HB 5161-1988 K417合金锭.pdf

1、K417 也t:I 空工H85161-88 金徒1988-04-09发布1988-09-01实施中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和K417 1 主题内容与适.h. J:I 工业部部标准键HB5161 88 代替516180 本标准规定了K417合金的化学成分、力学性能、试验方法和验收规则等。本标准适用于在真空感应炉中冶炼铸成的K417合金料链。该合金适用于制作燃气涡轮发动机在900C左右工作的涡轮工作叶片和其它承受高温工作的零部件。2 51用标准HB/Z5582 KI7(K417)合金冶炼工艺说明书HB/Z5682 KI7(K417)合金重熔工艺说明书HB540688 铸造高温合金绽浮渣

2、试验方法HB5220. 1-5220. 23 - 82 高温合金化学分析方法HB519581 金属高温拉伸试验方法HB5150-80 金属高温拉伸持久试验方法5 技术要求3. 1 合金的白炼工艺和使用的原材料应符合HB/Z55-82规定的要求。当有重大改变时，需经主管部门批准。3. 2 成分z合金的化学成分应符合表l规定的要求。表1% 元素苟cCr Co Mo AI Ti V Ni B Zr O. 13 8.50 14.00 2.50 4.80, 4.50 0.60 。.012 O. 05 吉量 余 0.22 9.50 16.00 3. s 5. 70 5. 00 O. 90 (). 022

3、O. 0且元素苟FeSi Mn s P Pb Bi Sb Sn , As 不大于含量1. 00 O. 50 0.50 O. 01 0.015 O. 0005 O. 00005 0.0010 O. 0010 0.0010 由Pb、Bi、Sb、Sn和A，等有害元章，在变动主要原材料阳、C圭和c。的批次时，陆抽查分析3炉，在使用远回料时，应每0妒抽查分析1妒a分析结果应符合表1规定的要求.并列入质量证明书。为有利于零件生产.供需双方可在表1规定的成分醒向商定告金镀化学成分控制l植罔并在告同中植明. 航空工业部19880409发布1988-09-01实施1 HB516188 3. 3 状态3. 3.

4、1 合金镀以铸态供应。3. 3. 2 合金应铸成圆柱形长链，链子尺寸由供需双方协议确定，并在合同中注明。3. 3. 3 合金键应100%打磨至表面呈金属光泽，表面不允许有粘铁、耐火材料、熔渣等外来夹杂和蜂窝状缺陷。3. 3. 4 合金键应切除1次缩孔，端面允许有2次缩孔和疏松，其允许的最大孔径，由供需双方协议确定，并在合同中注明。3. 4 力学性能3. 4. 1 每炉合金键应按HB/Z5682规定的要求，重熔混注成型试样，测试力学性能。3. 4. 2 合金的试样状态及其力学性能的要求，应符合表2的规定.表2拉伸性能持久性能试样状态b , 中断裂时间试验温度MPa % % 试验温度 h MPa

5、不于不i7 50 686 30 铸态900 637 6 8 900 314 70 950 235 40 性g900C和950c持久性能可任选个温度进衍幢验.双方面定的测试温度应在合同申注明.每10炉必须任选1护做持A拉断试验，并测出睡伸率和断回收编率.报实测结果，并列入团量证明书。750C的持久性能担实测结果，并列入质量证明书.3. 5 返回料z使用返回料时，应视产品的用途及其工艺复杂性，作如下规定。3. 5. 1 经真空重熔精炼的返回料，须经净化处理后方可使用。、3.5. 2 不允许新的金属元素与返回料混装冶炼成合金键。, % 于2. 5 3. 5. 3 使用返回料时，新料与旧料的配比，要求

6、配入的l日料一般不得超过50%，也可按供需双方协议确定q旧料的使用比例，应在合同和质量证明书中注明。3.6 合金链进行浮渣试验，试验方法按HB540688的规定。其验收标准由供需双方协议确定，并在合同中注明。4 验收规则和试验方法4. 1 验收规则4. 1. 1 每炉合金镀均应检验化学成分.试样应从合金链的主部取得，分析结果应符合表1规定的要求.同时应从合金镜下部取样作Al和Ti分析，并应符合表l规定的要求。当化学成2 HB5161 88 分不合格时，允许从原合金链的上、下部各取1份试样，对不合格元素进行重复分析。重复分析的结果应全部合格，否则该炉应于报废。4. 1. 2 每炉合金键均应检验合

7、金的力学性能。取祥数量均为一个。如果性能不合格时，再从同组试样中取双倍数量的民样进行重复试验。若同组试样数量不足时，允许从另浇注的一组试样中取样。试验结果应全部合格。若仍出现有不合格时，允许再从另一组试样中取样，重新试验.1次检验合格，则认为该炉合金链合格，否则应予报废曰4. 1. 3 测试力学性能的试样内部不允许有任何缺陷，若在拉断试样上发现冶金缺陷，导致试验结果不合格时，则认为该测试结果无效，应重新取样检验。4. 2 试验方法4. 2. 1 化学成分分析按HB5220.15220. 23 -82的规定进行。4. 2. 2 高温持久性能试验按HB5150-80的规定进行B4. 2. 3 高温拉伸试验按HB5195-81的规定进行。4. 3 供需双方若在试验结果方面有分歧时，应进行仲裁试验。仲裁单位由双方协商选择，以仲裁试验结果为最后结果。5 标记、包援和证明书5. 1 每炉合金键均应打刻合金牌号和冶炼炉号，不允许用油漆涂写标记。5.2 合金绽应按冶炼炉次分别包装，并应附上质量检验部门签章的质量证明书。证明书上应写明包括合同号、合金牌号、冶炼炉号、重量和按本标准规定的各项检验结果以及使用返回料的比例等。附加说明z本标准由航空工业部材料热工艺标准化技术归口单位提出。本标准由航空工业部第621所负责起草。3