EJ 485-1989 三十万千百压水堆核电厂.安全一级压力容器用18MnNiMo钢厚板技术条件.pdf

1、中华人民共和国核工业标准三十万千瓦压水堆核电厂安全一级压力容器用18MnNifo钢厚板技术条件1 主题内害与适用范围E J 485-89 本标准规寇了三十万千瓦压水堆核电厂去；全一级压力容器用18MnNiMo钢厚板的技术要求、试验方法及质量要求。本标准适用于三十万千瓦压水堆核电厂安全一级压力容器（如反应堆压力容器压制封头、蒸气发生器、稳压器简体和压制封头）及设备支承件。2 引用标准GB 709 热轧厚钢板品种GB 5313 厚度方向性能钢板GB 4338 金属高温拉伸试验方法GB 232 金属弯曲试验方法GB 21 佣金属累比（V型缺口）冲击试验方法GB 6803 铁素体钢的无塑性转变温度落锤

2、试验方法GB 6394 金属平均品粒度测起方法YB 25 钢中非金属夹杂物显微测起法GB 247 钢板和i钢带验收、包装、标志和i质量证明书的一般规起E J soi 三十万千瓦压水堆核电厂磁粉检验EJ 502 三十万千瓦压水堆核电厂液体掺透揄验3 尺寸、外形、重量3. 1 钢板的尺寸钢板厚度、宽度和长度由供需双方协议在合同中注明。铜板最大原庭为2oomm。3.2 钢板凡寸的允许偏差3.2.1 俐板尺寸的允许偏差应市合GB709的规庭。3.2.2 根据需方要求，可以限寇钢板的负偏差，但须在合同中注明。中国核工业总公司1989-12-28批准1990-07一01实施181 f:J 485893.2

3、.3 铜板的厚度应在距离角顶不小于1oomrn和距铜板边缘不小于2omrn处测量。3.3 铜版的平时度铜板的平面度每米不得大于1ornm03.4 钢板的切斜度铜板应切成直角，切割偏斜及锯齿形不得使钢板长皮及宽度小于订货公称尺寸的最小矩形。钢板长度不大于6m的，在全长度上切割偏斜不得超过iom，钢板长度大于6m的，在全长度l上切割偏斜不得越过15mm。3.5 重量铜板重量应按理论草草交货。4 冶炼钢板应是采用碱性电孤炉加炉外精炼方法或其官相当的冶炼方法冶炼的细品粒镇静制5 化学成分铜板应按钢铁及合金化学分析方法有朱规寇选行冶炼分析和成品分析，其结呆应符合表1的规寇。表l铜板的化学成仕重量%i巳i

4、三j：工p 二十一土！沽炼分析I0.20 I O阶I 1. 20 I 0.010 I 0川I Bi I . o I I I o. li5 I o. so ）川忻卡。川。10I1. 15/ 0.015 0.012 0 0. 45 1 I I I I o. 55 I o. 85 ？土lJ丁工I一！：主_ 飞:-i飞冶炼分析o.20 Jo. 10 I lo. 020 I运0.0130.010 i运0.0100.005 0.040 I 0. 010 成品分忻1o. 20 I二o.12 I ! 353350 主注382二，3,53二主343375 二三377二？.358二？.338400 工371二吉3

5、53马0:0333注1高温拉伸试验温度根据产品设计使用条件而寇同数量的纵向试样道行试验550 二，530法510二530二510二三5!l4二，53()二？.510 主注504二530510 ?5il4 二530二505二492法53iJ主呈阳。二注48005 % 17 16;.1 a 16二注16 168 .1. 2 应在距板热处理端面的距离不小于t(t为板厚）的部位截取试样，并且试样的纵轴当t不大于80mm时在告t处：当b大于80mm时，在去t处。8 .1. 3每张调成铜板应从制蜒的头部端和尾部端的中间部位各取个试样，厚度不小于50mm的调质钢板还应在钢板的尾部端另取一个紧贴表面的扁平拉伸

6、附加试样。8. 1.4 同一块板上不同取样位置所得到拉伸强度与同一取样部位和取向的拉伸强度之差不得太于soMPao8. 1. 5 对每张钢板头、尾任取m.（三个）板厚方向试样，测得的每组三乍试样的断面收缩率JI平均值应不小于45份，允许一个值不小于35份。板厚方向拉伸试验按GB5313 执行。8. 1.6 对每张铜板头、国各取J个试样作短时商ili！拉伸试验，试样应按室温拉伸试验的规起选取。高温拉申试验技GB4338进行。8.2 弯曲试验钢板应按GB232进行弯曲试验。弯头直径d为3.0倍试样厚度a( flll d = 3 a），弯曲试验应能通过180。冷弯，而在弯曲部分的外表面和l侧面应无裂

7、纹每张铜版头、尼各取个试样，试样的纵轴应垂直于钢板最终轧制方向，试样取自板端的中部，试样须保留一个轧制丽，并作为弯曲的外表面8.3 ；反比V型缺口冲击韧性试验应按GB2106进行豆比V型缺口冲击韧性试验，其结呆应衍合表4的要求。l84 EJ 485-U 8. 3. 1 从每张钢板两端各取组（三个）试样，冲击试样坯料应在拉伸试样坯料的毗邻位置切取。8.3.2 冲击试样缺口j底线应垂直于轧制表面。8.3.3 J王比V型缺口冲击试验记录结果应包括试榨取JnJ.试验温度、吸收能量、侧向膨胀量及晶状断面百分率。8.4 元延性转变参数温度RTNDT8.4. 1 对于非辐照的压力容器钢板要求：RTNDTO。

8、C8.4.2 对于莞辐照的压力容器钢板要求zRTNDT-I2C8.4.3 对于厚度不小于16mm的钢板应按GB9803进行做落锤试验，在落锤试验中，厚度1619mm钢板，采用P3试样，厚度不小于19mm的钢板采用P2试样9.4 .4 TNDT采用同一张钢板的试样来确寇，在相当于钢镜头部和尾部的试料上各取一半数量试样。落锤试样坯料在拉伸试样坯料毗邻位置切取，取样位置和方向与测寇豆比V型缺口冲击韧性转变曲线的试样一致。表4冲击性能注：1)LE为侧向膨胀量2）对于莞幅照的压力容器制版，要求上平台能量9 盒相组织9.1 品粒皮供货钢板应按GB6394评寇，其值不小于6级9.2非金属来杂物上平台，80。

9、CLE 钢中脆性夹杂物（氧化物及脆性硅酸盐）不大于2级，塑性:?k.杂物（硫化物及塑性硅酸盐）不大于1.5级，且两者总和不大于3级。：j金属夹杂物按YB25进行评寇。10 复验10. 1 如呆拉伸试验结果不合格，则应对每个不合格的试验结果取两个i式样进行全项185 tJ 485-89 日复验，复验试样应取自不合格试样的邻近部位。若复验合格，则该铜板为合格。10.2 如果冲击试验有一项结果不符合规定指标，即应将该铜板别出，然而，如果试验结果中仅一个值低于个别最小值，而其它结果均合格（即平均值合格，最多一个试验结果低于个别最小值），则允许按以下方式作复验：在试验结果不合格的该组试样的邻近部位再取三

10、个一组的两组试样，在与该组试验相同的温度下进行试撞。两组试样的复验结果都必须符合规寇指标为合格10.3 如果弯曲试验结果不符合要求，则应取双倍试样选行复验，复验试样应取自不合格试样的邻近部位，若豆豆验合恪，则该钢板为合格。10.4 其他检验项目的复验应符合GB247的规寇。11 重新热处理如果铜板由于一项或几项力学性能不合格，可重新热处理，并重新进行项目的机械性能试验，重新热处理只允许进行两次。12 外观幢查一-L表面缺陷钢板表面j主平时、均匀、元波纹、不允许有目视可见裂缝、气泡、折叠、结疤、毛刺、刮痕或有损于回棋使用的其他快陷。如在上；主表面缺陷允许用机加工方法清除，但消除深度从钢板实际尺寸

11、算起，不得超过厚度的公差之半，并应保证钢板的最小厚度，缺陷清理处应平滑元战角，清除缺陷后应按EJ501做磁柑检验或按EJ 502做液体渗透检验，其它表面缺陷允许存在，但其深度从铜板实际尺寸算起，不得超过厚度的公差之半，并应保证最小厚脏。切到交货尺寸后，对钢极四周侧面及边缘应做目视检查，应保证不存在开裂或分层如京现铜板上有这些缺陷为不合格。13 内部缺陷栓查一一无损检测每张钢板应；通行100%的越声波检验，探伤方法及判庭标准应符合有去圳应14 铜板的包装、标志、质量证明书186 钢板的包装、标志、质虽证明书应符合GB247的规远e附加说明t本标准由中国核工业总公司企传部提出。本标准由上海核工程研究设计院负责起草a本标准主要起草人桂远平。