GB T 5755-2013 钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验 原始状态下和热老化后试验.pdf

1、ICS 53.040.20 G 42 商昌中华人民共和国国家标准GB/T 5755-20 13/ISO 7623: 1996 代替GB/T5755-2000 钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验Steel cord conveyor belts-Cord-to-coating bond test一Initial tt and after thermal treatment (lSO 7623: 1996 , IDT) 2013-06-09发布2014-03-01实施队在什时间。础增fh气喘阳中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局世世中国国家标准化管理委员会c.IJ GB/T

2、 5755-20 13/ISO 7623: 1996 目U本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。_._ = F司本标准代替GB/T5755-2000(钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定)，与GB/T5755-2000 相比，主要技术变化如下z一一修改了标准名称(见封面); 一一增加了规范性引用文件(见第2章); 一一修改了对拉力试验机的规定见4.1;2000年版的3.1); 一一删除了对取样位置的规定见2000年版的4.1.3)。本标准使用翻译法等同采用ISO7623: 1996(钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应

3、关系的我国文件如下z一-GB/T2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(lSO23529: 2004 , IDT) 一-GB/T5754. 2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分z拉伸强度的测定(lSO7622-2: 1984 , IT) 本标准做了下列编辑性修改z一一用本标准代替本国际标准z删除国际标准的前言z一一ISO23529代替ISO471. 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TC428/SC1)归口。本标准起草单位z浙江三维橡胶制品股份有限公司、阜新环宇橡胶集团有限公司、新江奋飞橡塑制品

4、有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青岛科技大学。本标准主要起草人z张国方、张春蕾、郑志柳、吕桂芹、李程程。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一-GB/T5755-1986、GB/T5755-20000 I b GB/T 5755-2013/1807623: 1996 1 范围钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验本标准规定了用来测定钢丝绳与包覆橡膛之间粘合强度包括原始状态下和热老化后)的试验方法。本标准仅适用于具有金属骨架的输送带。/ 2 规范性引用文件 / 下列文件对于本册的应用是必不可少的。凡是注明的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，

5、其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。ISO 7622-2钢丝绳芯输送带纵向拉伸试脸第2部分:拉伸强度的测定(Steelcord conveyor belts-Longitudinal traction test-Part 2: M凶surementof tensile strength) ISO 23529 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(Rubber-Generalprocedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods) 3 原理以恒寇的机速对试样施加纵向拉伸力，测定把一根钢

6、丝绳从试样中拔出来所需要的力。4 装置4. 1 带有夹持器的动态拉力试验机，符合ISO7622-2的要求。4.2 平板硫化机，带啊个温度可调为凶士5C的热板，能对试样施加1阳5:MPa的压力仙.2) 5 试验条件除非另有规定(此情况应在试验报告中指出).试验均应按照ISO23529在温度23c士2C及相对湿度(50士5)%的条件下进行。5. 1 原始状态下的试验带制成后至少停放5d才能按照第8章所述进行试验。5.2 热老化后试验在按第8章所述进行试验之前，先在符合4.2所述条件的平板硫化机的两热板之间对样带进行加热，加热时间为150min士1min.加热温度为145c士5C.试样表面压力约为1

7、MPa.但不应超过5MPa. 注1:可通过在两热板之间垫上一个厚度等于样带厚度减去1mm士0.5mm的垫片来获得满足要求的样带表面压力.注2:如果采用不同的温度、压力或时间，宜在试验报告中指出.1 GB/T 5755-2013月SO7623: 1996 6 试样从进行过或未进行过老化的输送带样品上各切取三个具有下列尺寸的试样za) 长度沿带的纵向):当绳直径小于或等于5mm时，最小CLmin)350mm;当绳直径大于5mm 时，最小CLmin)450mm; b) 宽度E使试样包含五根纵向钢丝绳$0 厚度z带的厚度包括覆盖胶。在试样中部，标出试验段长度L，L按表1确定，用刀将试验段两侧至少各除掉

8、10mm 长的覆盖肢及可能有的横向增强层，使五根纵向钢丝绳裸露。在试验段一侧，紧贴该段端线将中央钢丝绳切断见图1)。在试验段另一侧，紧贴该段端线将中央钢丝绳两旁的其他四根钢丝绳切断(见图1)。用刀除掉被切断绳末端的覆盖肢。小心不要伤及待做粘合强度试验的钢丝绳。表1试验段最度L与绳直径D的关系单位为毫米D-L 阅-叩25 50士2。一叩5K 单位为毫米中:司三三三王司工:二二二斗:二斗| 踹厚;J圄1钢丝绳与覆盖胶轴合强度试验用试样7 状态调节对按第6章裁取的试样，在温度23c士2C及相对湿度50%土5%的条件下进行状态调节，时间不少于3h，状态调节后立刻按第8章所述进行试验。8 程序将拉力试验

9、机(见4.1)上两夹持器的距离调为250mm士10mm. 2 GB/T 5755-2013/ISO 7623: 1996 将试样两端夹在夹持器之间，对自紧式夹持器，应检查夹持器各零件是否活动自如。对试样施加连续(不停顿)的拉伸力，拉伸速度为(100士10)mm/min。持续拉伸至钢丝绳完全抽出。记录最大拉力即抽出力。对另外两个试样重复上述试验。9 结果表示计算三个试样抽出力(F)的算术平均值，单位为牛顿，见式(1): F FI +2 +F .1 , 2 , 3 .(1) 3 钢丝绳与覆盖胶粘合强度(A)按式(2)进行计算，单位为牛顿每毫米。A=Z. . ( 2 ) 式中zL一一-试验段长度，单

10、位为毫米(mm)。10 试验报告试验报告应包括下列内容=a) 提及按本标准进行试验gb) 试验带的识别标记及是原始状态还是热老化后状态或其他状态见e)J;d 钢丝绳与覆盖肢的粘合强度，按第9章规定表示zd) 试验温度和相对湿度(若温度不是23c或相对湿度不是50%); d 关于任何偏离5.2所述标准热老化试验条件的说明，mmF 的Nhg同mFONlmmhmLF阁。中华人民共和国国家标准钢丝绳芯输送带绳与包瞿胶粘合试验原始状态下和热老化后试验GB/T 5755-2013/ISO 7623:1996 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张0.5字数8千字2013年7月第一版2013年7月第一次印刷* 书号:155066. 1-47341定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年7月22日F002