GB T 5953.3-2012 冷镦钢丝 第3部分：非调质型冷镦钢丝.pdf

1、 ICS 77. 140.65 H 49 道昌中华人民圭七/、和国国家标准GB/T 5953.3-2012 冷徽钢丝第3部分:非调质型冷徽钢丝Steel wire for cold heading一Part 3: Non-quenched and tempered steel wire for cold heading 2012-11-05发布2013-05-01实施dfJJb 布/、飞岳阳! 9 数码防伪/中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准冷辙钢丝第3部分:非调质型冷辙钢丝GB/T 5953.3-2012 * 中国标准出版社出版发行北京市

2、朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销等开本880X 1230 1/16 印张0.5字数9千字2012年3月第一版2012年3月第一次印刷告晤书号:155066. 1-46025定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。GB/T 5953(冷辙钢丝岔沟马个部分，一一-第1部分:热处理

3、型冷辙钢丝;一一第2部分:非热处理型冷辙钢丝;一一第3部分:非调质型冷辙钢丝。本部分为GB/T5953的第3部分。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会CSAC/TC183)归口。G/T 5953.3-2012 本部分主要起草单位:马钢(集团)控股有限公司、冶金工业标准信息研究院、贵州省理化测试分析研究中心。本部分主要起草人:于同仁、孙维、李家华、宋强、汪开忠、朱红斌、王玲君、任翠英、方拓野。I / / / / / 飞之三 / GB/T 5953.3-2012 冷徽钢丝第3部分:非调质型冷徽钢丝1 范围GB/T 5953的本部分规定了非调质型冷辙钢丝(以下简称钢丝)的代号

4、、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本部分适用于制造螺栓、螺和螺柱等紧固件及其他冷成型零件用非调质钢钢丝。/ / / 2 件。凡是不注Jt期的百|用文件，其最新版本(包括所有的修改k斗GB/T 2z白3.5/(仁/钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅酸盐分光光度法GB/T 223.9钢铁及含金铝含量的测定铅天青3分来光度法GB/T 223. 10 钢铁及合金化学/分析方法铜铁试剂分离-锚天青S光度法测定铝量GB/T 223.11 钢铁及合金铝含量的测定可视滴定或电位滴定法/GB/T 223. 12钢铁贻金化盼析方法碳酸铀分离二苯碳歌二晰度

5、法测定锦量GB/T 223. ,1 3 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁接滴定法测定钮含量GB/T ?3. l钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钮含量jGB/Tm-1飞钢铁皮合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量/ 方法硫代硫酸铀分离-棋量法测，方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光dGB/T 223.23、钢铁及合金镰含量的测定丁二酣GB/T 223. 24钢铁及含金化学分析方法萃取分离-丁二嗣后朱光光度法测定锦量GB/T 223. 37钢铁合金学分析方法蒸惶分离GB/T 223.40钢铁及含金、铝含量的测定氯磺酣飞飞飞毛飞GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜

6、量GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镇量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚呻酸铀-亚硝酸铀滴定法测定锺量GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铅磷铝蓝分光光度法和锦磷铝蓝光度法GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223. 61 钢铁及合金化学分析方法磷铝酸钱容量法测定磷量GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸纳(饵)光度法测定锺量GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T

7、 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 5953.3-2012 GB/T 223. 72 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸顿重量法测定硫量GB/T 223. 74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T 223. 75 钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸锢-姜黄素光度法测定棚量GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定凯量GB/T 223. 78 钢铁及合金化学分析方

8、法姜黄素直接光度法测定棚含量GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法GB/T 228. 1 金属材料室温拉伸试验方赞赞1都开:室温试验方法GB/T 230. 1 金属洛氏硬度试验方法GB/T 342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 905 冷拉困钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 4336 碳素钢和中低碳钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 13298 金属显

9、微组织试验方法GB/T 13299 钢的显微组织评定方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应红外吸收法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则YB/T 5293 金属材料顶锻试验方法3 产品代号按钢丝生产工艺流程非调质型钢丝状态为:拉拔;代号为:HDChard drawing的首字母)。4 订货内容按本部分订货的合同或订单应包括下列内容:a) 本标准号;b) 产品名称:c) 钢的牌号及成分要求;d) 尺寸与外形;e) 重量(或数量); f) 交货状态;g) 其他要求。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5

10、. 1 尺寸5. 1. 1 钢丝的公称直径为4.00 mm19. 00 mm。5.1.2 钢丝直径允许偏差应符合GB/T342-1997表3中10级的规定。5. 1. 3 钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。r .: 咱哥、. GB/T 5953.3-2012 5.2 5.2. 1 5.2.2 5.2.3 5.3 5.3. 1 5.3.2 5.3.3 外形钢丝可以盘卷状交货，也可以直条状交货。钢丝通常以盘卷状交货，盘卷应规整，不得散乱、扭曲或成字形。钢丝以直条状交货，通常长度为2.0 m6. 0 m，其平直度应不大于2.0mm/m。重量每盘钢丝应由-根钢丝组成，中间不允许焊接，最小盘重应不小于2

11、00kg 。经双方商定，并在合同中注明，可提供额定盘重的钢丝，盘重允许偏差为士15%。钢丝按实际重量交货。6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6. 1. 1 6. 1. 2 6.2 6.2. 1 6.2.2 6.3 钢丝用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合合同注明的相关标准。钢丝成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。交货状态钢丝交货状态为冷拔。钢丝一般以盘卷状交货，根据需方要求并在合同中注明，也可以直条状交货。力学性能钢丝力学性能应符合表1的规定。表1钢丝力学性能力学性能，不小于序号性能等级Rm/ MPa RPO. , /MPa 断后伸长率A/%断面收缩率Z/%洛氏硬度/HRC1

12、MFT8 810 640 12 52 22 2 MFT9 900 720 10 48 28 3 MFT10 1040 940 9 48 32 6.4 顶锻钢丝试样经冷顶锻至试样原高度的1/2，表面不得有裂缝或裂口。6.5 表面质量6.5. 1 钢丝表面应光滑，不得有裂纹、折叠、拉毛、发纹和锈蚀。但允许有深度不超过直径公差之半的个别凹坑、划伤和拉痕存在。6.5.2 钢丝表面涂层要求由供需双方协议确定。6.6 非金属夹杂物根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢丝可进行非金属夹杂物检验，合格级别由供需双方协商确定。NFONl的.冈山白白HKOGB/T 5953. 3-2012 试验方法钢丝

13、的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表2的规定。对取样数量及部位有其他要求，可由供需双方协议确定。7 a 检验项目、取样数量、取样部位和试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法GB/T 223、1 化学成分1盘支)/批GB/T 20066 GB/T 4336、GB/T 20123 2 拉伸试验3盘(支)/批3盘(支一端GB/T 228.1 3 顶锻试验3盘(支)/批3盘(支一端YB/T 5293 4 洛氏硬度3盘(支)/批3盘(支)一端GB/T 230.1 5 非金属夹杂物2盘(支)/批不同根盘条GB/T 10561 6 品粒度3盘(支)/批3盘(支)一端GB/T 6394 7

14、脱碳层3盘(支)/批3盘(支一端GB/T 224 8 尺寸逐盘(支整盘(支)适宜精度的量具9 表面质量逐盘(支整盘(支)目测注，:化学成分仲裁分析采用GB/T223规定的分析方法。注2:订货数量少于3盘时，逐盘取样。表2检验规则钢丝质量检查与验收由供方质量管理部门进行。钢丝应按批检查和验收，每批由同一炉号、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。钢丝的检查、验收执行GB/T2103的规定。力学性能试验结果不合格，可按GB/T2103的规定进行复验。数值修约应符合YB/T081的有关规定。8 8. 1 8.2 8.4 8.3 8.5 包装、标志和质量证明书需方元特殊要求时，由供方从GB/T2103中选择合适的包装方式。钢丝的标志和质量证明书应符合GB/T2103的规定。9 侵权必究自一元一OAU-nu 咱i-a斗nu-F气-号一价书一定版权专有GB/T 5953.3-2012 打印日期:2013年3月28日F002A