HB Z 5006-1974 飞机镁合金零件涂漆工艺说明书.pdf

1、中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件飞机楼合金零件涂漆工艺HB/ Z 5006- 74 (试行)北京19 7 5 中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件: 飞机镶合金零件涂漆工艺I HB/Z 5006-74 1 一、总则1.本说明书规定了四种环氧涂层系统，作为飞机般镶合金零件(不包括i耐油、耐高温等有特殊要求的钱合金零件)涂潦的基本规则。2.内部钱合金零件防护涂层z(1) HOl-2环氧盼醒清烘漆一一加20/0FLUl-4铝粉剖H04-1绿环氧磁漆。( 2) H06-2铐黄环氧醋底漆一一加3%-10%FLUl-4铝粉的H06-2镑黄环氧醋底漆-H04-2各色环氧硝基磁漆(或H05-4

2、各色环氧醋无光烘漆、或按规定涂各色环氧硝基无光磁漆)。3.外部钱合金零件防护涂层:(外部镜合金零件的内表面按内部零件防护涂层处理)。( 1) HOl-2环氧盼瞪清烘漆一-H06-2钵黄环氧黯底添一一加3-5% FLUl-4铝粉的BOl-6丙烯酸清漆一BOl-6丙烯酸清滚。第三机械工业部发布三0-研究所提出1975年4月1目试行六二-研究所等起草共6页第2页HB/Z 5006-74 ( 2) H06-2铸黄环氧醋底漆一一加310%FLUl-4铝粉的H06-2铮黄环氧醋底漆-B04-6自丙烯酸磁漆或加g5%FLUl-4铝粉的BOl-6丙烯酸清漆一-BOl-6丙烯酸清漆。以上四种防护涂层对筷合金均具

3、有较好的防水、防潮、防海水、防盐:雾等防护性能。二、材料4.楼合金零件徐漆用材料见袁:., : 表1材料:名称准号用途-环氧酣醒请烘添HOl-2 津Q/HG2-108-13用作经化学氧化处理的镜合金零件表面授溃第-层浦捺封闭一-一一丙烯艘清添BOM l 74 用作经涂过鹿攘的外部零件撩面攘及罩光用-自丙烯酸幡B川|HGM用作经涂过服攘的外部零件涂面擦。环氧磁捧H04-! 撑Q/HG2-1l2-7S用作经HOl-2清烘漆封闭的钱合金内部零件除面撞环氧磁捧回化剂H-l 津Q/HG2-172-73用作H04-1绿环氧磁漆的固化剂各包环氯硝基磁H04-2 HG2-603-67 | 用作涂有H06-2悴

4、黄环氧醋践糠|攘的内部零件涂面捺各色环氧硝基无待寇XQ-1317-12 先黯黯黄环氧醋底棒的飞机盛舱内部部件的面捺事. HB/ Z 5006- 74 共e页，再3页(续材料名称|材料牌号造铸黄环氧醋底攘IH6-2 HG2-605-67 硝基襟稀释剂X-.1 aq qe h nb p。呵，G H 稀稀H04-2各色环氧硝基磁漳和各色环氧硝基无光磁襟过氯乙烯攘稀m释|X-斗3I HG川剂1.1.-I 环氧檀稀释剂I X-7 iQ/ 锢自| 稀糖BOl-6丙烯酸精制B044自丙烯酸磁穰津Q/HG2-162-73I 稀释HOl-2环氧跚睦清烘漆、iHo6-2辞黄环氧醋底捧.H04-1 1绿环氧磁攘、H

5、05-4各色环氧i醋无光烘漆用于加入H04-1爆环氧磁糠、H06-2铸黄环氧醋鹿黯、BOl-S.丙烯酸清漆中汽油事清洗零件用擦拭零件用细白布 改用航空陇搔汽袖SYI028-65三、涂漆前零件表面的准备5._续合金零件应在化学氧化后24小时内涂漆。6.涂漆前零件表面必须清洁，不许赤手接触零件。7.涂漆前零件表面存在污秽或手印时，应用汽油清洗干净，然后用干净白布擦干，方能涂漆。8，涂漆前侯合金零件应.在80-900C下干燥30-40分钟，或在100-1200C下干燥15-20分钟。共6页第4页HB/Z 5005-74 四、涂料准备9.法漆前，应将容器内的涂料进行充分地搅拌均匀。10.用稀释剂将涂料

6、稀释到规定的工作站度，见表2.:材料名称环氧酣醒清烘捺绿环氧磁漆各色环氧硝在磁深各色环氧硝基无党磁漆各色环氧醋无党烘漆伴黄到;氧醋j良擦丙烯酸情漆自丙烯酸磁漆表2材料牌号|稀释剂|品EA凡HOl-2 H()4-1 HI)4-2 待定H05-4 H06-2 B 01-6 B O-6 X-1 x- 7 X-l X-l X-1 X句7X-3 x- 3 12-14 16.24 16.24 16-24 1624 16-24 12-16 12.16 11.在H06-2钟黄环氧脂底漆中，按重量份加310 %的FLUl-.4铅粉或相当量的铝粉浆，用X-7稀释剂稀释到16.，24秒并搅拌过滤。用铝粉配制的涂料应

7、在三昼夜内用完。12.在H04-1绿环氧磁漆中，按规定组份(100重量份H04-1加5重量份H-l)加入固化剂后，再按重量份加入2伪的FLUl-4铝粉或相当量的铝粉浆，用X-7稀释剂稀释到16-24秒并充分搅拌过滤，放置30分钟以后再使用。阁成的磁漆应在24小时内用完。13，稀释后的涂料用0.210-.0.150筛号的后龙丝绢或4-6层纱布过滤。HB/Z 5006-74 共6页第5页罩、涂i察工艺14，涂潦的全部工作，均应在温度不低于+120C，空气相对湿度不离于75伪的条件下进行。15.底面漆配套及干燥条件见衰3: 零件部位涂层系统间2时时3田燥小-干31表-度-mmm阔-4叫叫A咽pa-h

8、vh于-5刊内部镜合金零件|第一层JHOl-2环氧酣醒清烘漆，包括外部镇合金|第二层，加2%FLUl-4锢粉的零件的内表面)I H04-1绿环氧磁捧内部镇合金零件|第-层rH06-2辞黄环氧醋底攘Ji 100.120 I 1. 5-2 包括外部镜合金!第二层，加3-10%FLUl-4铝糙的I100-120 I 1. 5-2 零件的内表团)I Il06-2铸黄环氧醋扁黯p第三层2H04-2各色环氧躏基磁漆I100-120 I 1-2 或HOS:4各色环氧醋无光!供漆)，或按规定涂各色环|氧硝基元光磁襟。1外部镜合金零件!第-层lHOl-2环氧酣应清快擦z!150160 1 3 第二层，H06-2

9、悻黄环氧醋底漆，l 100.120 I 1. 5-2 第三、四层z加3.s%FLUl-4铝粉室温| 每层1的BOI-6丙烯酸清攘Ji 1第五、六层IBOI-6丙烯酸清漆| 室温| 每层1外部镜合金零件|第一层:H06-2悴黄环氧醋底漆叫100.120r 1. 5,.,2 | 加入3-5%FLUl-4铝精川l第二层s加3-10YoFLUI-4铝粉的川100-120I 1.5-2 H06-2悻黄环氧酶底漆JI 第三、四、五、六层:B04-6白丙烯!室温! 每层酿磁攘就涂;或80-90I 140-S0 二层35%! ! 分钟| FLUh4锢粉i! 的BOI-6丙烯!i 酸清攘)J|第七、八层.(或第

10、五、六层)叫室温!每层1丙烯酸清康| 16，浸渍HOl-2环氧盼隧清烘漆时，应将零件浸入清湾中5-10秒后方能取出。大型钱合金零件允许用喷涂方法。共6页第6页HB/Z 5006-74 17.外部零件在涂面漆前，如表面上有粗糙和虚掩等缺陷时，可用000-0000霉的玻璃砂纸打磨(铸造硬壳除外)但不许打磨露底。六、检验18.对零件表面的准备，涂料的准备和喷涂工作进行检验。19.涂漆前的零件表面应洁净，无锈迹、污垢、泊斑、手印。涂漆后的零件表面应平整，无针孔、流痕、漏涂等缺陷。七、漆膜的修仲20.干燥后的滚膜，若出现局部缺陷时，允许用000-0000.的玻璃砂纸轻轻打磨(不许打磨露底)，并用榕剂清洗干净后，按本说明书规定涂漆。若出现严重缺陷漆膜不符合要求时，用溶剂、脱漆剂将漆膜除去，然后按本说明书规定重新涂漆。21. MB-8、MB-15筷合金制零件的不合格的捺层，可用20-30伪的氢氧化锅溶液在50_80下除去后，重新进行氧化，然后按本说明书规定重新涂漆。八、附则22.各涂料的使用量和漆层厚度待积累数据。