GB T 6003.1-2012 试验筛.技术要求和检验.第1部分：金属丝编织网试验筛.pdf

1、ICS 19. 120 A 28 道望和国国家标准-=1:1二-、中华人民GB/T 6003.1一2012代替GB/T6003.1-1997 试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛Test sieves-Technical requirements and testing Part 1 : Test sieves of metal wire cloth (ISO 3310-1: 2000 , MOD) 2012-09-03发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2013-03-01实施发布GB/T 6003.1-2012 前言GB/T 6003(试验筛技术要

2、求和检验包括以下3个部分z一一第1部分:金属丝编织网试验筛p一一第2部分:金属穿孔板试验筛;一一第3部分:电成型薄板试验筛。本部分为GBjT6003的第1部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分代替GB/T6003. 1-1997(金属丝编织网试验筛。与GB/T6003.11997相比，主要技术变化如下z修改了标准的标题;一一增加了筛网合格文件(见5.3); 一一修改了技术要求和试验方法，引人标准偏差，提高了网孔测量的精密度，保证检测数据的可靠性;将网孔尺寸公差修改为网孔尺寸偏差。本部分使用重新起草法修改采用IS03310-1 :2000(试验筛技术要求和检验第1部分:

3、金属丝编织网试验筛和技术勘误表Cor1 :2004(英文版)。本部分与IS03310-1 :2000存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(1)进行了标示。技术性差异及其原因如下:关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章规范性引用文件中，具体调整如下: 用修改采用国际标准的GB/T5329(试验筛与筛分试验术语代替IS09045: 1990; 用修改采用国际标准的GB/T6005(试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸代替IS0565: 1990; 一一增加了试验筛标记的规定(见4.3);

4、 一一增加了推荐使用的材料(见5.1. 2. 4) ; 一一修改了界定术语和定义的引用标准(见第3章); -一一修改了筛网合格文件(见5.3); 为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改z纳入国际标准修正案或技术勘误的内容，在改动过的条款的外侧页边空白位置的垂直双线(11)进行了标示。本部分由全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC168)提出并归口。本部分起草单位:中机生产力促进中心、新乡市巴山精密滤材有限公司、河南新乡新航丝网滤器有限公司。本部分主要起草人:余方、刘鹤青、宋如轩、陈衍袖。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T6003-1985; 一-GB/T600

5、3.1-1997 c I GB/T 6003.1-2012 1 范围试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛GB/T 6003的本部分规定了金属丝编织网试验筛的技术要求和试验方法。本部分适用于GB/T6005中筛孔尺寸从20m到125mm的试验筛。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 5329试验筛与筛分试验术语CISO2395: 1990 ,MOD) GB/T 6005-2008试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸(ISO5

6、65: 1990，岛10D)IS0 2591-1: 1988 筛分试验第1部分z用于金属丝编织网及金属穿孔板的筛分试验方法(Testsieving-Part 1: Methods using test si巳vesof woven wire cloth and perforated metal plate) 3 术语和定义GB/T 5329界定的术语和定义适用于本文件。4 标记4. 1 标记方法金属丝编织网试验筛的标记由筛框尺寸、网孔的基本尺寸和金属丝直径的优选尺寸和标准号组成，即:筛框尺寸网孔的基本尺寸/金属丝直径的优选尺寸标准编号;单位均为mmo4.2 单位筛孔尺寸大于或等于1mm的，用m

7、m表示;筛孔尺寸小于1mm的，用m表示。4.3 标记示例筛框尺寸为200X50mm，网孔基本尺寸为90mm，金属丝直径为6.3mm的金属丝编织网试验筛的标记为z200 X 50-90/6.3 GB/T 6003.1-2012 筛框尺寸为200X50mm，网孔基本尺寸为900m，金属丝直径为500m的金属丝编织网试验筛的标记为:200 X 50一O.9/0. 5 GB/T 6003. 1-2012 1 GB/T 6003.1-2012 5 金属丝编织网5. 1 技术要求网孔尺寸偏差和金属丝直径按表1和表2的规定。5. 1. 1 同孔尺寸偏差和标准偏差5. 1. 1. 1 在表1和表2中所给出的网

8、孔公差X、Y、饨，要求在经线和纬线方向上的网孔中心线上(见图1)对网孔尺寸进行测量。说明z-w-一网孔尺寸pd 丝径; 孔距(w+d)。圄1网孔尺寸表1网孔尺寸偏差和金属丝直径选择单位为毫米网孔基本尺寸旷网孔尺寸偏差金属丝直径d主要尺寸补充尺寸任意网孔网孔尺寸最大标准优选允许选择范围极限偏差平均偏差偏差尺寸R20/3 R20 R40/3 +x 土Y(10 dnom d血d min (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 125 125 125 4.51 3.66 8 9.2 6.8 112 4.15 3.29 8 9.2 6.8 106 3. 99 3.12 6

9、.3 7.2 5.4 100 3.82 2.94 b 6. 3 7.2 5.4 90 90 90 3. 53 2.66 6.3 7.2 5.4 80 3.24 2.37 6.3 7.2 5.4 75 3.09 2.22 6.3 7.2 5.4 2 GB/T 6003.1-2012 表1(续)单位为毫米网孔基本尺寸旷网孔尺寸偏差金属丝直径d主要尺寸补充尺寸任意网孔网孔尺寸最大标准优选允许选择范围极限偏差平均偏差偏差尺寸R20/3 R20 R40/3 +x 士Y(10 d nom d mox d min (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 71 2.97 2.1

10、 5.6 6.4 4.8 63 63 63 2. 71 1. 87 5.6 6.4 4.8 56 2.49 1. 67 b 5 5.8 4.3 53 2.39 1. 58 5 5.8 4.3 50 2.29 1. 49 5 5.8 4.3 45 45 45 2.12 1. 35 1. 000 4.5 5.2 3. 8 40 1. 94 1. 2 1. 000 4. 5 5.2 3. 8 37.5 1. 85 1. 13 1. 000 4.5 5.2 3.8 35.5 1. 78 1. 07 1. 000 4 4. 6 3.4 31. 5 31. 5 31. 5 1. 63 0.95 1. 00

11、0 4 4. 6 3.4 28 1. 5 。.851. 000 3.55 4.1 3 26.5 1. 44 0.8 1. 000 3.55 4.1 3 25 1. 38 o. 76 1. 000 3.55 4. 1 3 22.4 22.4 22.4 1. 27 。.680.920 3.55 4. 1 3 20 1. 17 。.61o. 780 3.15 3. 6 2.7 19 1. 13 0.58 o. 729 3.15 3.6 2.7 18 1. 08 0.55 o. 690 3.15 3.6 2.7 16 16 16 0.99 0.49 0.610 3.15 3.6 2.7 14 。.90

12、.43 0.530 2.8 3.2 2.4 13.2 0.86 0.41 o. 506 2.8 3.2 2.4 12.5 0.83 0.39 。.4802.5 2.9 2. 1 11. 2 11. 2 11. 2 o. 77 0.35 0.430 2.5 2. 9 2.1 10 0.71 0.31 0.385 2.5 2.9 2.1 9.5 0.68 0.3 0.372 2.24 2.6 1. 9 9 0.65 0.28 o. 350 2.24 2.6 1. 9 8 8 8 0.6 0.25 o. 315 2 2.3 1. 7 7.1 0.55 0.22 0.280 1. 8 2.1 1. 5

13、 6.7 O. 53 0.21 0.269 1. 8 2.1 1. 5 6.3 0.51 0.2 0.255 1. 8 2.1 1. 5 5.6 5.6 5.6 0.47 O. 18 0.235 1. 6 1. 9 1. 3 5 0.43 0.16 。.2101. 6 1. 9 1. 3 4.75 0.41 0.15 O. 199 1. 6 1. 9 1. 3 3 GB/T 6003.1-2012 表1(续)单位为毫米网孔基本尺寸w网孔尺寸偏差金属丝直径d主要尺寸补充尺寸任意网孔网孔尺寸最大标准优选允许选择范围极限偏差平均偏差偏差尺寸R20/3 R20 R40/3 十X士Y。dnom d=x

14、d min (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 4.5 0.4 0.14 0.190 1. 4 1. 7 1. 2 4 4 4 0.37 0.13 0.175 1. 4 1. 7 1. 2 3.55 0.34 0.11 O. 155 1. 25 1. 5 1. 06 3.35 0.32 0.11 O. 151 1. 25 1. 5 1. 06 3.15 O. 31 0.1 O. 145 1. 25 1. 5 1. 06 2.8 2.8 2.8 0.29 0.09 0.130 1. 12 1. 3 0.95 2.5 0.26 0.08 0.117 1 1. 1

15、5 0.85 2.36 0.25 0.08 0.114 1 1. 15 0.85 2.24 0.24 0.07 0.110 0.9 1. 04 0.77 2 2 2 0.23 0.07 O. 105 0.9 1. 04 O. 77 1. 8 0.21 0.06 0.092 0.8 0.92 O. 68 1. 7 0.2 0.06 0.087 0.8 0.92 0.68 1. 6 0.19 0.05 0.082 0.8 0.92 0.68 1. 4 1. 4 1. 4 0.18 0.05 0.076 0.71 0.82 0.6 1. 25 0.16 0.04 0.069 0.63 o. 72 O

16、. 54 1. 18 o. 16 0.04 0.067 0.63 O. 72 O. 54 1. 12 0.15 0.04 0.064 0.56 0.64 0.48 1 1 1 O. 14 0.03 0.059 0.56 0.64 0.48 注z所有网孔尺寸只适用于平纹编织。a符合GB/T6005-2008中表1的规定。b测量网孔数量较少时，参数饨的计算不具有任何物理意义。表2网孔尺寸偏差和金属丝直径选择单位为微米网孔基本尺寸w网孔尺寸偏差金属丝直径d主要尺寸补充尺寸任意网孔网孔尺寸最大标准优选允许选择范围极限偏差平均偏差偏差尺寸R20/3 R20 R40/3 十X士Y。dnom d四Xdmm

17、(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 900 131 31 54.2 500 580 430 -8 50 127 29 52.2 500 580 430 -, 一4 GB/T 6003.1-2012 表2(续)单位为微米网孔基本尺寸旷网孔尺寸偏差金属丝直径d主要尺寸补充尺寸任意网孔网孔尺寸最大标准优选允许选择范围极限偏差平均偏差偏差尺寸R20/3 R20 R40/3 +x 土Y。dnom dm.x dmin (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 800 122 28 50.2 450 520 380 710 710 710 1

18、12 25 45.8 450 520 380 630 104 22 42 400 460 340 600 101 21 40.5 400 460 340 560 96 20 38. 7 355 410 300 500 500 500 89 18 35.9 315 360 270 450 84 16 33.2 280 320 240 425 81 16 32.2 280 320 240 400 78 15 30.9 250 290 210 355 355 355 72 13 28.2 224 260 190 315 67 12 26.1 200 230 170 300 65 12 25.4 20

19、0 230 170 280 62 11 24.2 180 210 150 250 250 250 58 9.9 22.4 160 190 130 224 54 9 20.8 160 190 130 212 52 8.7 20 140 170 120 200 50 8.3 19.4 140 170 120 180 180 180 47 7.6 18 125 150 106 160 44 6.9 16.8 112 130 95 150 43 6.6 16.3 100 115 85 140 41 6.3 15.6 100 115 85 125 125 125 38 5.8 14.4 90 104 7

20、7 112 36 5.4 13.6 80 92 68 106 35 5.2 13.2 71 82 60 100 34 5 12.8 71 82 60 90 90 90 32 4.6 12 63 72 54 80 30 4.3 11. 3 56 64 48 75 29 4.1 10.9 50 58 43 71 28 4 10.5 50 58 43 63 63 63 26 3.7 9.9 45 52 38 5 G/T 6003.1-2012 表2(续)单位为微米网孔基本尺寸旷网孔尺寸偏差金属丝直径d主要尺寸补充尺寸任意网孔网孔尺寸最大标准优选允许选择范围极限偏差平均偏差偏差尺寸R20!3 R20

21、R40!3 +x 士Y。d nDm d d皿E(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 56 25 3.5 9.3 40 46 34 53 24 3.4 9 36 41 31 50 23 3.3 8.7 36 41 31 45 45 45 22 3.1 8.3 32 37 27 40 21 3 7.9 32 37 27 38 20 2.9 7.7 30 35 24 R10 36 20 2.8 7.5 30 35 24 32 19 2.7 6.8 28 33 23 25 16 2.5 6.1 25 29 21 20 14 2.3 5.7 20 23 17 注z所有网

22、孔尺寸适用于平纹编织;45m及以下的网孔尺寸也可用于斜纹编织。a符合GB!T6005-2008中表2的规定。5.1. 1. 2 网孔尺寸超出基本尺寸不得大于x.x=吁立十4WO25. ( 1 ) 式中，x和W的单位为mc5. 1. 1.3 网孔平均尺寸面对基本尺寸的偏差范围不得超出:!:Y:户。1i 十川-u一一Y ( 2 ) 式中，Y和韧的单位为mc5. 1. 1. 4 在经线、纬线方向给出了最大网孔尺寸的标准偏差范围不得超出表l和表2中第(6)列给出的值的。通过所有试验筛网孔N，获得标准偏差，按式(3)计算z叫咱(吼一切)2.( 3 ) 通过对网孔数n的测量得到标准偏差s，如j于表4，按式

23、(4)计算:s=)丘吉Wi- U; )2 .( 4 ) 预测的标准偏差值龟，按式(5)计算:s=Ks( 5 ) K值可以通过表4中的第(3)列和第(5)列查得。用于合格和检验的K值也可以按式(6)计算:2.5 K=1.2+二(6 ) 气/2n6 GB/T 6003.1-2012 作为校准的K值可以按式(7)计算:注:附录A中给出了标准偏差的示例。5. 1.2 金属丝3.0 K=1.2+= 代/2n5. 1.2. 1 表1和表2中给出的金属丝直径适用于试验筛用的金属丝编织网。5. 1.2.2 应优先采用表1和表2第7列中给出的金属丝直径。. ( 7 ) 金属丝的公称直径在表1和表2中的第(8)列

24、dmax和第(9)列dmin之间取值，表1和表2中的第(7)列中允许选用的丝径偏差为:1:15%。5.1.2.3 试验筛上的经丝和纬丝的丝径应为相同的规格，但允许有较小的尺寸差异。5.1.2.4 推荐使用的材料:奥氏体不锈钢、锡青铜、黄铜。5.2 试验方法5.2. 1 一般要求筛网上任意网孔接受检测时都应该符合5.1中的要求。对于不多于20个网孔的筛网，应检查所有的网孔(见图2);一-对于超过20个网孔的试验筛，应接下列三个步骤进行检测。在5.2.3和5.2.4所述的方法中，测量网孔尺寸应选用适宜的检测设备，其检测精度达到1m，或达到所测网孔基本尺寸的网孔平均偏差Y的1/4，取二者的较大值。5

25、.2.2 金属丝编织同总体外观的检查贴靠在一个均匀的照明背景上观察丝网，如果在网的均匀外观上发现明显的缺陷，如:编织缺陷，皱榴和杂质，此筛网判为不合格。5.2.3 罔孔尺寸极限偏差X的检查对所有网孔的外观进行检查，检查出过大尺寸的网孔，按网孔基本尺寸表3所列出的放大倍数的光学计量仪器测量，如发现任意一个过大尺寸网孔超出最大允许偏差X，此筛网判为不合格。网孔基本尺寸放大倍数表3最佳放大倍数5 mm500m 500m250m 520 2050 5.2.4 网孔尺寸莎的平均偏差:tY时、标准偏差00和金属丝直径d的测量图2和图4给出了在一个尺寸为200mm的试验筛上测量每个网孔的位置。250m20m

26、 50500 如果某个筛网符合5.2.2和5.2.3的条件，按下面测量方法对平均网孔尺寸进行测量。在直径为200mm的试验筛上测量到的最小网孔数应满足表4中的规定，对于直径大于或小于200 mm的试验筛，应按照筛分面积的比例修改表4中的数值。测量平均网孔尺寸时应按平行与纬丝和经丝两个方向上测量，被测的网孔应位于筛网的整个直径上(见图3和图4)。在筛网整个直径上，可以任意选择检测点，每个检测点至少要连续测10个网孔尺寸。7 G/T 6003.1-2012 网孔以不规则间隔分布在所有网孔以不规则的间隔分布在所的直径上，测量纬向和经向尺寸，每有的直径线上，任意一个网孔都要个网孔只测一个方向测量纬向和

27、经向两个方向尺寸圄2全部孔，最多可测量20个孔圄3十字交叉抽查的例子圄4对角钱抽查的例子如果金属丝网采用斜纹编织(网孔45m)。则应该按图5所示，在网孔的中间部位测量，测量方向与金属丝轴线垂直。卡卡圄5斜鼓编织的结构在合格证(5.3.2.1)、检验证(5.3. 2. 2)和校准证(5.3. 2. 3)中，如果所有的网孔都被测量，比较和。;如果不是所有的网孔都被测量，比较s和o0 如果平均网孔尺寸，标准偏差矶和丝径d，不符合表1和表2的第(5)、(6)、(8)、(9)列所给的值，则该筛网不合格。5.3 筛罔合格文件5.3.1 试验筛记录卡制造商应在每片筛网上提供一个确认按5.2检测的记录卡(见附

28、录酌，随后这张卡片可记录阶段测试和性能检查。5.3.2 证书所有的证书中都应该显示制造商的试验筛的名称或标识、序列号(批号)及日期。5.3.2. 1 合格证w如果没有特殊的要求，制造商应提供一个合格证明，内容包括己按5.2进行检测，且符合本部分要求，也可与试验筛记录卡一起出具(见附录白。GB/T 6003.1-2012 5.3.2.2 检验证按用户特殊要求，制造商还应提供试验筛检验证明书，内容应包括分别在纬向和经向上测量的平均网孔尺寸，见表4第(2)列。5.3.2.3 校准证按用户特殊要求，制造商应提供筛网的校准证，应包括测量得到的网孔个数和丝径见表4第(的列、平均网孔尺寸、标准偏差和在纬向和

29、经向上测量平均丝径，编织方式应说明是平纹或斜纹编织。表4在200mm的圄筛网上整个直径上接经向和纬向分别测量的最小网孔数网孔基本尺寸合格证和检验证校准证w 网孔个数系数Kb网孔个数系数K(1) (2) (3) (4) (5) 125 mm25 mm 所有网孔(直径超过200mm的大试验筛中所有网孔(直径超过200mm的大试验筛中最多25个最多50个)22.4 mm4 mm 2X15 1. 66 2X30 1. 59 3. 55 mm2. 24 mm 2X20 1. 60 2X40 1. 54 2mm1.6mm 2X25 1. 55 2X50 1. 50 1.4mmlmm 2X40 1. 48

30、2X80 1. 44 900m800m 2X40 1. 48 2X80 1. 44 710m560m 2X50 1. 45 2X100 1. 41 500m400m 2X60 1. 43 2X120 1. 39 355m200m 2X80 1. 40 2X160 1. 37 180m90m 2X100 1. 38 2X200 1. 35 80m45m 2X100 1. 38 2X250 1. 33 40m20m 2X100 1. 38 2X300 1. 32 a网孔基本尺寸应符合GB/T6005-2008中表1和表2的规定。b式(的中的K值用于标准偏差估值矶的计算和提高标准偏差的精度z合格和检

31、测证中标准偏差的精确度达99%。E式(7)中的K值用于标准偏差估值吼的计算和提高标准偏差的精度z校准证中标准偏差的精确度达99.73%(见附录A)。6 试验筛筛框应尽可能选用直径为200mm的圆筛框，在非常细的试验筛和所筛物料非常少的情况下，可选更小的圆框。对于较大的网孔尺寸，可选300mm的圆筛框或方筛框。网孔尺寸大于25mm，且所筛物料量大的试验筛，可选更大的筛框。试验筛框的形状和尺寸对于筛分操作的结果没有影响，其要求见ISO2591-1:1988的规定。直径为200mm的试验筛公差按照表5的规足。飞_，卢一-9 一言GB/T 6003.1-2012 表5直径为200mm的试验筛公差单位为

32、毫米试验筛框基本尺寸有效的筛分表面的直径或长度近似深度Dl D 2 口un口laxHl 200 ?r O.6 200二11185 200 50或25注z矶和岛的公差也可以用于其他的公称尺寸，如100mm, 300 mm和400mm等。7 试验筛的结构相同规格(型式)的试验筛相互之间配合尺寸要适当。组合后置于筛机中筛分时，能整体同步运行，能防止物料溅出。筛框与筛面接缝连接应能防止物料泄漏(见图的。筛框表面应平整光亮能防止物料粘附。中Dl1 A宫、-Ill-l、rllliJ句，。巨E中D2说明21一一金属丝网;2一一主体部分F3一一基座;今一-2和3组成筛框。图6试验筛示意圄8 试验筛的标志筛网应

33、有固定清晰的铭牌，铭牌应有如下内容:a) 网孔的基本尺寸;b) 执行的标准;c) 金属丝和筛框的材料;d) 制造企业名称及标识;e) 制造筛网的批号。10 GB/T 6003.1-2012 附录(资料性附录)平均网孔尺寸标准偏差的确认A 标准偏差应按5.1. 1. 4中式(3)至式(7)计算，下面给出说明的两个示例。合格和检验试验示例，:合格和检验试验示例见表A.1，=25(公称网孔尺寸w=2.0mm)。A.1 a) 合格和检验试验Wi ni niXW (Wi- W ) (Wi- W )2 ni(Wi-w)2 1. 812 。0.000 一0.1320.017 0.00 1. 859 3 5.

34、577 0.085 0.007 0.021 1. 906 5 9.530 一0.0380.001 0.007 1. 953 11 21. 483 0.009 0.000 0.001 2.000 6 12.000 0.056 0.003 0.019 2.047 。0.000 o. 103 0.011 0.000 2.094 。0.000 o. 150 0.023 0.000 2.141 。0.000 O. 197 0.039 0.000 2. 188 。0.000 0.244 0.060 0.000 合计25 48.59 0.049 表A.1niXWi 48. 590 W=卢1_一一一=1. 9

35、44 mm n 25 s=J二古以一面)2=品XO. 049 =0.0川m在合格和检测试验中，s的值被KC式(6月乘，使标准偏差的精确度可以达到99%。，=KXs ，=1. 55XO. 045=0. 070 mm 标准偏差矶=0.070需要和表1第(6)列所给的值的=0.105比较。当，。时，试验筛判定为合格。校准试验示例2:校准试验见表A.2，n=50(公称网孔尺寸=2.0mm)。、，JD 校准试验Wi ni niXlJi (Wi- W ) (Wi-W)2 叫(Wi-W)21. 812 。0.000 一0.1870.035 。1. 859 2 3.718 一O.140 0.020 0.039

36、 1. 906 4 7.624 一0.0930.009 0.035 丁E表A.211 .;: _.- 窑二一GB/T 6003.1-2012 表A.2(续)W, n,XWi (W,-w) (W,-W)2 n, (W,-W)2 1. 953 9 17.577 一0.0460.002 0.019 2.000 20 40.000 0.001 0.000 0.000 2.047 10 20.470 0.048 0.002 0.023 2.094 3 6.282 0.095 0.009 0.027 2. 141 2 4.282 0.142 0.020 0.040 2. 188 。0.000 o. 189

37、 0.036 0.000 合计50 99. 953 o. 183 m m 一-q吨u-Fhu一QZnu 一一切一一-n n一nZH一一一一切s=J击主(Wi-W)2 =品X0.183 =0.061 mm 在校准试验中，s的值被KC式(7日乘，使标准偏差的精确度可以达到99.73%。，=KXs ，=1. 50XO. 061=0. 092 mm 标准偏差，=0.092需要和表1第(6)列所给的值的=0.105比较。当q。时，试验筛判定为合格。12 GB/T 6003.1-2012 附录B(资料性附录)金属丝网试验筛记录卡B.1 金属丝试验筛的检查记录卡样张见表B.L表B.1金属丝网试验的记录卡标准

38、:GB/T6003.1-2012 试验筛记录卡日期:201 X -04-09 试验筛系列号:1234567口1口1: 证书网孔基本尺寸w证书编号2m:250 1.合格证平均网孔尺寸偏差:l:Y最大标准偏差。2.检验证日期使用目测3.校准证时间经向纬向经向纬向标记(1，2或3)(纵向)(横向)(纵向)(横向)201X-04-09 新是在土Y范围内在士Y范围内主豆。1 注z使用者需保证使用的筛网和筛分机械按具体的环境已验论，并能经受频繁的使用。B.2 试验筛的检查说明本部分规定的尺寸和公差适用于新的试验筛。如果继续使用的话将导致磨损的出现，所以重复使|用前需要用肉眼检查是否有磨损或蒙蔽。筛网如频繁

39、使用还必须定期检查，一种方法是根据5.2描述的程序对筛网的网孔复查，如果用户没有类似的定期检查，可向制造商/厂家或专家求助F另外也可以通过筛分一些已知标准物料来检查试验筛的性能，通过对筛上物或筛下物的质量百分比的比较来进行检测。B.3 标样物料已知标准物料可以是下列的一种za) 选用的物料，颗粒尺寸应一致;b) 筛分后，检查试验筛的筛上物或筛下物。ISO 2591-1 :1988中6.2有进一步的说明。13 GB/T 6003. 1-2012 参考文献lJ EN 10204:1991 Metallic Products-Types of inspection documents 14 NFON

40、-doouH阁。华人民共和国家标准试验筛技术要求和检验第1部分z金属丝编织罔试验筛GB/T 6003.1-2012 国由争舍中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷印张1.25 字数29千字2012年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年12月第一版* 书号:155066 1-45865定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 6003.1-2012 打印日期:2012年12月26日F008AOO