HB Z 223.17-2002 飞机装配工艺.螺纹连接防松.pdf

1、中华人民共和国航空行业标准FL 9910 HB/Z 223.17-2002 飞机装配工艺螺纹连接防松Aircraft Assembling Technology Anti国LoosingTechnology for Thread Connection 2002-11-20发布2003-02-01实施圄防科学技术工业委员会发布HB/Z223.17-2002 前指导性技术文件飞机装配工艺分为以下20个部分:-一-第1部分定力扳手的校正与使用一-第2部分螺栓安装一一第3部分普通钢接一-第4部分平锥头锄钉干涉配合钢接一一第5部分涂敷密封剂的密封佛接一一第6部分离锁螺栓安装-一一第7部分环槽钥钉锄接-一

2、第8部分拉丝型抽芯佛钉饼接)第9部分操纵面重量平衡一一第10部分操纵面吻合性检查一一第11部分螺纹空心例钉锄接-一第12部分制孔一一第13部分部件精加工一-第14部分部件外形加工一-第15部分实心佛钉m接后的检查及验收-一第16部分电缆敷设一一第17部分螺纹连接防松一一第18部分压窝与惚窝一一-第19部分起落架的装配与试验-一一第20部分导管安装本部分是第17部分。本部分由中国航空工业第二集团公司提出。本部分由中国航空综合技术研究所归口。百主FE写本部分起草单位:晗飞工业集团、中国航空综合技术研究所。本部分主要起草人:张立安、齐淑敏、唐志忠、孙宝忠。飞机装配工艺螺按连接防松1 范围本部分规定了

3、螺纹连接防松的工艺方法，所用材料、工具及检验方法等。本部分适用于各类型飞机的螺纹连接的防松。2 引用文件HB/Z223.17-2002 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。回6586-1992螺栓螺纹拧紧力矩E回Z223.1-1992飞机装配工艺定力扳手的校正与使用3 工具螺纹连接防松采用扳手、钳子、螺丝刀等工具。4 防松方法分类4.1 开口销法用于座舱内连接以及重要部位螺纹连接

4、的防松。4.2 冲点法用于任何螺纹连接的防松。4.3 柳接法用于不可拆卸螺纹连接的防松。4.4 自锁螺母法用于活动部位以外、工作通行不便或调整装配位置处的螺纹连接的防松。4.5 弹簧垫圈法用于非重要位置连接的防松c4.6 齿形垫圈法用于设备连接的防松。4.7 止动垫圈法用于高温部位任意螺纹连接的防松。4.8 保险丝法用于螺栓和螺母组、螺钉组及松紧螺套连接的防松。4.9 双螺母法用于设备螺纹连接的防松。4.10 涂胶液防松法用于螺纹孔或螺纹直径不大于5mm的连接。5 制造5.1 开口销防松HBIZ 223. 17-2002 5. 1. 1 选择符合图样要求的开口销。5. 1. 2 将螺母拧紧后，

5、使螺栓上穿开口销的通孔与螺母上的开口对正，穿入开口销，拉紧到位。5.1.3 如有力矩要求，按田6586-1992的规定将螺母拧至力矩的下限值后，再逐步将其拧紧对正螺栓上的通孔，但不允许超过力矩的上限值，如果达上限值后仍没对正，可使用调整垫片进行调整。5. 1. 4 用钳子剪去多余部分，然后将开口销分叉打好。5. 1. 5 打开口销的方法分A型和B型两种。开口销应靠紧螺母侧面或螺栓端面.A型开口销的端头应超过螺母壁厚的半，距螺母端困应小于1rmn.B型开口销端头应超过螺栓外径的半，如图1所示。毒草:3毒草弯端*匮应大于回桂外在主半_) G 毒委a) A型b) B型图1开口销方法5.2 冲点防松5

6、.2.1 将螺母拧紧到位，有力矩要求时按田6586一1992规定。5.2.2 将螺母端面、螺纹清理干净。5.2.3 将冲子尖端靠在螺母上端与螺栓配合的根部，用铁锤击打冲头。5.2.4 击打至规定的冲点深度，按表1所示。5.3柳接防松5.3.1 选择合适的工具。5.3.2 佛接螺栓头，如图2所示。准备柳接处蝶纹头长度(J-1. 5) p 注:p-螺距。图2哪接螺栓头方法2 HBIZ 223. 17一2002表1打冲点型式及;申点深度型式|冲点深度己冲点的端面螺纹直径口un主生3 ，-(民k主。4-自、120/.1 -1. 5)尸G 8 D 吧|JTY 底翻hv、8 +i哩点速旦旦之旦f牛飞、 (

7、命斗3-6 E F 点深度h句螺栓咋J)槽深吉3-6 注P为螺距，b为螺栓(螺钉)解锥槽宽度。5.4 自锁螺母防松5.4.1 选择符合图样要求的自锁螺母。5.4.2 用扳手或螺丝刀将自锁螺母或螺钉在规定的位置上拧紧。3 HB/Z 223. 17-2002 5.5 齿形垫圈、弹簧垫圈的防松5.5.1 选择符合图样要求的齿形垫圈或弹簧垫圈。5.5.2 将齿形垫圈或弹簧垫圈穿在螺钉上，用扳手或螺丝刀将螺母或螺钉在规定位置上拧紧。5.6 止动垫圈防松5.6.1 选择符合图样要求的止动垫圈。5.6.2 将止动垫圈穿在螺栓或螺钉上用扳手将螺母拧紧。5.6.3 在垫圈爪片与零件间插入)个金属薄片，然后用工具

8、撬起垫圈爪片。5.6.4 用钳子或其它工具将止动垫圈的爪片折起，并轻轻敲打使爪片贴在螺母和工件的侧面上。单、双孔止动垫圈爪片的折起方法如图3所示。5.6.5 弯折爪片的角度应倾向于锁紧螺母。垫阁工件a) 单孔止动垫圈爪片折弯b) 双孔止动垫圈瓜片折弯图3止动垫圈防松5.7 保险丝防松保险丝防松分为双线锁紧、单线锁紧。5.7.1 螺栓与螺母连接类型的保险丝防松5.7. 1. 1 选择符合图样要求的锁单线锁紧方式及保险丝。未规定的按下述规定选用保险丝:a) 材料为金属丝，直径(单元为毫米)为0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8。b) 单股保险丝的直径应比保险丝的孔径至少小0.2mm，c)

9、 双股保险丝的直径为保险丝孔径的1/3倍-3/4倍，般不小于O8mmo紧固件间距小于50mm，且保险丝孔径在1.Omm-l. 5mm范围内时，允许使用直径为0.5mm保险丝。5.7.1.2保险丝的绕向应是顺着被锁件拧紧的方向，在相邻件上保险丝的进入线路应尽量与被锁紧的零件相切。如图4所示。5.7.1.3 应使用专用工具打保险丝，如用手绞时应力度适宜。5.7. 1. 4 保险丝端头应制出一段3个-6个扭节辫子，将其向下或向螺纹紧回件拧紧方向弯曲，如图4所示。图4保险丝防松5.7.1.5 安装后的保险丝松紧要适中，不宜拉得过紧或过松。5.7.1.6保险丝不允许重复使用、过度弯折和绞结。5.7.1.

10、7 用于形成螺栓组连接防松的保险丝，应按5.7.1.4的要求，绞紧保险丝端头。绞紧部分长度为10mm-15mm，然后去除多余部分，如图5所示。4 HB/Z 223. 17 - 2002 1O15 图5螺栓组连接防松5.7.1.8 其它类型的螺栓与螺母连接的保险丝防松方法如l到6所示。司隔二螺n头的保险丝防松螺套的保险丝防松惨叫啻螺栓头上的保险丝防松槽形螺母的保险丝防松图6其他类型螺栓与螺母连接的保险丝防松方法5.7.2 松紧螺套的保险丝防松5.7.2.1 单股保险丝的安装a) 选择符合图样要求的保险丝。b) 将保险丝穿过套管的中心孔并向套管的两端弯曲90。c) 保险丝的端头穿过松紧螺套耳环A、

11、D型接头，绕过耳环C型接头或通过松紧螺套叉形B形接头耳片之间。如图7所示。5 HB/Z 223. 17 - 2002 A型接头抨松紧蜡套自型接jl忏园一/r-一/一f主运主二tl -4gL主导图7单股保险丝端头安装形式d) 将保险丝的端头向松紧螺套的中心弯曲，并将保险丝的每个端头在接头杆上缠绕3圈-6圈，如图8所示。回B单股保险丝的缠绕5.7.2.2 双股保险丝的安装f O a) 选择符合图样要求的保险丝。b) 将两股保险丝穿过套管的中心孔，并将端头分别向松紧螺套套筒的两端弯曲900，如图9所示。圈9双股保险丝的端头安装c) 将保险丝的端头向松紧螺套的中心弯曲，并将保险丝的端头分别缠绕接头杆4

12、圈-6圈，如图10所示。固10双股保险丝的缠绕d) 松紧螺套的保险丝防松形式如图11所示。缠绕3阁-6圈A型撞击k罪绕3困-6圆D型撞头图11松紧蝶套的保险丝防松形式5.8 双螺母防松5.8.1 选择符合图样要求的螺母。5.8.2 将第一个螺母在螺栓上拧紧后，用扳手将其固定，再将第二个螺母拧紧。5.9 涂胶液防松5.9.1 按图样要求选择胶液。5.9.2 对需防fi零件的工作表面进行清洗，并擦拭干净。5.9.3 用浸入法或滴入法在螺纹部分涂覆胶液。5.9.4 拧紧螺钉或螺母。5.9.5 将螺纹上溢出的胶液擦拭干净。6 维护控制6.1 使用的工具必须无故障，并在定检期内。6.2 定力扳手的维护控制按HB/Z223. 1-1992规定进行。HB/Z 223.17-2002 理l!liJ坠7 HB/Z 223. 17-2002 7 质量控制7.1 进行螺纹防松时，要及时清除剪断的开口销和保险丝等多余物。7.2 目视检查保险丝直径及保险丝缠绕方向是否符合要求。7.3 进行打冲点防松时，不得损伤螺纹件的其他部位。8