GB T 6109.22-2008 漆包圆绕组线 第22部分 240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线.pdf

1、ICS 29.060.01 K 12 道雪中华人民共和国国家标准GB/T 6109.22-2008/IEC 60317-46: 1997 漆包圆绕组线第22部分:240级芳族聚酷亚服漆包铜圆线Enamelled round winding wire一Part 22: Aromatic polyimide enamelled round copper wire, class 240 (lEC 60317-46 :1997 ,Specifications for particular types of winding wires Part 46: Aromatic polyimide enamel

2、led round copper wire, class 240 , IDT) 2008-04-21发布2008-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也士中国国家标准化管理委员会Q(.1.1 GB/T 6109.22一2008/IEC60317-46: 1997 .a.c. _._ ftU自GB/T 6109(攘包圃绕组线分为22个部分:一一第1部分:一般规定:一一一第2部分:155级聚醋棒包铜圆线;一一第3部分:120级缩醒捧包铜圆线z一-一第4部分:130级直焊聚氨醋漂包铜圆线;一一第5部分:180级聚醋亚腊漆包铜圆线;一一第6部分:220级粟酷亚胶潘包铜圆线:一一第7部分

3、:130L级聚醋漆包铜困线;一一第9部分:130级聚眈腊复合直焊聚氨醋漆包铜困线;一一第10部分:155级直焊聚氨醋揉包铜圃线:一-第11部分:155级聚酷股复合直焊聚氨醋攘包铜圃线;第12部分:180级聚酷胶复合聚醋或聚醋亚胶器包铜圆线5一第13部分:180级直焊聚醋亚胶捧包铜圈线p第14部分:200级聚蘸胶酷亚胶苦奋包铜圆线;一一第15部分:130级自粘性直焊聚氨醋漆包铜圆线;一一第16部分:155级自粘性直焊聚氨醋捧包铜圆线#一一第17部分:180级自粘性直焊聚醋亚股漆包铜圆线z一一第18部分:180级自粘性聚醋亚腊棒包铜圆线;一一第19部分:200级自粘性栗酷膀酷亚肢复合聚醋或聚醋亚腊

4、漆包铜圆线;一一第20部分:200级聚酷股酷亚胶复合聚醋或聚醋亚胶棒包铜困线;一一第21部分:200级聚醋-酷股-亚股棒包铜圆线;一一一第22部分:240级芳族聚酷亚腊穰包铜圆线;一一第23部分:180级直焊聚氨醋潦包锢圆线。本部分为GB/T6109的第22部分。本部分等同采用IEC60317-46:1997特种绕组线产品标准第46部分:240级芳族聚酷亚腊潦包铜圆线第1版。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改z一删除了国际标准的前言F一一用小数点代替作为小数点的逗号，;一一根据IEC60317-0-1 :2005增加了针孔试验项目。本部分是首次制订.本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国

5、电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位E上海电缆研究所。本部分参加起草单位z崇明特种电磁线厂、山东赛特电工材料有限公司、冠城大通股份有限公司、江苏大通机电有限公司、浙江洪波线缆股份有限公司、无锡锡洲电磁线厂、浙江露笑集团有限公司。本部分主要起草人=曹恒泰、和军、郑启荣、徐迸发、鲁小均、陈惠民。I GB/ T 6109. 22-2008/ IEC 60317-46 : 1997 漆包圆绕组线第22部分:240级芳族聚酿亚胶漆包铜圆线1 范围240级表示热级，它要对应于温度指数的内的很多因素.本部分规定的3. 1 定义、试验定义、试验方4 尺寸5 电阻见GB/T61

6、09.1-2008中第5章.6 伸长率见GB/T6109. 1一2008中第6章.7 回弹性见GB/T6109.1-2008中第7章.层240级漆包铜圆线的要求.注日期的引用文根据本部分达成1 GB/T 6109.22-2008月EC60317-46: 1997 8 柔韧性和附着性见GB/T6109. 1-2008中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为90mm. 9 热冲击见GB/T6109.12008中第9章。最小热冲击温度应为260C。10 软化击穿在450C温度下2min内应不击穿。11 耐刮导体标称直径0.250mm及以上2.500mm及以下)见GB/T6109.1-2008中第

7、14章.15 温度指数见GBjT6109.1-2008中第15章，最小温度指数应为240.16 酣冷冻剂适用但未规定性能要求.17 直焊性不适用.18 热黠合不适用。19 介质损耗系数在1000Hz频率下的介质损耗系数tan8应不超过60X10-. 注1:试验在考虑中.注2:在介质损耗系数tan8不能测量的情况下，该试验由失重试验代替.20 耐变压器油适用但未规定性能要求。21 失重适用但未规定性能要求。2 电:L户r23 针孔试验正在考虑中国30 包装见GB/T6109.1-2008中第30章臼襄1耐刮1级导体标称直径/mm 最小平均刮破力/每次试验中最小刮破力/N N 0.250 2.00

8、 1. 70 0.280 2.15 1. 85 0. 315 2.30 2.00 0.355 2. 50 2.15 0.400 2. 70 2.30 0.450 2.90 2. 45 0.500 3.10 2.65 0.560 3.35 2.85 O. 630 3.60 3.05 0.710 3.90 3.30 0. 800 4.20 3. 60 0.900 4. 50 3. 90 1. 000 4.90 4.20 1. 120 5.30 4.50 1. 250 5.70 4.80 1. 400 6.15 5.20 1. 600 6. 65 5.60 1. 800 7.15 6. 05 2.0

9、00 7.70 6. 55 2.240 2.500 GB/T 6109. 22-2008/IEC 60317-46 : 1997 2级最小平均刮磁力/每次试验中最小刮破力/N N 3.35 2.85 3.60 3.05 3.90 3.30 4.20 3.55 4.50 3.80 4.80 4. 05 5.15 4.35 5.50 4.65 5. 90 5. 00 6.35 5.40 6.80 5. 80 7.30 6.20 7.80 6. 60 8.35 7.10 8. 95 7.60 9.60 8.15 10.3 8. 75 11. 0 9.35 11. 8 10.0 12.6 10.7 13.4 11.4 注2对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值.