GB T 6165-2008 高效空气过滤器性能试验方法.效率和阻力.pdf

1、ICS 9114030P 46 囝亘中华人民共和国国家标准GBT 61652008代替GBT 61 65 1 985和GBT 61661 985高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力Test methed of the performance of high efficiency particulate air filter-Efficiency and risistance2008-1 1-04发布 2009-06-01实施车瞀鬻紫帮t量t：譬雠瞥鐾发布中国国家标准 管理委员会“1”目 次前言1 范围2规范性引用文件-3术语、定义、符号与缩略语31术语和定义32符号与缩略语4试验方法的选择5

2、高效及超高效空气过滤器性能试验方法-51钠焰法52油雾法53计数法-6高效及超高效滤料性能试验方法61试验要求62钠焰法63油雾法64准单分散气溶胶计数法(用于高效滤料)-65单分散气溶胶计数法(用于超高效滤料)66多分散气溶胶计数法(用于超高效滤料)-附录A(规范性附录)钠焰法过滤器试验装置的构造与维护附录B(资料性附录)钠焰法部件构造示意图附录C(规范性附录) 油雾法过滤器试验装置的构造-附录D(资料性附录)油雾法试验装置的校对、标定及维护附录E(规范性附录) 油雾法过滤器试验装置中的汽化冷凝式油雾发生炉附录F(规范性附录)油雾仪-附录G(规范性附录) 计数法过滤器试验装置的构造及维护附录

3、H(规范性附录)钠焰法滤料试验装置的构造及维护附录I(规范性附录) 滤料试验装置中的油雾发生器GBT 61652008，oo400加MMM玛毖髂弘曲弘弘诣驵蛇媚刖 菁GBT 61652008本标准代替GBT 6】66 1 985(15的气溶胶为多分散气溶胶。3123钠焰法sodium flame method发生多分散相NaCl气溶胶，用钠焰光度计检测过滤元件上下游的质量浓度，然后求出过滤元件的质量效率。对于滤料试验，发生试验气溶胶颗粒的质量中值直径约为04 pm，计数中值直径为(O09土002)m，数量几何标准偏差小于或等于186；对于过滤器试验，发生试验气溶胶颗粒的质量中值直径为05,um

4、。3124油雾法oil mist method发生多分散相液体气溶胶，颗粒的质量平均直径为(o28034)”m，用油雾仪检测过滤元件上下游的质量光学浓度，然后求出过滤元件的质量效率。3125准单分散气溶胶计数法particle counting method with quasimonodisperse challenge aerosol发生准单分散相气溶胶(可以是固体颗粒如NaCI或液体颗粒如DEHS或DOP)，颗粒的计数中值直径为(020o30)pm，几何标准偏差小于或等于15，使用凝结核粒子计数器(CNC)检测滤料上下游的计数浓度，或采用光学粒子计数器(OPC)测量其(o2o3)pm间的

5、计数浓度值，然后求出滤料的计数效率。3126单分散气溶胶计数法particle counting method with monodisperse challenge aerosol发生单分散相气溶胶，用凝结核粒子计数器(CNC)检测过滤元件上下游的计数浓度，然后求出过滤元件的计数效率。单分散相气溶胶的发生可以有多种方法，例如：微分迁移率分级器(DMA)、扩散电池组、蒸发冷凝法、聚苯乙烯小球(PSI)等。测量仪器为凝结核粒子计数器(CNC)。3127多分散气溶胶计数法particle counting method with polydisperse challenge aerosol发生多分

6、散相气溶胶，用光学粒子计数器(OPC)检测过滤元件上下游的计数浓度，然后求出过滤元件的计数效率。多分散相气溶胶可以是固体颗粒，如NaCI或液体颗粒如DEHS或DOP等。3GBT 6165200831盘相关系数correlation ratio在试验系统未安装被测过滤器及保持稳定气溶胶浓度的情况下，下游与上游采样系统粒子浓度之比。当试验系统采用一台光学粒子计数器依次对被测过滤器的上下游气溶胶浓度进行检测时，相关系数表示由于上下游采样管路粒子损失、稀释器稀释比(如果上游采样采用稀释器)以及上下游采样时间的差异所导致的上下游采样系统差异。当试验系统分别采样2台光学粒子计数器对被测过滤器的上下游气溶胶

7、浓度进行检测时，相关系数表示由于上下游采样计数器采样流量以及计数效率不同所引起的差异。32符号与缩略语下述符号与缩略语适用于本标准。d。 粒径E 效率P 透过率RH 相对湿度T 温度吒 几何标准差CNC 凝结核计数器DEHS 癸二酸二辛酯，Sebacic acidbis(2一ethyl一)ester(通用名di ethyl hexylsebacate)DMA 微分电迁移分析仪DMPS 微分电迁移粒度仪DOP 邻苯二甲酸二辛酯，Phthalic acid bis(2-ethyl一)ester(通用名di octyl phthalate)MPPS 最易透过粒径OPC 光学粒子计数器PSL 聚苯乙烯

8、乳胶球R 相关系数HEPA高效空气过滤器UI。PA 超高效空气过滤器4试验方法的选择41 本标准给出钠焰法、油雾法、计数法三种试验方法。对于高效空气过滤器及滤料，可根据用户的要求，用以下三种方法中任意一种进行效率检测。对于超高效空气过滤器及滤料，应使用计数法进行效率检测。42钠焰法作为进行高效空气过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。计数法作为进行超高效空气过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。5高效及超高效空气过滤器性能试验方法51钠焰法511原理用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶，气溶胶颗粒的质量中值直径约05 pm。将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氢火焰下燃烧，将燃烧产生的钠

9、焰光转变为电流信号并由光电测量仪检测，电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度，用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。4GBT 61652008512试验装置的可测范围标准状态下试验装置的的最大可测风量可根据用户的要求确定。在气溶胶的原始浓度大于或等于2 mgm3时，系统的最高可测效率应大于99999。513试验装置原理流程试验装置主要由发雾装置、风道系统、气溶胶取样与检测装置三部分组成。试验流程以及设备、仪表和部件的编号见图l。1 预过滤器；2 软管；3风机；4 阀门；5 加热器；6 高教过滤器；7 喷雾箱；8 喷雾器；9混合干燥段；l o_ 缓冲箱；11 静压环；12被测过滤器及其夹具13 标

10、准孔板；14 J埘门；15 调节阀；16 分气缸；1 7压力表；18通断阀；19 流萤计；20u型压力计；2l 倾斜式微压计；22 前取样管；23 后取样管；24 放气凋节阀25 流量if；26 本底过滤器27 三通切换阀28 流量计；29 通段阁；30 混合器；3I 三通切换阀32 氢气过滤器33 调节阀；34流量计；35 燃烧器；36 光电转换器37 光电测量仪38 温度计；39 湿度计：40 湿度计；41 连接管。图1 钠焰法试验装置原理流程图用洁净压缩空气，将喷雾箱(7)中质量浓度为2的氯化钠水溶液经喷雾器(8)雾化，形成含盐雾滴气溶胶；与来自风机(3)经过加热与过滤的洁净热空气相混合

11、。在混合干燥段(9)，雾滴中的水分蒸发，气流到达缓冲箱(10)时，试验气溶胶已形成均匀的多分散相固体气溶胶。气流从缓冲箱流出后有一稳5GBT 61652008定过程，以使气溶胶在前取样管(22)口的速度场和浓度场基本均匀。风道系统的风量和静压由阀门(4、14)控制，试验后的气流由风道末端排出。气溶胶取样是靠风道内的静压，通过被测过滤器前、后取样管(22，23)压人检测系统，通过改变阀门(27，29，31)的位置，交替对过滤器前、后气溶胶进行取样。原始气溶胶在混合器(30)中与经过本底过滤器(26)过滤的洁净空气相混合(即稀释)后，方进入燃烧器(35)。在燃烧器内，气溶胶中的钠原子被氢气火焰高温

12、所激发，发出波长约589 nm的特征光，其强度与气溶胶质量浓度成正比。钠光强值通过光电转换器(36)变为光电流值，由数字式光电测量仪(37)检测。过滤段阻力由被测过滤器两侧的静压环(11)连接至倾斜式微压计(21)检测。其结果减去过滤器夹具的阻力即为过滤器阻力。钠焰法试验装置的结构及设计要求详见附录A、喷雾器及光度计构造参见附录B。试验装置结构允许有所不同，但试验条件和试验结果应与本标准试验装置一致。514过滤器的检测5141运行参数a)风道气流参数风道系统中应设置电加热器，以保证系统的进风温度不低于+5；缓冲箱人口处的相对湿度不高于30；被测过滤器下游侧相对湿度不高于60。b) 氯化钠溶液浓

13、度用干燥的化学纯氯化钠和蒸馏水(严禁使用天然水或自来水)配制成质量浓度为(201)的氯化钠溶液。c)液面高度喷雾箱内氯化钠溶液液面距喷雾器喷孔高度应为(90110)rllnl。d)喷雾压力进入喷雾器的洁净压缩空气的压力应为06 MPa表压，允许偏差002 MPa。e)喷雾空气量在规定的压力下，进入每个喷雾器的压缩空气量见附录A中表A1。f)气溶胶原始浓度氯化钠原始重量浓度范围为2 mgm。8 mgm3。g) 原始气溶胶稀释倍数单燃烧器检测系统在测量气溶胶浓度时，必须对原始气溶胶进行稀释，稀释倍数宜为50倍。h)气溶胶取样量当稀释倍数为50倍时，原始气溶胶取样量为04 I。min，稀释空气量为1

14、 96 Lrain，二者之和为20 Lrain；过滤后及本底气溶胶取样量也为20 I。rain；则进入燃烧器的空气量为20 Lrain。i)氢气进入燃烧器的氢气量为200 mI，rain，并应保持恒定。5142检测步骤51421运行准备1) 预热燃烧器：将光电转换器上的转盘转到“全闭”位置。打开氢气发生器，点燃氢气，调节流量为200 Lrain，燃烧器预热30 min后可启动系统开始检测。2) 预热光电测量系统：打开光电测量仪电源开关，将倍率旋钮置于最灵敏档(001)，检查并调节光电测量仪的零点。1 rain后按下光电测量仪高压开关，稍后按下高压测量键测量高压(光电测量仪的显示屏上将显示高压值

15、)。继续预热10 min后，检测并记录光电测量系统的暗电流值，当其不大于10001时，方可投入检测。3)将湿敏探头从干燥器皿中取出，与湿度计上引出的信号线连接并放人缓冲箱入口处测孔中。6GBT 61652008打开湿度计的电源，按下“测量”键，湿度计上即可显示缓冲箱入口处的湿度。4)检查并安装被测过滤器：目测检查被测过滤器中的滤料有无缺损、裂缝和L洞；检查过滤器边框角的接合部位以及边框与滤料之间是否密封、有无间隙、构造上有否异常。经外观检查合格的过滤器方可作为检测用。将被测过滤器置于风道系统的箱体中并夹紧。51422系统启动1)启动风机，调节阀门(4、1 4)使风道系统的风量和静压达到检测要求

16、。启动空气压缩机，待压力达到05 MPa表压时，开启喷雾电磁阀，喷雾压力将逐渐达到06 MPa表压，应维持压力稳定，每个喷雾器的空气流量计读数应稳定在设计值附近；同时，再次校核试验风量。2)测量缓冲箱人口处的空气相对湿度，如果相对湿度未达到30以下，应逐步投入电加热器，直至相对湿度达到规定值。51423阻力检测在倾斜式微压计(21)上测出额定风量下过滤段(1 2)的阻力。51424效率检测1)本底光电流值A、测量按下光电测量仪上的测量键V。将三通切换阀(27、31)置于“本底”的位置，将通断阀(29)置于“断”的位置；调节流量计(28)的流量为20 Imin；将光电测量仪(37)的倍率旋钮K置

17、于1档，将光电转换器(36)上的滤光转盘转到“全通”位置(此时减光倍数N-1)，打开燃烧器的光窗，显示屏上将显示V。、值，系统本底光电流值A一V。1l。2)原始光电流值A测量按下光电测量仪上的测量键V。，将倍率旋钮K置于lo档；将滤光转盘转到“”位置(此时减光倍数N-100)，将通断阀(29)置于“通”的位置，将三通切换阀(27、31)置于“过滤前”的位置，将原始气溶胶取样量和稀释空气量调节到规定值，使过滤前气溶胶稀释倍数”为50或00(若原始气溶胶取样量为04 Lrain，稀释空气量为196 l。rain，二者之和为20 Lmin，则稀释倍数”为50)。打开光窗，显示屏上将显示v。值，系统原

18、始光电流值A。=V，10100。3)过滤后光电流值A。测量按下光电测量仪上的测量键Vz，将通断阀(29)置于“断”的位置，三通切换阀(27、31)置于“过滤后”的位置，调节流量计(28)的流量为20 Lmin；将倍率旋钮K置于10档，将滤光转盘转到“”位置，打开光窗，显示屏上将显示V：值，若显示值i00) n i96” +196”80 20 2 42 8GBT 61652008为保证检测结果具有良好的重复性，每个试验周期内，检测到的下游粒子总数不宜少于100粒。6 高效及超高效滤料性能试验方法61试验要求611试验样品试验过程需要至少五件滤料样品。试验样品上不应出现折痕、褶皱、孔洞或其他异常。

19、试验样品的最小尺寸为200 mm200 mm。所有试验样品均须有下述清晰而持久性的标记：a)滤料的设计参数；b)滤料的上游面。612试验滤速滤料的试验滤速，应取检测前由用户与供货商之间商定的试验滤速。613滤料夹具试验滤料夹具由可移动的上半段与固定的下半段构成。夹具应保证滤料有1 00 cnl的圆形被测面积，除非另有规定。滤料夹紧后其测值不应受到旁通泄漏的干扰。所采用的密封圈不应改变滤料的被测面积。与试验气溶胶相接触的滤料夹具的表面都应保持清洁、易于保洁、耐腐蚀、导电并且接地。材料宜采用不锈钢或电镀铝。试验气溶胶从滤料夹具上半段的人口输入。应该保证通过滤料的试验气溶胶在整个过滤面积卜具有均匀的

20、浓度值(标准偏差一10)。在滤料夹的底部有试验气溶胶的出口。本节所提供的滤料夹具对油雾法不适用。62钠焰法621试验原理用雾化干燥的方法人_【=发生氯化钠气溶胶，气溶胶颗粒的计数中值直径为(009002)pm，几何标准偏差小于或等于186。将采集到的滤料上游、下游的氯化钠气溶胶在氢火焰下燃烧，用钠焰光度计通过光电转换器将燃烧产生的钠焰光强值转换为电流信号并由光电测量仪检测，电流值反应r氯化钠气溶胶的质量浓度，用测定的电流值即可求出滤料的过滤效率。622试验装置及流程钠焰法效率检测试验装置主要包括三部分：氯化钠气溶胶发生装置、采样部分和测量装置(见图4)。用一股洁净的压缩空气通入专用喷雾器(8)

21、，将喷雾箱(9)里的特定浓度氯化钠水溶液雾化成小液滴，含液滴的气流在蒸发管(14)内与另一股洁净的干燥空气混合，使液滴中的水分充分蒸发，形成多分散固体氯化钠气溶胶。气溶胶经缓冲箱(1 5)后分为两路：第一路直接引到钠焰光度计的燃烧器(25)；第二路经被测滤料后也引到燃烧器。在燃烧器中有一稳定的氢火焰，当含有氯化钠粒子的空气助燃氢火焰时，氯化钠中钠原子在高温中被激发，发出波长为589nm的黄色特征光，其光强与气溶胶质量浓度成比例；特征光通过光电转换器(26)变为光电流；在光电测量仪(27)上读出与该特征光强成比例的光电流值。被测滤料的透过率为过滤后与过滤前气溶胶浓度之比的百分数，即过滤后与过滤前

22、光电流值之比的百分数。由于氯火焰在“绝对”洁净空气中燃烧也会发出很弱的蓝光也有一定的光电流值(称为本底光电流值)。所以应在测得的过滤后光电流值中扣除本底光电流值。为了测量本底光电流值，在第二路气溶胶中分出一股气溶胶，当其流过本底过滤器(21)后，可以近似看作“绝对”洁净空气，引入燃烧器助燃氢火焰。当气溶胶浓度为22 mgm324 mgm。时，试验装置的最高可测效率为99999 9。1 41 气水分离器；2 除油器；3 放气阀；4 高效空气过滤器；5 喷雾空气流量计；6 压力表；7 喷雾器；8 喷雾箱；9溶液放空阀；10 干燥器：1】高效空气过滤器；12 干燥空气流量计；I 3 蒸发管；14 缓

23、冲箱；1 5限压阀；1 6 干湿球温度计；17过滤前燃烧空气流量计18 三通阀；19 滤料夹；20过滤流量计；21三通阀；22本底过滤器；23放气阀；24过滤后燃烧空气流量计25 氧气瓶；26减压阀；27 阻火器；28稳压器；29高效空气过滤器；30氢气流量计；31 燃烧器；32光电转换器；33光电测量仪。GBT 6 1 65-2008图4钠焰法试验流程图对试验装置中各部件的详细描述见附录H、喷雾器及光度计构造参见附录H。试验装置的结构允许有所不同，但试验条件和试验结果应与本标准试验装置一致。15GBT 61652008623试验步骤6231预备性检验在进行滤料试验以前，应先打开试验装置，并检

24、查或调整以下参数：a)用干燥的化学纯氯化钠和蒸馏水(或去离子水)配制质量浓度为2的氯化钠溶液，将其倒入喷雾箱中，使液面达到距离喷孔(5505)mm的水位指示线。在运行中溶液浓度允许变化范围为1921。b) 调整氢气供给系统的运行参数：将氢气流量调节到200 mI。rain，且维持恒定，若低于此值，则检查氢气高效过滤器是否堵塞，管道有无漏气。点燃氢气预热燃烧器1 h以上。c)调整钠焰光度计运行参数：当燃烧器预热到30 rain左右时，将滤光转盘上全闭位置处于光通道中，打开光电测量仪电源开关，把分档旋钮转到最灵敏档，用“调零”旋钮调整零点。再打开高压开关。检查高压是否稳定在光电倍增管的工作电压值。

25、并继续预热光电倍增管20 min以上。核对光电倍增管的暗电流值是否超过其合格证上规定值。d)调节压缩空气喷雾系统的运行参数：首先将喷雾压力调到(026001)MPa工作压力。检查高、低压管道的气密性。调整喷雾流量为(o28036)rn3h，若低于此值，说明喷孔有堵塞现象，需要停运清洗喷孔。调整干燥空气流量为(17005)m3h。e)检查缓冲箱上的湿度计，空气的相对湿度是否低于40，若高于此值，则应检查吸湿剂是否已饱和需要更换或再生。6232过滤前光电流值、本底光电流值的检查a)运行准备工作就绪后，将三通阀(18)处于“过滤前”位置，再将过滤前燃烧空气流量计(1 7)流量调节到2 Lrain，然

26、后把滤光转盘上光密度值为3的孔道处于光通道中，并把分档旋钮转到合适的档。若光电测量仪显示读数在2 rain内达到规定值，并在以后的5 mn内稳定不变即可，否则应检查找出原因。b)将三通阀(18)处于“过滤后”位置，再把三通阀(21)转到“本底”位置。C)将滤光转盘上全闭位置处于光通道中，灭氢焰，待冷却后，清洗烧嘴及燃烧器内壁，再点燃氢气，稳定燃烧10 rain。调节过滤后燃烧流量计流量到2 Lrain。将滤光转盘上全通孔道处于光通道中，将光电测量仪的分档旋钮转到合适的档，测量本底光电流值，电流表指针应稳定且不大于规定值为合格。若偏大则重新清洗，重复上述步骤直到合格为止。6233阻力测量应在气溶

27、胶通过滤料之前，采用纯净试验空气，在试验滤速下测定滤料两侧的压降。要调节试验体积流量，使得每张滤料样品的流量值的变化不超过要求值的2。应该在系统处于稳定运行状态下进行测量。6234效率测量a) 将被测滤料装入滤料夹，把三通阀(18)转到“过滤后”位置。b)将过滤流量计(20)的流量调到所需要的流量。调节放气阀(23)，使过滤后燃烧空气流量计(24)的流量为2 Lmin。c) 选择合适光密度值的中性滤光片和光电测量仪的分档旋钮位置，读出过滤后的光电流值。d) 按效率计算公式求得被测滤料的效率值。6235滤料的效率计算计算公式见式(9)。(9)瓦笨彤瓤中竺一GBT 61652008A。过滤前气溶胶

28、光电流值，pA；A。一过滤后气溶胶光电流值，肛A；A， 本底洁净空气光电流值pA；9 自吸收修正系数。由试验求得，在本标准的设备和运行参数条件下P一2。在A。远远大于A。时，则A。，可以忽略不计，公式(9)可简化为：F一1 P一(1璺生；竺)100(10) 、UHl7F值取最后一个9之后的头二位数字为有效数字，第三位数字进行修约，例如实测值E-99976 4，修约后E一99976；实测值E=99977 6，修约后E一99978。63油雾法631试验原理在规定的试验条件下，用汽轮机油通过汽化冷凝式油雾发生炉人工发生油雾气溶胶，气溶胶粒子的质量平均直径为(o28o34)pm。使经过与空气充分混合的

29、油雾气溶胶通过被测滤料，采用油雾仪测量滤料过滤前后的气溶胶散射光强度。散射光强度大小与气溶胶浓度成正比，由此求出过滤器的过滤效率。632试验装置及流程油雾法效率检测装置由发雾装置和试验装置两部分组成。发雾装置可采用喷雾式油雾发生器或者汽化凝聚式油雾发生器，采用喷雾式油雾发生器的试验装置见图5。气溶胶发生装置结构不限，但其试验结果应与标准试验装置的实验结果一致。汽化一凝聚式油雾发生器的详细说明见附录l。1 气水分离器2 稳压阀；3一空气过滤器4 空气加热器5 油雾发生器6 加热电炉；7一螺旋分离器8 混合器；9滤料夹具；10一光电雾室；11一透过率测定仪12一流量汁；13 气压表。图5油雾法试验

30、流程图GBT 616520086321发雾装置喷雾式油雾发生器(5)的详细说明见附录I。6322测量装置由光电雾室(10)和透过率测定仪(11)组成。6323发雾参数a)具有一定大小分布、质量平均直径为028 pm034tm油雾的发生，通过控制压缩空气的压力、空气加热器的温度和加热电炉加热油雾发生炉的温度、发雾剂的量以及调节螺旋分离器的位置等参数可以控制所需要的油雾浓度和油雾粒子的质量平均直径。当发雾参数固定时，油雾气溶胶的粒径大小及分布和浓度基本保持不变。b) 发雾剂采用32号或46号汽轮机油，质量应符合GB 11120的要求。c) 浓度为1 000 mgm3的油雾发雾参数如下：喷雾空气压力

31、120 kPa空气加热温度922水浴温度 95100油量 约100 mI。注：“上发雾参数不稳定时，可使用螺旋分离器对油雾浓度和分散度进行适当微调。6324滤料夹具有效过滤面积为50 cm 2(NN)，周边采用面密封，密合框宽度不应小于7 rnlTl，夹紧时，夹具上下两部分应同心。6325流量控制a)进入光电雾室的清洁空气流量约为5 Lmin7 Lrain或按仪器说明书要求。b) 进入光电雾室的油雾取样流量约为3 Irnin5 Imin或按仪器说明书要求。c) 油雾流从雾嘴喷出，在雾室中始终成圆柱体，且雾室中没有混浊或残留油雾的现象。633试验步骤6331预备性检验在进行滤料试验以前，应先打开

32、试验装置，并检查或调整以下参数：a) 发生标准油雾1)检查水(油)浴中的水(油)量。2) 检查油容器中的汽轮机油量。3) 接通油雾发生炉电源，加热水(油)浴。4)按检验要求，将螺旋分离器处于适当位置。5) 待水(油)浴温度达到控制温度平衡后，启动压缩空气机供气，再接通空气加热器电路。6)调节各发雾参数并保持稳定。7) 适当调节螺旋分离器的位置，得到所需质量浓度和质量平均寅径的油雾气溶胶。)调校油雾仪1) 自校按油雾仪使用说明书的要求接通仪器电源并进行仪器自校。2)调校将质量平均直径为(o28o34)pm，已确定浓度的油雾气溶胶和清洁空气送人雾室。按油雾仪使用说明书的要求调满度，并测量仪器自身散

33、光值(K。)，当油雾浓度为l 000 mgm。时，K，应小于0000 20。 、C) 测量油雾气溶胶浓度和分散度1) 油雾气溶胶浓度一般为(1 00010)mgm 3。当有特殊需要(如被测过滤元件过滤效率过1 8高或过低)时，也可使用(2 000 2 500)mgm。2) 油雾气溶胶浓度测量GBT 61652008仪器调零。将清洁空气和油雾气溶胶取样通入光电雾室，开启光源，由光电雾室测得油雾气溶胶浓度(mgm3)。3)分散度测量转动专门用于分散度测量的偏振旋钮分别于一_和位置上，得到相应的光电雾室测量值T和丁并按式(11)计算偏光故障值()：一100式中：丁、丁，偏振旋钮分别置于-_和位置上时

34、，得到的相应光电雾室测量值。值与油雾仪所使用的特定光源有关。在光电测油雾仪使用1 2 V、50 w卤钨灯为光源的条件下，相应于合格分散度的值应为4564。6332阻力检测应在气溶胶通过滤料之前，采用纯净试验空气，在试验滤速下测定滤料两侧的压降。要调节试验体积流量，使得每张滤料样品的流量值的变化不超过要求值的2。应在系统处于稳定运行状态下进行测量。6333效率检测a)将被测滤料平整地置于滤料夹具上夹紧，按滤料试验的比速要求调节流量计流量，通人油雾气流。b)将滤料过滤后的气流和清洁空气通人透过率测定仪，调节量程转换旋钮，由透过率测定仪测得值P，由式(1 2)、式(1 3)计算得到油雾过滤效率E。P

35、P P。 (12)E一100 P -(1 3)式中：P被测过滤器透过率，；P 7透过率测定仪测得值，oA；P。透过率测定仪本底测得值，；F被测过滤器效率，。当P 720P。时，P。，可忽略不计。注：测定透过率的同时，将清洁空气和过滤前油雾取样通人光电雾室，可监控油雾的浓度和分散度。c)检测完毕，应以清洁空气通入雾室，将雾室内残留的油雾吹净；d) 关闭空气加热器和水浴加热电炉的电源；关闭油雾仪电源；e) 停止给油雾发生炉供气，切断空气压缩机电源。64准单分散气溶胶计数法(用于高效滤料)641试验原理发生固态或液态的准单分散气溶胶，气溶胶通过中和器中和自身所带电荷，采集试验装置上滤料上下游的气溶胶

36、，通过凝结核粒子计数器(CNC)测量其计数浓度值，或采用光学粒子计数器(OPC)测量其02pm03 Pm间的计数浓度值，然后求出滤料的计数过滤效率。642试验装置及流程效率检测装置主要包括三部分：气溶胶发生装置、采样部分和测量装置。气溶胶发生装置结构不限，发生原理一般基于蒸发冷凝技术(或其他准单分散发生技术)，发生气溶胶计数中值直径为020 pmo30 pm，粒径分布的几何标准偏差不大于15。】0GBT 61652008采样部分应保证采样气流对粒子计数浓度具有代表性。从采样点到测量仪器之间的接管应易于保持清洁、耐腐蚀、导电且应接地。为了避免粒子损失，应使接管尽量短，并避免管道中阀门、收缩管的干

37、扰。测量装置使用粒子计数器(CNC或OPC)，如果上游的数量浓度超过了计数器的测量范围，应在采样点与计数器之间设置稀释系统。试验流程如图6。1 v过滤器；2调压阀；3气溶胶发生装置4中和器；5试验滤料夹；6 压差计；7 稀释系统；8粒子计数器(CNC或()Pc)；9 针形阀；10真空泵；11测量绝对压力、温度和相对湿度的仪器12 体积流量计；13用于控制和存储数据的计算机。图6准单分散气溶胶计数法试验流程示意图643试验步骤6431预备性检验在进行滤料试验以前，应先打开试验装置，并检查或调整以下参数：a) 为测量设备的使用做好准备应遵守测量设备制造商所规定的预热时间；凝结核计数器(CNC)中应

38、灌人工作液；应调节测量设备体积流量。若设备制造商规定了测量前的进一步的常规检查，则还应进行相应检查工作。b)粒子计数器的零计数率应该在关闭气溶胶发生器和滤料就位的情况下，通过测量下游的粒子计数浓度检查零计数率。c)试验空气的洁净度应该在关闭气溶胶发生器的情况下，通过测量上游的粒子数量浓度检查试验空气的洁净度。(；BIT 6 1 652008d) 试验空气的绝对压力、温度及相对湿度等参数应在试验滤夹下游气流达到试验体积流量时进行测定。e)标准滤料的测定制备不同过滤级别的标准样品用于滤料压差和效率的测量是很有用的。在上述各项检查之后应马上对与待测滤料级别相同的标准滤料进行测定。这种重复性试验的状况

39、会提供有关试验系统可重复性的信息(试验系统的漂移、损坏及误差)。6432阻力测量应在系统处于稳定运行状态下进行测量。在气溶胶通过滤料之前，采用纯净试验空气，在试验滤速下测定滤料两侧的压降。应调节试验体积流量，使得通过每张滤料样品的流量值的变化不超过要求值的2。6433效率测量试验气溶胶与试验空气均匀混合。在滤料的上游、下游分别测量其计数浓度。可以用两台同样的粒子计数器同时测量，也可以用一台先后在滤料的上游、下游分别测量。使用第二种测量方式时，应该对粒子计数器进行净吹，以便在开始测量下游浓度之前，粒子计数器的计数浓度已经下降到能可靠测定滤料下游颗粒浓度的水平。6434滤料的过滤效率计算根据凝结核

40、计数器对过滤器前后的粒子数测量结果，过滤效率E可按公式(14)计算：E5(卜意)100 (式中：E滤料的过滤效率，；A。上游气溶胶粒子浓度，(粒m3)；Az下游气溶胶粒子浓度，(粒m3)；R相关系数。E笸取最后一个9之后的头二位数字为有效数字，第三位数字进行修约，例如，实测值E-99976 4，修约后E-99976；实测值E=99977 6，修约后E-99978。置信度为95的置信区间下限效率E。可依据式(1 5)、式(167)、式(1 7)计算E。“，=(，一擐)，。“一竽一。一挚式中：E。扰置信度为95的置信区间下限效率，；Am。置信度为95的上游气溶胶浓度下限，(粒m3)；Aw“置信度为

41、95的下游气溶胶浓度上限，(粒m3)；R相关系数；N，。取样周期内，置信度为95的上游气溶胶计数下限，(粒)N2，m。取样周期内，置信度为95的下游气溶胶计数上限，(粒)V。取样周期内，上游取样量，(m3)；V!取样周期内，下游取样量，(m3)。依据泊松分布，取置信度为95的粒子计数置信区间见表1。(16)(17)GBT 6165200865单分散气溶胶计数法(用于超高效滤料)651试验原理首先发生单分散的固态或液态气溶胶，气溶胶通过中和器中和自身所带电荷，采集试验装置中滤料上下游的气溶胶，通过凝结核计数器(CNC)测量其计数浓度值，最后求出滤料的最低过滤效率。652试验装置及流程单分散相气溶

42、胶计数法效率检测装置主要包括三部分：气溶胶发生装置、采样部分和测量装置。气溶胶发生方法不限(这里以微分迁移率分级法为例)，但发生气溶胶粒径范围应包括最易穿透粒径，在要试验的粒径范围内至少测定四个近似对数等距插值点，且至少分别有一点大于和小于最易穿透粒径。测量装置使用凝结核计数器(cNc)，如果上游的数量浓度超过了计数器的测量范围，应在采样点与计数器之间设置稀释系统。试验流程如图7：1过滤器；2调压阀；3电磁阀；4 喷雾器；5中和器；6微分迁移率分析仪7 针形阀；8 试验滤料夹；653试验步骤6531预备性检验应按6431执行。6532阻力测量应按6432执行。9 压差计；10 稀释系统；11

43、凝结核计数器(CNC)；12测量绝对压力、温度和相对湿度的仪器l 3 体积流量计；14 真空泵；15 用于控制和存储数据的计算机。图7单分散气溶胶试验流程图GBT 616520086533效率测量试验气溶胶应与试验空气均匀混合。为了测定粒径效率，应在要试验的粒径范围内至少测定四个近似对数等距插值点，且至少分别有一点大于和小于最易穿透粒径。使用单分散发生装置连续发生四组具有合适的平均粒径的单分散气溶胶，在滤料的上游、下游分别测量其粒数浓度。可以用两台同样的凝结核计数器同时测量，也可以用一台凝结核计数器(CNC)先后在滤料的上下游分别测量。采用第二种测量方式时，应该对凝结核计数器(CNC)进行净吹

44、，以便在开始测量下游浓度之前，凝结核计数器(CNC)的计数浓度已经下降到能可靠测定滤料下游颗粒浓度的水平。6534滤料的过滤效率计算应按6434执行。66 多分散气溶胶计数法(用于超高效滤料)661试验原理首先发生多分散的固态或液态气溶胶，气溶胶通过中和器中和自身所带电荷，采集试验装置中滤料上游、下游的气溶胶，通过光学粒子计数器()Pc)0H,0量其计数浓度值，最后求出滤料的最低过滤效率。662试验装置及流程多分散相气溶胶计数法效率检测装置主要包括三部分：气溶胶发生装置、采样部分和测量装置。气溶胶发生装置结构不限，但发生气溶胶粒径范围应包括最易穿透粒径。测量装置使用光学粒子计数器(OPC)，如

45、果上游的数量浓度超过了计数器的测量范围，应在采样点与计数器之间设置稀释系统。试验流程如图8：1一 过滤器；2调压阀；3喷雾器；4一 中和器；5试验滤料夹6 压差计；7稀释系统；8 光学粒子计数器(OPC)；9针形阀；10真空泵；11 测量绝对压力、温度和相对湿度的仪器1 2 体积流量汁；13 用于控制和存储数据的计算机。图8 多分散气溶胶试验流程图GBT 61652008663试验步骤6631预备性检验应按6431执行。6632阻力测量应按6432执行。6633效率测量试验气溶胶应与试验空气均匀混合。选择包括最易穿透粒径范围内有近似几何分布的四个粒径区间，且至少分别有一个区间大于和小于最易穿透粒径(如01 pmo15 pm、o1 5 pm02 pm、02 pmo25“m和025 pmo3 gm)测定粒数浓度和粒径分布。应使用光学粒子计数器(OPC)测量计数浓度。在测量上游侧测量计数浓度和粒径分布时，特别要注意保证不超过容许的一致性误差。此外，光学粒子计数器(OPC)还应具有足够高的分辨率以满足测量要求。6634滤料的过滤效率计算应按6434执行。24附录A(规范性附录)钠焰法过滤器试验装置的构造与维护GBT 61652008A1 钠焰法试