GB T 6109.19-2008 漆包圆绕组线 第19部分 200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线.pdf

1、ICS 29. 060.01 K 12 自昌中华人民共和国国家标准G/T 6109.19一2008/IEC60317-38: 2000 漆包圆绕组线第19部分:200级自粘性聚酷肢酷亚肢复合聚醋或聚醋亚肢漆包铜圆线8皂Enamelled round winding wire-Part 19: Polyester or polyesterimide overcoated with polyamide-imide enamelled round copper wire, class 200 , with a bonding layer (IEC 60317-38: 2000 , Specifica

2、 tions for particular types of winding wires一Part 38 :Polyester or polyesterimide overcoated with polyamide-imide enamelled round copper wire, class 200 , with a bonding layer, IDT) 2008-04-23发布2008-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也古中国国家标准化管理委员会Q(. . GB/T 6109. 19一2008/IEC60317-38:2000前-明= E司GBjT 6109漆包圆绕

3、组线分为22个部分z一一第1部分z一般规定;一一第2部分:155级聚醋穰包铜圆线z一一第3部分:120级缩醒漆包铜困线;一一-第4部分:130级直焊聚氨醋潦包铜圃线;一一第5部分:180级聚醋亚胶潦包铜圆线;一一第6部分:220级聚酷亚胶漆包铜圆线;一一第7部分:130L级聚醋攘包铜圆线;一一第9部分:130级聚酿胶复合直焊聚氨醋漆包铜圆线;-一一第10部分:155级直焊聚氨醋漆包铜圆线s一一第11部分:155级聚酷股复合直焊聚氨醋漆包铜圆线z一一第12部分:180级聚酷胶复合聚醋或聚醋亚股潦包铜圆线;一一-第13部分:180级直焊聚醋亚胶潦包铜圆线;一一第14部分:200级聚酷胶酷亚胶潦包铜

4、圆线;一一第15部分:130级自粘住直焊聚氨醋漆包铜困线;一一第16部分:155级自粘性直焊聚氨醋漆包铜困线;一-第17部分:180级自粘性直焊聚酶亚胶漆包铜圆线;一一第18部分:180级自粘性聚醋亚胶漆包铜困线;一一第19部分:200级自粘性聚酿胶酷亚胶复合聚醋或聚醋亚胶漆包铜困线z一-第20部分:200级聚酷胶酷亚胶复合聚醋或聚酶亚胶漆包铜困线;一一第21部分:200级聚醋-酷胶-亚胶潦包铜圃线z一一第22部分:240级芳族聚酷亚胶苦奋包铜圆线F一一第23部分:180级直焊聚氨醋漆包铜圆线。本部分为GBjT6109的第19部分。本部分等同采用IEC603 17-38: 2000(特种绕组线

5、产品标准第38部分:200级自粘性聚酷股酿亚胶复合聚醋或聚醋亚胶器包铜圆线第1.2版英文版。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改:一一删除了国际标准的前言;一一用小数点代替作为小数点的逗号，;一-根据IEC60317-0-1 :2005增加了针孔试验项目F一一取消了溶剂粘合及条款号s一-取消了表2中从1.600 mm到2.000mm多余规格的自粘负荷。本部分是首次制订。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SACjTC213)归口a本部分负责起草单位:上海电缆研究所。本部分参加起草单位z冠城大通股份有限公司、成都国光电气股份有限公司、广州万宝襟包线有限公司、上海裕

6、生特种线材有限公司、崇明特种电磁线厂、浙江长城电子科技集团.本部分主要起草人z郑启荣、胡庆节、齐州平、张家化、曹恒泰、姚桂华、陈惠民。mm 1 范围GB/T 6109.19一2008/IEC60317-38:2000 漆包圆绕组线第19部分:200级自粘性聚酷胶酿亚肢复合聚醋或聚醋亚肢漆包铜困线GB/ T 6109的本部分1 为基，如果能保留原树俨i 内的很多因素，本部分规下列文件件fz:骂应2:-5 5-3E t i 0 ff 古az;zzz本部分达成协 本适用于本部分。3. 1 定义、试验方法总则定义、试验方法总则见GB/T61 如果GB/T6109. 1- 2008 -3. 2 外观见G

7、B/T6109.1-2008中3.3。4 尺寸见GB/T6109. 1-2008中第4章。5 电阻见GB/T6109. 1-2008中第5章。1 GB/T 6109. 19-2008/IEC 6031738:2000 6 伸长率见GB/T6109. 1-2008中第6章.7 回弹性见GB/T6109. 1-2008中第7章.8 柔翻性和附着性见GB/T6109. 1-2008中第8章.用于计算剥离试验用转数的常数K应为110mm。9 热冲击见GB/T6109. 1-2008中第9章，最小热冲击温度应为220C。10 软化击穿在320C温度下2min内应不击穿。11 耐刮(导体标称直径0.250

8、mm及以上1.600 mm及以下漆包线应符合表l的规定。襄1耐刮1B级2B级导体标称直径/口lm最小平均刮破力/每次试验中最小刮破力/最小平均刮破力/每次试验中最小刮破力/N N N N 0.250 3.00 2.55 4.90 4. 15 0. 280 3. 25 2. 75 5. 25 4. 45 0. 315 3.50 2.95 5. 65 4. 80 0.355 3. 75 3. 20 6. 05 5.15 0.400 4. 05 3. 45 6. 50 5.50 0.450 4.35 3. 70 7. 00 5. 90 0.500 4.65 3.95 7. 50 6.35 0. 56

9、0 5.00 4.25 8. 00 6. 80 0. 630 5.35 4.55 8. 60 7. 30 0.710 5. 70 4.85 9.20 7.80 0.800 6.10 5.15 9.90 8.40 0.900 6.55 5. 55 10.6 9.00 1.000 7.05 5. 95 11. 3 9.60 1. 120 7.60 6.45 12. 1 10. 2 1. 250 8.20 6. 95 12.9 11.0 1. 400 8.80 7. 45 13.9 11.8 1. 600 9.45 8.00 14.9 12. 6 注:对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标

10、称直径对应的数值，z GB/T 6109. 19-2008/IEC 60317-38:2000 12 耐溶剂不适用自13 击穿电压见GB/T6109.1一2008中第13章，高温试验温度应为200t回14 漂膜连续性见GB/T6109.1-2008中第14章，-e f-4agj -jdZJjMEEt-! 15 温度指数觅GB/T6109.1-2008中第15章，最小温度指数应为200。16 耐冷冻荆不适用。17 直焊性不适用。18 热黠合!l. 18. 1 螺旋结圃的热粘结力18. 1. 1 在室温下按试验方法的规定制备试样，烘箱温度应由供需双方根据不同种类的自粘住楼协商确定。聚酷股自粘住潦的

11、温度推荐为(200士2)t.芳族聚酷股自粘性漆的温度推荐为(230土2)t。试验结果z当试样在表2规定的负荷作用下按试验方法试验时，除了第一圈和最后一圈可能分开，其余各圈均应不分开，18. 1.2 在高温下按试验方法的规定制备和处理试样。不同种类自粘住潦的高温试验温度应由供需双方协商确定，聚酷股自粘性漆的温度推荐为(155土2)t，芳族聚酷膀自粘性攘的温度推荐为(170士2)C0 试验结果z当试样在表2规定的负荷作用下按试验方法试验时，除了第一圈和最后一圈可能分开，其余各圈均应不分开.18.2 扭缓缓固的秸结强度本试验仅作为特殊试验，适用于直径为0.315mm的霹包线。18.2. 1 在窒温下

12、当按试验方法制备直径为0.315mm的试样时，时间应为305，电流应由供需双方协商确定。聚酷腊自粘住潦用电流推荐为(2.7土O.DA，芳族聚酷胶自粘性潦用电流推荐为(3.0士O.l)Ao试验结果=当试样在100N作用力下按试验方法试验时，试样应不散开a18. 2.2 在离温下按试验方法使用18.2.1规定的参数制备直径为0.315mm的试样，然后按试验方法进行处理。高温试验的温度应由供需双方协商确定。廉酷腊自粘性嚣的温度推荐为(155士2).C，芳族聚酷股自粘住漆的温度推荐为(170土2)C。试验结果=当试样在10N作用力下按试验方法试验时，试样应不散开B司明B色3 GB/T 6109. 19

13、-2008/IEC 60317-38 :2000 褒2负荷导体标称直径/mm 重温负荷/高温负荷/N N 以上及以下0. 050 * * 0.050 0. 071 0. 05 0. 04 0.071 O. 100 0. 08 0.06 0.100 O. 160 O. 12 0.08 0. 160 O. 200 0. 25 0.19 0.200 0.315 0.35 0.25 0. 315 0.400 O. 70 0.55 0.400 0.500 1. 10 0.80 0.500 0.630 1. 60 1. 20 0.630 0.710 2.20 1. 70 0.710 0.800 2. 80 2. 10 0.800 0.900 3. 40 2. 60 0. 900 1. 000 4. 20 3. 20 1. 000 1. 120 5. 00 3. 80 1. 120 1. 250 5. 80 4.40 1. 250 1. 400 6. 50 4. 90 1. 400 1. 600 8. 50 6. 40 * 对于导体标称直径0.050mm及以下的漆包线，试验方法和要求应由供需双方协商决定.19 介厦损耗系数不适用。20 耐变压器油不适用。21 失重不适用.23 针孔过验正在考虑中.30 包装见GB/T6109.1-2008中第30章。4