，用于测量铜块的温度。其标称直径应为05 mm，例如镍铬和镍铝(K型)线材(见IEC 605841：

16、1995)，有位于铠装套内的焊接点。铠装套应由金属制成，能耐受在温度至少为1 050C的条件下连续运行。热电偶容差应符合IEC 605842：1982一级。注：由镍基耐热合金(如Inconel 600)制成的铠装套被视为可以满足上述要求。将热电偶固定在铜块上的优选方法是确保热电偶嵌入孔的全部深度，然后按照图A8所示挤压热电偶周围的铜块。427温度时间显示记录装置这些装置应适用于测量铜块由100。C5C加热到7003的时间，并且时间测量容差为05 S。428试验室通风柜试验箱试验室通风柜试验箱的容积至少应有1Om3。试验箱应提供无气流的环境，同时允许试验样品周围空气的正常热循环。试验箱应允许观察

17、试验的进程。试验箱的内表面应是深色的。将一个照度计面向试验箱后部放在试验火焰的位置时，显示的照度应小于20 lx。为了安全和方便起见，这个(能完全封闭的)试验箱应装有排气装置，如排气扇，以便排出可能有毒的燃烧产物。这种排气装置在试验期间关闭，在试验后立即打开排出燃烧产物。可能需要强制关闭的风门。注1；可用于维持试验样品燃烧的氧气量对这个火焰试验的实施自然是重要的。对本方法实施的试验来说，当燃烧时间延长时，要产生精确的试验结果，内容积为10一的试验箱可能还不够大。注2：在试验箱里放一面镜子以便观察试验样品的后面是可行的。25试验火焰的产生GBT 516914-2007IEC 60695112：2

18、003使用图A6所示的燃烧器供气装置。操作时应小心确保无缝隙连接。点燃燃烧器，将气体和空气流量调节到规定值。检验时火焰应是稳定和对称的。6试验火焰的确认61原则当使用图A8所示的火焰试验装置时，图A6所示的铜块的温度从lOOC土5C上升到700。C3所需的时间应为45 s5 S。6，2程序在实验室通风橱试验箱内，按照图A8安装装置，保证连接处无气体和空气泄漏。初始调节气体和空气流量时，暂时将燃烧器移离铜块，以免火焰影响铜块。点燃火焰并调节气体和空气流量到规定值。保证火焰的蓝色焰心高度和总高度在规定的范围内并且是对称的。至少等待5 rain时间，使燃烧器条件达到稳定。检查气体和空气流量在规定范围

19、内。使温度时间显示记录装置处于运行状态，重新调整铜块下方燃烧器的位置。进行3次测量，确定铜块温度从100士5 6C上升到700土3的时间，每次测量后将铜块在空气中自然冷却到50以下。如果铜块从未使用过，先预运行对其表面进行初始运行处理，不计结果。以s为单位计算平均时间为试验结果。7使用试验火焰的推荐装置选择合适试验装置的原则在GBT 51697 2001中给出。试验装置示例见附录B。在测试设备时，除了有关技术规范另有规定外，推荐燃烧管的顶部到样品表面受试点的距离约为i00 mm，试验时将燃烧管固定在适当位置。注：选择100 mm的距离比火焰蓝心尖端与试验样品接触的方法有较好的再现性。在测试条形

20、材料时，试验期问操作员可移动火焰跟随变形或燃烧的试验样品，蓝心的尖端应尽可能不要接触到试验样品。燃烧器应倾斜放置，使试验时从试验样品掉落下的残渣不会落人燃烧器内。8分类和命名符合本部分技术要求用以生产1 kW标称试验火焰的装置可命名为：“1 kW标称试验火焰装置，符合GBT 516914”。GBT 516914-20071EC 6069511-2：20034附录A(规范性附录)燃烧器结构燃烧器筒身；、空气歧管；空气源管；、火焰稳定器；燃气源管；肘形零件；燃烧器底座；燃气喷嘴。1)零件、在装配时焊牢；2)如果需要，可将零件、焊牢在一起，避免气体泄漏；3)零件、可整体制作，或用其他方法固定在一起，

21、避免气体泄漏4)零件、的零件图见A2；5)零件、的零件图见A3；6)零件、的零件图见图A4；7)零件的零件图见A5。图A1总装图GBT 516914-2007IEC 60695112：2003艘5 内 12 f7o 05 壁塾!二!：! |广 磁 曼|。l ，一 q 烈腕l T 叼汐。 。m30零件30钻孔3-6 f25 小 磁 州#17W 艇汐 f 7丁零件零件17材料：黄铜；除非另有说明，公差为土01 mm。图A2预混合型燃烧器零件图单位为毫米军件5GBT 516914-2007IEC 606951 1-2：2003( 孓饪 一芽寸 16零件单位为毫米材料：黄铜或任何其他合适材料。除非另有

22、说明，公差为土o1 mm。注：零件的形状仅是一个示例。圈A3预混合型燃烧器零件图零件10161一! t零件材料：黄铜；除非另有说明，公差为土01 mm、30(角度)。GBT 516914-2007IEC 6069511-22003燃气喷嘴零件图A4预混合型燃烧器零件图单位为毫米7GBT 516914-2007IEC 6069511-2 120038仔 书憋 乡仔 式毛巡 f零件材料：黄铜；除非另有说明，公差为土o1 Iiun、士30(角度)。图A5预混合型燃烧器零件图单位为毫米压缩空气可燃气体GBT 516914-2007IEC 60695112：2003连接流量表与燃烧器的管子的内径尺寸应使

23、压力降最小。压缩空气基本无油无水。注：使用质量流量表时不需要压力表。图A6燃烧器供气装置示例9GBT 516914-2007IEC 60695112：200310oo+ldHF0、5 梦5。材料：电解铜Cu-ETP USN C1lOOOE23；重量：钻孔前10oo g士o05 g。除非另有说明，公差为土o1 mITl、土30(角度)。铜块全部抛光图A7铜块单位为毫米GBT 516914-2007IEC 60695112：2003温度测量装置l入盆昌II- 1 铜块的悬挂点应使铜块在试验时基本保持静止。图A8确认试验装置单位为毫米GBT 516914-2007IEC 606951 1-2：200

24、312附录B(资料性附录)试验装置举例单位为毫米GBT 516914-2007IEC 60695-1 1-2：2003参考文献1IEC 606951140：2002，Fire hazard testing Part 1140：Test flame Confirmatiory test-GuidanceE2ISO 1337：1980，Wroughtcoppers(having minium copper contents of 9985)-Chemical composition and forms of wrought products(This publication was withdrawn without replacement in200003 by ISOTC 26)The replacement call out for electrolytic tough pitch copper is：CuETPUSN C1i0003IEC 60695 1 1：1999，Fire hazard testing-Part 11：Guidance for assessing the fire hazard of electrotechnical products General guidelines