GB T 8183-2007 铌及铌合金无缝管.pdf

1、ICS 7715099H 63中华人民 共和，、，_-Ha目国国家标准GBT 81832007代替GBT 818319872007-1 123发布铌及铌合金无缝管Niobium and niobium alloy seamless tubes2008-06-0 1实施丰瞀徽紫瓣訾糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1pL-L刖 置GBT 81832007本标准修订时参照了ASTM B394-2003。本标准代替GBT 8183 1987铌无缝管。本标准与GBT 81831 987相比主要变化如下：增加了NbZrl和NbZr2两个牌号及相关要求，并分别与ASTM中R04251和R04261牌号对

2、应；一管材的直径范围扩大为“1 mm65 mm”；Nbl和Nb2的间隙元素含量与ASTM B394-2003的规定相同；一Nbl和Nb2的力学性能与ASTM B394-2003的规定相同；增加了切斜量规定；一增加了检验结果的判定；增加了对订货单(或合同)内容的要求。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草。本标准由宁夏东方钽业股份有限公司参加起草。本标准主要起草人：黄永光、李农、王永梅、王韦琪、刘世萍、张江峰、霍红凤。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 81831987。铌及铌合金无缝管GBT

3、8 1 83-20071 范围本标准规定了铌及铌合金无缝管的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及汀货单(或合同)内容。本标准适用于冷轧(或冷拔)法生产的铌及铌合金无缝管。2规范性引用文件F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GBT 228金属材料 室温拉伸试验方法GBT 241金属管液压歧验方法GBT 242金属管扩口试验方法t；BF 1 5076(所有部分)钽铌化学

4、分析方法YST 656铌及铌合金加工产品牌号和化学成分3要求31产品分类3 11产品的牌号、状态和规格3111管材的牌号包括：Nbl、Nb2、NbZrl、NbZr2。3112管材以冷轧(或冷拔)状态(Y)、退火状态(M)、消除应力状态(m)供货。3113管材的规格应符合表1规定。表1铌无缝管规格外径 壁犀mm牌号 状态nlm 02()3 04 0j 06 0 8 1O 12 1 5 20 25 30 35 4013 o o o35 o o o o o 退火 ，(M) 515 o o o o o oNbl冷轧 152j o o o o o oNb2(冷投)NbZrl o o 0 o o(Y) 2

5、535 o oNbZr2消除应力 854G o o o o o o o(m)4050 o o o o o o 0 o5065 o o o o o o o注：“o”表示可以按本标准生产的规格，超出表中的规格由供需双方西商确定。GBT 81832007312标记示倒产品标记按产品名称、牌号、生产方式、状态、规格、标准编号的顺序表示。示例：接本标准生产的Nb2冷轧无缝管，退火状态，外径为30 mm，壁厚为15 rllrfl，长度为500 mtrl标记为：管Nb2 M船o1 5500 GBT 8183-2007。32化学成分管材的化学成分应符合YsT 656的规定。当需方要求并在合同中注明时，成品管材

6、的间隙元素(C、N、H、0)的含量应符合表2的规定。表2间隙元素含量间隙元素含量斯不大于牌号 O N H CNbl 0025() 0010 0 0001 5 001 0 0Nb2 ()040 o 0 010 0 0 00l 5 0 01 5 0NbZrl 0025 0 0010 0 0001 5 o 010 oNbZr2 0 040 0 0010 0 0。()】j 0015 033力学眭能当需方要求并在合同中注明时，退火状态(M)管材的室温力学性能应符合表3的规定。表3室温力学性能室温力学性能，不小于合金牌号 状态 抗拉强度尺。 规定非比例延伸强度R 断后伸长率A。MPa MPa Nhl、Nb

7、2 退火态 125 73 25NhZrl、NBZt2 M 195 125 2034 T艺性能341扩口试验需方要求并在合同中注明时，外径大于6 mm的管材可进行扩口榆验。采用锥度为60。的顶芯，扩后试样外径的扩大值为15，扩口后试样不得出现目视可见的裂纹。342液(气)压试验3421需方要求并在合同中注明时，外径大于6 mitt的管材可进行水压或气压试验。3422液压试验时，试验压力按式(1)计算：P一婴 (1)U式中：P 试验压力单位为兆帕(MPa)5s允许应力，取相应牌号R。最小值的75，单位为兆帕(MPa)；D管材名义外径，单位为毫米(ram)；r 管材名义壁厚，单位为毫米(mm)。试验

8、时压力保持10 s，管材应不发生畸变或泄漏。3423气压试验时，管材内部气压试验的压力为1 MPa试验时压力保持不少于5 s，管材应不发生畸变或泄漏。35尺寸和尺寸允许偏差351 管材外径允许偏差应符台表2的规定。2GBT 81832007表4外径允许偏差 单位为毫米外径 允许偏差 外径 允许偏差13 o04 2535 土o1 935 o06 3540 上()1 951 5 o 10 24050 土o1 9152j 士o13 506j o2j35，2管材壁厚允许偏差应不超过其名义壁厚的lo必。353管材的长度应不小于200 iiln。管材长度允许偏差应符合表j的规定。定尺或倍尺长度应在不定尺长

9、度范围内，倍尺长度应计八切断时的切口量，每个四口量为5 mm。表5 管材长度允许偏差 单位为毫米管材长度 冷轧(或冷拔1状态(Y)和消除应力状态(n、)外 退火状态(M)+3 +3l0000 04-6l 0000354管材的弯曲度应不大于2 mmrn。当需方有要求并经双方协商，可供应弯曲度不大于1 mmm的管材。355管材的不圆度不应超出其外径允许偏差之半。3，56管材两端应切平整，不应有毛刺，切斜应符合表6的规定。表6切斜 单位为毫米外径 切斜，不大于15 22j65 336外观质量361管材内、外表面应浩净无裂纹、折叠、起皮、针孔等目视可见的缺陷。362管材表面的局部缺陷允许清除，但清除后

10、不得使外径和壁厚超出允许偏差。363管材表面允许有不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点和矫直痕迹。允许管材酸洗后存在不同的颜色。4试验方法41化学成分仲裁分析方法管材的化学成分分析按GBT 1 5076的规定进行。42力学性能检验方法421 管材室温拉伸试验方法按GBT 228的规定进行。4，22对于外径小于30IIllTI的管材采用整管拉伸试样；对于外径不小于301Illil的管材采用纵Jq弧形试样。43工艺性能检验方法431管材扩口试验按GBT 242的规定进行。432管材液压试验按GBT 241的规定进行。433管材气压试验按以F方法进行：试验管材应清理干净。试验时，将管材浸在干净

11、的水中，水深不低于150 mm，然后施1 MPa的内3GBT 81832007气压。在确认气密连接器不漏气之后，浒整个管氏检查，不得有畸变和泄漏。44尺寸及允许偏差测量方法管材的尺寸及尺寸允许偏差检验用相应精度的量具进行。45外观质量检验方法管材的外观质量检查用目视检验。5检验规则51检查和验收511产品由供方质量检验部门检查，保证产品质量符合本标准或合同的规定，并填写质量证明书。512需方收到的产品，应按本标准的规定进行验收，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。52组批产品应成批提交验收，每批应由同牌号

12、、熔炼炉号，规格、制造方法、状态和同一热处理炉批的产品组成。53检验项目每批产品均应进行化学成分、尺寸及偏差和外观质量检验，需方要求并在合同中注明时，还应进行力学性能和工艺性能检验。54取样位置和取样数量产品的取样应符合表7的规定。表7取样位置和取样数量要求的 试验方法检验项目 取样规定章条号 章条号供方可眦原铸锭的分析结果报出，需方可在成品管材上取样分析。成品化学成分 32 41管材间隙元素(c、N、H、o)的含量，从每批成品管材上取一份试样力学性能 每批任取两根管材，每根各取一个试样 33 42扩口试验 每批任取两根管材，每根各取一个试样 3 d1 4314 32液压试验或逐根 342气压

13、试验 433尺寸及允许偏差 逐根 35 44逐根。对于内径不大于15 mm的管材，允许采用每批管材抽取2(不外观质量 少于2根)，每根各取100 mm管段，沿纵向剖为两半，测量壁厚及作内表 3 6 45面检查，代替莲根检验55检验结果的判定551化学成分不合格，判该批不合格。552力学性能检验、扩口试验及剖管检验中，如有一个试样检验结果不合格，则从该批取双倍试样对废不合格项目进行重复试验，如重复试验结果仍有一个试样不合格时，则该批产品不合格，但允许供方逐根对不合格项目进行检验，合格者重新组批交货。553管材的尺寸及允许偏差、液(气)压试验和外观质量检验不合格时，判单根不合格。6标志、包装、运输

14、和贮存61标志在检验合格的管材和包装箱上应作如下标志：dGBT 81832007a) 产品牌号；b) 产品名称；c) 供应状态；d) 批号；e)本标准编号。62包装、运输和贮存621 管材应用箱包装。箱内应衬有防潮纸或塑料薄膜，并衬一层泡沫塑料。管材应摆放整齐，每层管材之间应垫一层软纸或塑料薄膜。管端应用毛毡或泡沫塑料保护好，防止窜动碰伤管头。箱未装满时，应用软物填充塞紧，防止管材窜动时划伤。62。2 管材在运输和保管时，要防止碰撞、受潮和活性化学试剂的腐蚀。63质量证明书每批管材应附有质量证明书，其上注明：a) 供方名称；b) 产品名称；c)产品牌号、规格和状态；d) 熔炼炉号或批号、批重和件数；e) 所规定的各项分析检验结果及质量检验部门印记；f)本标准编号；g) 包装日期。7订货单(或合同)内容订购本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容：a) 产品名称；b) 牌号；c) 状态；d) 尺寸规格：e)重量或支数：f)间隙元素要求；g)力学性能要求；h)工艺性能的要求；i) 液(气)压试验的要求：j)本标准编号；k) 其他。