GB T 6109.1-2008 漆包圆绕组线 第1部分 一般规定.pdf

1、GB/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 : 2005 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 定义、试验方法总则和外观.4 尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . 5 电阻. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 伸长率. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 回弹性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 性和附着性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . 9 热冲击.10 软化击穿11 耐刮. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 耐溶剂. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 击穿电压. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 漆性导体标称直径1.600 mm及以下) 15 温度指数. . . . . . . . . . . . . . . .

4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 耐冷冻剂. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 直焊性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 热带合. . . . . . . . . 19 介质损耗系数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 耐变压. . . . . . . . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 油21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 针孔试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 包装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录A(资料性附录导体

6、标称直径的中间尺寸(R40) A.1 非自粘性漆包线 A.2 自粘性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 包附录B(资料性附录线性电阻的计算方法B.1 对于导体标称直径0.063mm及以下. . . . . . . . . . B.2 对于导体标称直径0.063mm以上1.000 mm及以下. . 附录C(资料性附录电阻附录D(资料性附录漆包圆绕组线型号及对照表D.1 圆绕组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 和代

7、号D.2 型号示照表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录E(资料性附录试验项目类别. . . . . 皿1 1 2 3 7 7 8 9 10 10 10 10 11 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 15 15 16 18 18 18 20 22 22 22 24 I GB/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 :2005 取消了有关漆包铝线的规定z取消了检验规则二本部分的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附-1-0 本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准

8、化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位=上海电缆研究所。本部分参加起草单位z冠城大通股份有限公司、精达特种电磁线股份有限公司、蓉胜超微线材股份有限公司、赛特电工材料有限公司、裕生特种线材有限公司、先登电工器材股份有限公司。N 本部分主要起草人z陈惠民、郑启荣、章延胜、刘贵忠、和军、张家化、孟样富。本部分所代替标准的历次版本发布情况为zGB/T 6109.1 19900 GB/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 :2005 GB/T 6109.7 漆包圆绕组线第7部分:130L级聚醋漆包铜圆线CGB/T 6109. 7 2008 , IEC 60317-3

9、4: 1997, IDT) GB/T 6109. 9漆包圆绕组线第9部分z130级聚酷胶复合直焊聚氨醋漆包铜圆线CGB/T6109.9 2008 ,IEC 60317-19:2000, IDT) GB/T 6109. 10漆包困绕组线第10部分:155级直焊聚氨醋漆包线CGB/T6109. 101-2008 ,IEC 60317-2: 2uOO , IDT) GB/T 6109.11 漆包圆绕组线第11部分z155级聚酷股复合直焊聚漆包铜圆线CGB/T 6109.11 2008 ,IEC 60317-21:2000, IDT) GB/T 6109. 12漆包圆绕组线第12部分:180级股复合聚

10、醋或亚胶漆包铜圆线CGB/T 6109.12 2008 ,IEC 60317-22:2004, IDT) GB/T 6109. 13 漆包圆绕组线第13部分=180级直焊聚醋亚胶漆包铜圆线CGB/T6109. 13 2008 ,IEC 60317-23: 2000 , IDT) GB/T 6109.14漆包圆绕组线第14部分z200级聚酷胶酷亚胶漆包铜圆线CGB/T6109.14一2008 , IEC 60317-26:1990, IDT) GB/T 6109.15 器包圆绕组线第15部分z130级自粘性直焊醋漆包铜困线CGB/T 6109.15 2008 , IEC 60317-2: 200

11、0 , IDT) GB/T 6109. 16 漆包圆绕组线第16部分z155级自粘性直焊聚氨醋漆包铜圆线CGB/T 6109.16 2008 ,IEC 60317-35:2000 , IDT) GB/T 6109. 17 漆包圆绕组线第17部分:180级自粘性直焊聚醋亚胶漆包铜困线CGB/T 6109.17 2008 , IEC 60317-36:2000, IDT) GB/T 6109. 18漆包圆绕组线第18部分2180级自醋亚肢漆包铜圆线CGB/T6109. 18一2008 ,IEC 60317-37 :2000, IDT) GB/T 6109. 19漆包圆绕组线第19部分z200级自粘

12、性聚酷胶酷亚股复合聚聚醋亚股漆包铜圆线CGB/T6109. 19一2008，IEC60317-38: 2000 , IDT) GB/T 6109.20漆包圆绕组线第20部分z200级聚酷股酷亚胶复合聚醋或聚醋亚胶漆包铜圆CGB/T 6109.20 2008 ,IEC 60317-13:1997, IDT) GB/T 6109.21漆包圆绕组线第21部分z200级2008,IEC 60317-42:1997, IDT) GB/T 6109.22漆包圆绕组线第22部分z240级芳族聚2008,IEC 60317-46:1997, IDT) GB/T 6109. 23漆包圆绕组线第23部分:180级

13、直焊2008,IEC 60317-51:2001 , IDT) IEC 60172:1987 测定漆包圆绕组线温度指数的试验程序ISO 3:1973 优先数-优先数系3 定义、总则和外观3. 1 定义自桔层bonding layer 一种涂覆于漆包线的材料，具有使漆包线相互粘合的特定功能。热级class 用温度指数和热冲温度来表示的需包线的热性能。连层coating 亚胶漆包铜圆线CGB/T6109.21 器包铜CGB/T 6109.22一醋漆包铜圆线CGB/T6109. 23一用适当方法涂覆于导体或漆包线的一种材料，然后烘干和/或固化。2 GB/T 6109.1 2008/皿C60317-0

14、-1:20051 非自粘性藩包结尺寸(R20)导体标最小漆度/最大外径/导体公差士/称直径/口1口1口1口1mm mm 1级2级3级1级2级3级0.018 0.002 0.004 0.022 0.024 0.020 0.002 0.004 0.024 0.027 0.022 0.002 0.005 0.027 0.030 0.025 0.003 0.005 0.031 0.034 0.028 0.003 0.006 0.034 0.038 0.032 0.003 0.007 0.039 0.043 0.036 0.004 0.008 0.044 0.049 0.040 0.004 0.008

15、0.049 0.054 0.045 0.005 0.010 0.055 0.061 0.050 0.005 0.010 0.060 0.066 0.056 0.006 0.011 0.067 0.074 0.063 0.006 0.012 0.076 0.083 0.071 0.003 0.007 0.012 0.018 0.084 0.091 0.097 0.080 0.003 0.007 0.014 0.020 0.094 0.101 0.108 0.090 0.003 0.008 0.015 0.022 0.105 0.113 0.120 0.100 0.003 0.008 0.016

16、0.023 0.117 o. 125 0.132 0.112 0.003 0.009 0.017 0.026 0.130 0.139 0.147 0.125 0.003 0.010 0.019 0.028 0.144 0.154 0.163 0.140 0.003 0.011 0.021 0.030 0.160 0.171 0.181 0.160 0.003 0.012 0.023 0.033 O. 182 O. 194 0.205 0.180 0.003 0.013 0.025 0.036 0.204 0.217 0.229 0.200 0.003 0.014 0.027 0.039 0.2

17、26 0.239 0.252 0.224 0.003 0.015 0.029 0.043 0.252 0.266 0.280 0.250 0.004 0.017 0.032 0.048 0.281 0.297 0.312 0.280 0.004 0.018 0.033 0.050 0.312 0.329 0.345 0.315 0.004 0.019 0.035 0.053 0.349 0.367 0.384 0.355 0.004 0.020 0.038 0.057 0.392 0.411 0.428 0.400 0.005 0.021 0.040 0.060 0.439 0.459 0.4

18、78 0.450 0.005 0.022 0.042 0.064 0.491 0.513 0.533 0.500 0.005 0.024 0.045 0.067 0.544 0.566 0.587 0.560 0.006 0.025 0.047 0.071 0.606 0.630 0.653 0.630 0.006 0.027 0.050 0.075 0.679 0.704 O. 728 0.710 0.007 0.028 0.053 0.080 O. 762 0.789 0.814 0.800 0.008 0.030 0.056 0.085 0.855 0.884 0.911 0.900 0

19、.009 0.032 0.060 0.090 0.959 0.989 1. 018 4 GB/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 :2005 2 (续内漆层最小厚度/导体标称直径/导体公差士/口1口1自粘层最小厚度/6 口1口10.080 0.090 0.100 0.112 0.125 0.140 O. 160 0.180 0.200 0.224 0.250 0.280 0.315 0.355 0.400 0.450 0.500 0.560 0.630 0.710 0.800 0.900 1. 000 1. 120 1. 250 1. 400 1. 600 1. 800 2

20、.000 口1口10.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.004 0.004 0.004 0.004 0.005 0.005 0.005 0.006 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.013 0.014 0.016 0.018 0.020 1B级0.007 0.008 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012 0.013 0.014 0.015 0.017 0.018 0.019 0.020 0.021 0.022 0.024 0.025 0.027

21、0.028 0.030 0.032 0.034 0.034 0.035 0.036 0.038 0.039 0.040 2B级0.014 0.015 0.016 0.017 0.019 0.021 0.023 0.025 0.027 0.029 0.032 0.033 0.035 0.038 0.040 0.042 0.045 0.047 0.050 0.053 0.056 0.060 0.063 0.065 0.067 0.069 0.071 0.073 0.075 mm 0.007 0.007 0.007 0.008 0.009 0.010 0.010 0.010 0.011 0.012

22、0.013 0.013 0.014 0.015 0.016 0.016 0.017 0.017 0.018 0.019 0.020 0.020 0.021 0.022 0.022 0.023 0.023 0.024 0.025 对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的最小漆注1:0.063 mm及以下规格的最小外径按表3测量的导体直径+最小内注2:R40数系的导体标称直径中间尺寸见附录A. lB级O. 105 0.117 0.129 O. 143 O. 158 0.175 0.197 0.220 0.243 0.270 0.300 0.331 0.369 0.413 0.4

23、61 0.514 0.568 0.630 O. 704 O. 788 0.882 0.987 1. 091 1. 214 1. 346 1. 499 1. 702 1. 905 2.108 最大外径/口1口12B 0.112 0.125 0.137 0.152 0.168 0.186 0.209 0.233 0.256 0.284 0.316 0.348 0.387 0.432 0.481 0.536 0.590 0.654 O. 729 0.815 0.911 1. 017 1. 123 1. 247 1. 379 1. 533 1. 738 1. 942 2.146 厚度+最小自粘层厚度计

24、算.GB/T 6109.1 208/IEC 60317-0-1 :2005 4 伸长导体标称直径/最小伸长率/% 导体标称直径/最小伸长率/% mm 口1口10.018 5 0.180 20 0.020 6 0.200 21 0.022 6 0.224 21 0.025 7 0.250 22 0.028 7 0.280 22 0.032 8 0.315 23 0.036 8 0.355 23 0.040 9 0.400 24 0.045 9 0.450 25 0.050 10 0.500 25 0.056 10 0.560 26 0.063 12 0.630 27 0.071 13 0.710

25、 28 0.080 14 0.800 28 0.090 15 0.900 29 0.100 16 1. 000 30 0.112 17 1. 120 30 0.125 17 1. 250 31 0.140 18 1. 400 32 0.160 19 1. 600 32 注2对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的7 回弹性7. 1 导体标称直径。.080mm及以上1.600mm及以下当用规定负荷在规定圆棒上试验时，接包线的最大回弹角应不7.2 导体标称直径1.600mm以上漆包线的最大回弹角应不超过50。5 回弹性导体标称直径/直径/负荷/mm mm N 1级0.080 7

26、0 0.090 5 0.25 67 0.100 64 0.112 64 0.125 7 0.50 62 0.140 59 0.160 59 0.180 10 1. 0 57 0.200 54 8 导体标称直径/mm 1. 800 2.000 2.240 2.500 2.800 3.150 3.550 4.000 4.500 5.000 5的规定值。最大弹角/()2级和1B级80 77 73 73 70 67 67 65 62 最小伸长率/% 32 33 33 33 34 34 35 35 36 36 3级和2B级100 94 90 88 84 79 78 75 72 GB/T 6109.1 2

27、008/IEC 60317-0-1 :2005 8.2 拉伸试验(导体标称直径1.600 mm以上漆包线被拉伸32%后，漆层应不开裂。8.3 急拉断试验导体标称直径1.000mm及以下)器层应不开裂或失去附着性。8.4 剥离试验(导体标称直径1.000mm以上试样经受根据导体标称直径d肺计算的转数R扭转后，漆层应不失去附着性。R=丁丘修约至整数标称计算用的常数K见有关的产品标准。9 热冲击9. 1 导体标称直径1.600mm及以下漆层应不开裂，圆棒直径应符合表7的规定。最小热冲温度见相关的产品标准。9.2 导体标称直径1.600 mm以上拉伸25%后，漆层应不开裂。热冲温度见相关的产品标准。称

28、直径/mm 0.160 0.180 0.200 0.224 0.250 0.280 0.315 0.355 0.400 0.450 直径/口1口10.250 0.280 0.315 0.355 0.400 0.630 0.710 0.800 0.900 1. 000 表7热冲击导体标称直径/口1口10.500 0.560 0.630 0.710 0.800 0.900 1. 000 1. 120 1. 250 1. 400 圆棒直径/口1口11. 120 1. 250 1. 400 1. 600 1. 800 2.000 2.240 3.550 4.000 4.500 1. 600 I 5.0

29、00 注12对于导体标称直径0.140rnrn及以下的漆包线，应使用表6.注22对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的圆棒直径.10 软化击穿见相关产品标准的要求。11 酣刮见相关产品标准的要求。12 耐溶剂标准溶剂用硬度为H的铅笔进行试验，漆层不应。10 G/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 :2005 9 (续最小击穿电压(有效值)/导体标称直径/V 口1口11 1B级2级和2B级室高室温高温温0.200 1 800 1400 3500 2600 5100 0.224 1 900 1400 3700 2800 5200 0.250 2 100 1

30、600 3900 2900 5500 0.280 2200 1700 4000 3000 5800 0.315 2200 1700 4100 3 100 6100 0.355 2300 1700 4300 3200 6400 0.400 2300 1700 4400 3300 6600 0.450 2300 1700 4400 3300 6800 0.500 2400 1800 4600 3 500 7000 0.560 2500 1900 4600 3500 7100 0.630 2600 2000 4800 3 600 7100 0.710 2600 2000 4800 3600 7200

31、 0.800 2600 2000 4900 3700 7400 0.900 2700 2000 5000 3800 7600 1. 000以上2700 2000 5000 3800 7600 2.500及以下注z对于导体标称直径的中间尺寸，应取下个较大导体标称直径对应的最小击穿电压数值.13.3 导体标称直径2.500mm以上五个试样中应至少有四个在小于或等于表10规定的电压下不发生击穿。导体标称直径/mm 1 1B 2.500以上1300 1000 表10击穿电压最小击穿电压有V 2 2B 室温2500 14 藩膜连续性导体标称直径1.600 mm及以下)每30m漆包线的针孔数应不超过表11

32、的规定值。12 )/ 高1900 3800 3级3800 3900 4 100 4400 4600 4800 5000 5 100 5300 5300 5300 5400 5600 5 700 5700 3 高2900 GB/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 :2005 应由供需双方协商决定。14 标签应挂在由供需双方协商同意的每个包装单位上，并且应包括下述内容za) 制造厂名和/或商标;b) 漆包线和漆膜种类，例如产品名称和/或国家标准编号:c) 漆包线净里5d) 漆包线标称直径和漆e) 制造日期. , GB/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 :2

33、005 导体标称直径/口1m0.475 0.530 0.600 0.670 0.750 0.850 0.950 1. 060 1. 180 1. 320 1. 500 1. 700 1. 900 2.120 2.360 2.650 3.000 3.350 3. 750 4.250 4.750 mm 0.005 0.006 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012 0.013 0.015 0.017 0.019 0.021 0.024 0.027 0.030 0.034 0.038 0.043 0.048 土/1级0.024 0.025 0.027 0.

34、028 0.030 0.032 0.034 0.034 0.035 0.036 0.038 0.039 0.040 0.041 0.042 0.043 0.045 0.046 0.047 0.049 0.050 A. 1 (续最小漆膜厚度/mm 2级0.045 0.047 0.050 0.053 0.056 0.060 0.063 0.065 0.067 0.069 0.071 0.073 0.075 0.077 0.079 0.081 0.084 0.086 0.089 0.092 0.094 3级0.067 0.071 0.075 0.080 0.085 0.090 0.095 0.098

35、 0.100 0.103 0.107 0.110 0.113 0.116 0.119 O. 123 0.127 0.130 0.134 0.138 O. 142 十1 0.519 0.576 0.649 0.722 0.805 0.909 1. 012 1. 124 1. 246 1. 388 1. 570 1. 772 1. 974 2.196 2.438 2.730 3.083 3.435 3.838 4.341 4.843 注:0.060mm及以下规格的最小外径按表3测量的导体直径+最小漆度计算.A.2 自粘性A.2 自粘性漆包线尺寸(R40)内漆层度/自粘层导体标称直径/导体公差土/最

36、小厚度/口1口1mm mm lB级2B级mm 0.021 0.002 0.004 0.001 0.024 0.002 0.005 0.002 0.027 0.003 0.005 0.002 0.030 0.003 0.006 0.003 0.034 0.003 0.007 0.003 L 16 最大外径/口1口12级0.541 0.600 0.674 0.749 0.834 0.939 1. 044 1. 157 1. 279 1. 422 1. 606 1. 809 2.012 2.235 2.478 2.772 3.126 3.479 3.883 4.387 4.891 最大外径/mm 1

37、B 0.029 0.032 0.037 0.042 0.047 3级0.562 0.623 0.698 0.774 0.861 0.968 1. 074 1. 188 1. 311 1. 455 1. 640 1. 844 2.048 2.272 2.516 2.811 3.166 3.521 3.926 4.431 4.936 2B 0.031 0.035 0.040 0.046 0.052 GB/T 6109.1 2008月EC60317-0-1 :2005 附录B(资料性附录)线性电阻的计算方法电阻值按下述规定计算。B. 1 对于导体标称直径。.063mm及以下对应于每个导体标称直径的比

38、值为zKIiJ一一最小电阻与标称电阻之比zk最大一一一最大电阻与标称电阻之比。线性电阻按下且川异Z式中zk量小和K最大P标称q标称B.2 对于导d辑导mrn 0.018 0.020 0.022 0.025 0.028 0.032 0.036 0.040 0.045 0.050 0.056 0.063 R最小=K最小Xp标称qk马Om-1)R是大K最大Xp.标称q茹章Om-1)见表B.1的规定值z为1/58.50 . mm2 m-1 ; 导体截面积，单位为平方毫米mm2)。按下式计算=伽=?dk称表B.1 比值K量小0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.90

39、3 0.903 0.903 0.910 0.910 0.920 径0.063111m以上1.000111m及以下K矗立1. 100 1. 100 1. 100 1. 100 1. 100 1. 100 1. 097 1. 097 1. 097 1. 090 1. 090 1. 080 电阻的最小和最大值依据电阻率的最小和线性电阻按下式计算z值，及每个导体直径的相关尺寸公差计算。18 R量小=p是小Xq马认Om-1)R最大=p最大q忌JOm-1) GB/T 6109.1 2008/IEC 60317-0-1 :2005 附录C(资料性附录)电阻下列标称电阻值仅供参考。它们是依据导体标称直径和标称

40、电阻率1/58.5 n . mm2 m-1计算而得。对于导体标称直径0.063mm以上1.000 mm及以下漆包线，最小和最大电阻值按附录C计算得。表C.1 电阻电阻/导体标称直径/。1m导体标称直径/标称电阻/口lffim口1。1m最小值标称值最0.018 67.18 1. 120 0.01735 0.020 54.41 1. 250 0.013 93 0.022 44.97 1. 400 0.011 10 0.025 34.82 1. 600 0.008 502 0.028 27.76 1. 800 0.006 718 0.032 21. 25 2.000 0.005 441 0.036

41、16.79 2.240 0.004 338 0.040 13.60 2.500 0.003 482 0.045 10.75 2.800 0.002 776 0.050 8.706 3.150 0.002 193 0.056 6.940 3.550 0.001 727 0.063 5.484 4.000 0.001 360 0.071 3.941 4.318 4.747 4.500 0.001 075 0.080 3. 133 3.401 3. 703 5.000 0.000870 6 0.090 2.495 2.687 2.900 0.100 2.034 2.176 2.333 0.112 1

42、. 632 1. 735 1. 848 0.125 1. 317 1. 393 1. 475 0.140 1. 055 1. 110 1. 170 0.160 0.812 2 0.850 2 0.890 6 O. 180 0.644 4 0.671 8 0.700 7 0.200 0.523 7 0.544 1 0.565 7 0.224 0.418 8 0.433 8 0.449 5 0.250 0.334 5 0.348 2 0.362 8 0.280 0.267 6 0.277 6 0.288 2 0.315 0.212 1 0.219 3 0.227 0 20 GB/T 6109.1 2008/rnC 60317-0-1 :2005 附录D(资料性附录)漆包组线及对照表D. 1 组线符号和代号酷亚胶类漆芳香聚酷亚股类器聚酷胶酷亚胶类漆醋-酷胶-亚胶类潦自粘性器直焊性漆(醋类漆可省略muy (YX YYXZNH 嘈inL句司lB 2B D.2 型号示倒对照表型号示例对照见表D.l.D. 1 示倒对照表IEC代号GB/T 6109 2008型号IEC 60317-2 0.500 Grade 2B QAN-2B/130 0.500 GB/T 6109.2 IEC