HB 5162-1988 K418合金锭.pdf

1、HB 5162-88 K418合金绽1988-04-09发布1SLog 01实施中华人民共和国航空工业批准中华K418合H851日2-88代替HB5162-801 主画内容与适用范围本标准规定了K418合金的化学成分、力学性能、试验方法和验收规则等。本标准适用于在真空感应炉中冶炼铸成的K418合金料键。该合金适用于制作燃气涡轮发动机850C以下的涡轮工作叶片、9000C以下的涡轮导向叶片及其它高温零部件。2 引用标准HBjZ57-82 K18(K418)合金冶炼工艺说明书HBjZ58-82 K18(K418)合金重熔工艺说明书HB5406-88 铸造高温合金镀浮渣试验方法HB52200 152

2、20. 23-82 高温合金化学分析方法HB5195-81 金属高温拉伸试验方法HB5150-80 金属高温拉伸持久试验方法3 技术要求3. 1 合金链的冶炼工艺和使用的原材料应符合HBjZ57-82规定的要求。当有重大改变时，需经主管部门批准。3. 2 成分.合金的化学成分应符合表1规定的要求。表1% 孟冀朝称C c. M。Al Ti Nb ,Ni B z, 0.018- 11.50- 3.80- 5.50- 0.50-1. 80-0.008- 0.06-吉量O. 16 13. 60 4.80 6.40 1. 00 2.50 余0.020 Q. 15 元素名称 SI 丁;s P Pb 81

3、Sb S, 不大于舍量1. 00 口.50口.500.01 。015O. 0005 O. 00005 日.0010。0010由BPb、B!，Sb、S，和阳等街害冠素，在变动主喜原材料阳.C，和c，的批次时，应袖在仕析3炉，在使用堪回料时.应每10炉抽查分析1炉.分析结果应特告表1姐量的要求，并刑入质量证明柿，供需双方可根据零件生产的需要.协商化学成分的控制苗圃.并在合同中注明.3. 3状态A. 0.001 航空工业部1988-04-09发布1988-09-01实施1 HB5162-88 3. 3. 1 合金键以铸态供应。3. 3. 2 合金应镰成圆柱形长链，镜子尺寸由供需双方协议确定，并在合同

4、中注明。3. 3. 3 合金键应100%打磨至表面呈金属光泽，表面不允许有粘铁、耐火材料、熔渣等外来夹杂和蜂窝状缺陷。3. 3. 4 合金镀应切除1次缩孔，端丽允许有2次缩孔和疏松，其允许的最大孔径，由供需双方协议确定，并在合同中注明。3.4 力掌性能3. 4. 1 每炉合金键应按HB;Z58-82规定的要求，重熔浇注成型试样，测试力学性能。3. 4. 2 含金的试样状态及其力学性能的要求，应符合表2的规定。试状铸表2拉伸性能持久样试验b . , . 试验态MPa MPa % % 温度温度MPa 不于 800 755 4.0 6. 0 800 490 态室温755 686 3. 0 800 6

5、08 注z拉伸和持A性酶，I安双方协棋可各选一种规苗进行检验，并在告同中住明a持久性能知不合格.可植800C47lMPa二:-80小时进行量验.性能断裂时间. h % 不于45 3. 0 40 3. 0 每10妒必须任选1炉曲持丸拉断试验.并拥出匪伸率和断面收缩率，报实测结果，并列入质量证明书画3. 5 返回料2使用返回料时，应视产品的用途及其工艺复杂性，作如下规定。3. 5. 1 经真空重熔精炼的返回料，须经净化处理后方可使用。3. 5.2 不允许新的金属元素与返回料混装冶炼成合金链。3. 5. 3 使用返回料时，新料与旧料的配比，要求配入的旧料一般不得超过50%，也可按供需双方协议确定.旧

6、料的使用比例，应在合同和质量证明书中注明。3.6 合金键进行浮渣试验，试验方法按HB5406-88的规定.宾验收标准由供需双方协议确定，并在合同中注明。4 验收规则和试验方法4. 1 验收规则4. 1. 1 每炉合金链均应检验化学成分，试样应从合金链的上部取得，分析结果应符合表1规定的要求。当化学成分不合格时，允许从原合金键的上、下部各取1份试样对不合格元素进行重复分析.重复分析结果应全部合格，否则该妒应予报废。4. 1. 2 每炉合金键均应检验合金的力学性能，取样数量均为一个。如果性能不合格时，再从同组试样中取双倍数量的试样进行重复试验。若同组试样数据不足时，允许从另浇注的一组试样中取样，试

7、验结果应全部合格.若仍有出现不合格时，允许再从另一组试样中取样，重新2 HB5162-88 试验，一次检验合格，则认为该炉合金键合格，否则应予报废。4. 1. 3 测试力学性能的试样内部不允许有任何缺陷，若在拉断试样上发现冶金缺陷，导致试验结果不合格时，则认为该测试结果无效，应重新取样检验。4. 2 试验方法4. 2. 1 化学成分分析按HB5220.15220. 23-82的规定进行。4.2.2 高温持久性能试验按HB5150-80的规定进行。4.2. 3 高温拉伸试验按HB5195-81的规定进行。4. 3 供需双方若在试验结果方面有分歧时，应进行仲裁试验。仲裁单位由双方协商选择，以仲裁结果为最后结果。5 标记、包善和证明书5. 1 每炉合金键均应打刻合金牌号和冶炼炉号，不允许用油漆涂写标记。5.2 合金链应按冶炼炉次分别包装，并应附上质量检验部门签章的质量证明书。证明书I二应写明包括合同号、合金牌号、冶炼妒号、重量和按本标准规定的各项检验结果以及使用返回料的比例等。附加说明:本标准由航空工业部材料热工艺标准化技术归口单位提出。本标准由航空工业部第621所负责起草。