HB 5063-1977 钢铁零件磷化膜层质量检验（试行）.pdf

1、HB 5063 - 1996 1996-09-13发布1997一01一01实施中公司批准前言本标准与前版HB5063相比，增加了磷化膜膜重要求，这是磷化膜检验过程中最基本要求之一，在相应的美军标和国标中都有此要求应该纳入。在耐蚀性检验中，除了浸渍法、点滴法以外，还增加了中性盐雾试验。本标准从生效之日起，同时代替HB5063-770 本标准的附录A是提示的附录。本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准由621所、5703厂、232厂起草。本标准主要起草人毛立信、朱瑞鑫、姚诚。本标准首次发布HB5063 -77，后经本次修改成HB5063 - 19960 中华人

2、民共和国1 范围空工业标准HB 5063-1996 代替田5063-77 本标准规定了钢铁零件磷化膜层质量要求、验收规则和检验方法。适用于航空产品零(组)件磷化膜层的质量验收。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6458-86金属覆盖层中性盐雾试验GB 9792-88金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定重量法GB 12609-90 电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序田5067- 85 氢脆试验方法3 质量要求3. 1 外观3. 1. 1

3、 颜色3.1.1.1 碳钢、低合金钢的磷化膜为灰黑色至黑色，经吹砂再进行磷化处理，磷化膜为灰黑色。含铝合金钢磷化膜层呈灰褐色。镀铸镀钢后的磷化膜层为灰至灰黑色。3.1.1.2 磷化膜层经封闭、浸涂油处理后允许颜色加深。3 1. 2 均匀性磷化膜应连续、均匀、完整。3.1.3 允许缺陷3.1.3.1 由于局部热处理、焊接以及表面加工状态不同而造成的颜色和结晶不均匀。3.1.3.2 轻微的挂灰和擦臼现象。3. 1. 3.3 轻微的水印和重错酸盐痕迹。3.1.3.4 在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。3.1.3.5 局部磷化零件，其不磷化部位的界限向磷化部位位移2m皿。中国航空工业总公司1996-09一

4、13发布1997-01-01实施3. 1. 4 不允许缺陷3. 1. 4.1 疏松的磷化膜。3. 1. 4.2 有锈蚀和绿斑。HB 5063 - 1996 3. 1. 4.3 除另有规定外，局部无磷化膜。3.2膜重零件的膜重要求可按有关阁祥和技术文件的规定。磷化膜按其组成和用途对单位面积上的膜重要求参见附录A(提示的附录)03.3酣蚀性3. 3. 1 钢铁零件磷化后按4.3.2浸渍法试验2h后，不应出现基体金属锈蚀。作为涂漆底层的磷化膜层用费渍法检查时，经lh试验后，以不出现基体金属锈蚀为合格。3.3.2 按4.3.2点滴法试验时，试液变色时间不低于2mno3.3.3 按4.3.2进行中性盐雾

5、试验时，以2h后不出现基体金属锈蚀为合格。经封闭、浸涂油处理的磷化膜，耐盐雾时间由供需双方协商确定。3.4氢脆性抗拉强度bZ二1300MPa的关键件、重要件进行磷化时，应满足缺口拉伸延迟破坏试验，破断时间应大于200ho4 验收规则和检验方法4. 1 外观4. 1 . 1 验收规则关键件、重要件应100%进行检查，其它零件按GB12609抽样进行检查。导管零件每批抽2%(不少于1根)fltJ切检查管内磷化膜质量。4. 1. 2 检查方法在天然散射光线或无反射光的白色透射光下进行目视检验。光的照度不低于3001x(且!I相当于距40W日光灯500m血处的光照度)。必要时可用3-5倍放大镜检查。4

6、.2膜重4.2. 1 验收规则膜重试验应在下列情况进行a)新设计投产的产品;b)企业规定的周期检验;c)工艺或槽液配方改变;d)其它认为必要时的检验。4.2.2 检验方法按GB9792规定进行。4.3 耐蚀性4. 3. 1 验收规则从每批零件中取2-3件作耐蚀性检验，若有一件不合格，取双倍试件复验，如仍有不合2 HB 5063-1996 格，Ij!lJ整批零件退回返修。允许在与零件相同材料、相同热处理状态、相同粗糙度并与零件同槽磷化的试样上进行。4.3.2 检验方法采用下列方法之一进行耐蚀性检验2a)授溃法2将零件寝入3%的氯化销(NaCI)溶液中，在15-25C下保持规定的时间，取出零件洗净

7、、吹干，目视检查磷化表面是否出现金属锈蚀。浸渍法所用榕液只用一次，不允许重复使用;b)点滴法z在15-25C下在磷化表面上滴1-2滴检验溶液，记录液滴从天蓝色变为浅黄色或浅红色的时间;检验溶液的成分和含量如下:硫酸铜(CuS，.5H,O) 41 g/l 氯化纳(NaCI)33 g/l O.lN盐酸(HCI)13 mVl c)盐雾试验按GB6458规定进行。该方法作为仲裁试验方法。4.4 氢臆性4.4. 1 验收规则如有要求，抗拉强度电二三13MPa的关键件、重要件进行磷化时，应进行氢脆牲检验。连续生产时，可视需要进行。4.4.2 检验方法按HB5067规定进行。3 HB 5063 - 1996 附录A(提示的附录)磁化膜的分类磷化膜按其重量及用途的分类见表A10表A1膜重分类膜的组成用途g/m 次轻量级0.2-1. 0 主要由磷酸铁、磷酸钙或其它金用作较大形变钢铁工件的属的磷酸盐所组成油漆底层轻量级1.1-4.0 主要由磷酸镑和(或)其它金属的用作油漆底层磷酸盐所组成次重量级4.6-7.5 主要由磷酸僻和(或)其它金属的可用作基本不发生形变钢磷酸盐所组成铁工件的油漆底层重量级7.5 主要由磷酸镑、磷酸锺和(或)其不作油漆底层，起润滑减它金属的磷酸盐所组成磨作用4