HBm 66.14-1988 微型货车 主减速器、差速器技术条件.pdf

1、人民共和空工业部部标准HBrf:，-tc.1/1-:( 、19B: ,: 发布19B民1?实中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国航空工业部部标准E !3m 66.14-88 微型货车主减速器、差速器技术条件代替I 主题内容与适用范围本标准规定了微型货车主减速器、差速器的型式、结构、技术要求试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存.本标准适用于微型货车主减速器、差速器总成，z 耐用标准GB Z 9 7 单列困锥滚子轴承GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表。B28 Z 9 周期检查计数抽样崔序友抽样表.JB 180-60 国锥齿轮传动公差.J B 1673-15 汽车渗碳齿轮金相检

2、验.J Bn 3804 汽车驱动斩台架试验评价指标3 型式、结构3 1型式a，单级主减速器ib，直齿锥齿轮式差遮器。3. Z 结构(见图) 主减速器包括壳体、主动齿轮、从动齿轮、国锥滚子轴承、油封等。差速器包括壳体、行星齿轮、半轴齿轮、行星齿轮轴、因锥菠子轴承等。4 术语有效硬化层深度:浮火后或在不超过200C温度下国火后的硬化层表面到维氏硬度为HV550处的垂直距离。5 技术要求f32工业滔:9 !义布1988.1 2. 01 实施HBm 66.14-8 日7 10 国1 .螺母;5.轴套;z .突绿;3. 5由封j4 .前轴承;6 .调整垫片;7 .后轴承j8 .主动齿轮i9 .从动齿轮;

3、10 .行星齿轮;11.半轴齿轮;1 2.行星齿轮轴产品应符合本标准，并按经规Jt程序批准的国样和技术文件制迄5.1 主动齿轮、从动齿轮、行星齿轮和半轴齿轮表面渗饭洋火，金相组织应符合JB167 3的规定。5. 2 主动齿轮、从动齿轮、行星齿轮和半轴齿轮的材料、精度和硬度应z HBm 66. 14 - 8 8 符合表I中规定表l齿轮材料、精度初硬度表项目主动齿轮从动齿轮行星齿轮半轴齿轮材料ZOCr M旦Ti(或性能相当的其它材料)精度级8-7 -7-Dc JB180 60 级8-DcJB180-50 有效硬化0.5-0.9 0.4-0.8 口.4-0.7层深度m齿面硬度690-800 HV 5

4、60 - 7 40 560-800 It部硬度25 - 40 33 - 48 HR口5 3 困锥滚子轴承应符合GBZ 9 7 ，差速器两侧轴承应保证互换。5 .4 主动齿轮轴的油封不允许有渗、漏油现象。5. 5 有螺纹连接紧固件的拧紧力矩按图样和专用技术条件的要求。5. 6 主、从动齿轮副侧隙和安装距离应符合专用技术条件要求5.7 主、从动齿轮副接触斑点应符合专用技术条件要求5. 8 行星齿轮及半轴齿轮副侧隙、接触斑点应符合专片l技术条件要求。5 9 主、从动齿轮轴承的11紧力应忏合专用伎术条件的要求。.10 主、从动齿轮耐久性应符合JBn3804中第u章的规定。5. 1 1 距晴合中点300

5、mffi处，主、从动齿轮情合转动噪声不大于70dB(A)o 6 试验方法6 1 按常规理化方法检查硬度和金祖组织，应衍合5 1和5 Z条规定a6 2 将主减边器、差远器装在专j司试验设备上，保证安装面密封，按规定向主减速器内充入lZ曲线齿轮油，驱动主动齿轮轴以1500r/min的转速持动，革主5min，应符合b 4条规定。6 3 用力矩扳手测量拧紧力矩，应符合5 5条规定。6 4 将总成固定在专用夹具上p同时国足主动齿轮轴，用千分表测量从动齿轮大端轮齿。3 HBm 66 .1 4-88 侧隙值，应符合5 6条规定(沿圆周等分测量主少3点儿6. 5 在专用设备上，将主动齿轮齿侧面涂以规定的溥层涂

6、料，并施加轻微制动力矩，然后按顺、逆时针以750r/min转动从动齿轮，直至能在齿两侧面上清楚地显出接触斑，民目击见检查斑点面积、位置，应符合7条规定n6 6 在专用设备土检查行星齿轮及半轴齿轮副侧隙，并按6.5条的方法检查接触斑点，应符合5.8条规定6 7 在规定的主、从动齿轮转动力矩范围内，检查轴承预紧力，应符合5.9条规定。6 . 8 主、从动齿轮在专用试验台上进行耐久性试验，应衍合5 10条规定a6 .9 主、从动齿轮以最高档位情况下的转边喝合转动，周声纹计测定噪声应何合5 1 1条规定。6 1 0 按常规计量方法测量齿轮精度，应付台表I规足eT 检验规则产品须经制造厂质量检验部门检验

7、合格并签发产品合格证书后，方可出厂。7 1 出厂检验7 . 1 01 检验项目，表207 . 1. 2 抽样规则按口B2828 7. 1.2.1 检查水平:E拔。7. 1.2.2 合裕质量水平(AQ, L ): 1. 0 7.1.2.3 抽样方采严格怪:正常检查抽样方案。7.1.2.4 抽样方案类型:一次iE常抽梓7.1.2.5 检查批应由同一生产批组成e7 2 型式检验7 2 1 检验项目见表2。7 2 2 检验周剧为:iE常生产时，每5年过行一次。7 2 3 儿属下刘情况之一时，也必须进行盘式检也4 HBrn 6 6 1 4日8Q.新产品且马老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如

8、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c .产品长期停产后，恢复生产时id.出厂检验结呆与上次组式检验有较大差异时;e .国家质量监督机构提出进行剖式检验的要求时。7 2 4 抽样规则按GB28290 7. 2. 4. 1 判剔水平:皿级。7.2.4.2 不合格质量水平(RQL):50。7.2. 4. 3 抽样方案类型:二次抽样。7. 2.4.4 判定组数:见表30检验项目齿轮iii锢j隙哺合斑点检查轴承预紧力的检查油封检查防松拧紧力矩检查Fj_ 声检查热处理检查齿轮精度检查耐久性试验咱-z表z出厂检验和型式检验表出厂检验全检抽检犁式检验A A A A 6 A A A A A A A

9、 A A A A 表3判定组数Ac 。i Re z z 中一试验方法见6.4、6.5和6.6条儿6. 7条见6. 2知儿6 3条儿6 9条见6. 1条见6. 10条儿6. 8条5 HBm 66.14-88 8 标志、包装、运输、贮存8 . 1 标志8 . 1. 1 应在产品明显位置标明产品标志，内容如下:a.制造厂名及商标;b.产品名称;巳.产品型号或标记;d.制造日期或生产批号。8. 1. 2 应在产品包装箱(盒)外标明如下内容:a.制造厂名;b.产品名称;。.产品型号;d.数量ie.外形尺寸(长x宽x高); f.总质量;g.收发货单位、名称、地址:h.图示标志(按GB 191的规定)注明小

10、心轻放字样。8. Z 包装8 2 1 产品的包装应保证产品在贮存期内不受损害。8. Z Z 产品包装箱(盒)内应有下列文件:a.产品合格证书ib.产品使用维护说明书ic .装箱单u8 . Z. 3 每箱总质量一直立不越过5090 8 3运输运输期间应有防雨情施，公路、铁路、航运均可。8 4 贮存8. 4. 1 产品自制造厂封存日翩起，在贮存期内启用的产品应符合本标准的技术要求。6 HBm 6b .14-88 8 4. Z 产品应贮存在干燥、通风、温度无剧烈变化的仓库内，并不得与It学均品、酸、碱等物质和有告气体接触，、附加说明:本标准由航空工业部三。一研究所提出。本标准由哈尔滨飞机制造公司负责起草。T