HBm 66.36-1989 微型货车 车门铰链.pdf

1、中华人空HBm6的.可6-Q19Jq 11 1发布1 gll - 12 t 中华人民共和国航空航天工批准中华人民共和国航空工业部部标准微型货车车门饺链l 主题内容与适用范围HBrn 6 G 36 -_ 89 代替本标准规定了微型货车车门铁链的结构型式飞技术要求试验万法、检验规则、标慧、包装、运输、贮存。本标准适用于微型货辈辈门饺链。z 引用标准GBl 801 公差与ill!(C合尺寸至500mm孔、轴公差与配合G BZ 8 Z 8 逐批检查计数柑羊程序及抽样表3 结构型式3 _ 1 前门饺链前门饺链系采用拉簧限位块的型式(见图1)。囤1嘉王航空工业部1989-06-16吏有1989-12-01

2、 实施I riBm 66036-89 j .限蚀Z.弹簧5，支集6 .滚子销3，绞链轴4 .绞链座7 .滚子8.饺链页极限位块外形呈凸轮状，有两处回陷，以销子固定在支架土，可绕销子转动。拉簧的一端固定在饺链轴土，另一端固定在限位块凸耳土。当门被打开时，焊在饺链页板土的液子销带动滚子沿限位块外形滚动到凹陷处，起到限位作用。3. Z 背门铁链背门铁链系采用臂式结构见图20/ 图z1 .绞链座2 .饺链页板3.饺链轴饺链座固定于顶棚与后围丰横梁上，绞链页板固定于背门上。4 技术要求产品应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4. 1 饺链座与饺链页板的外观应无裂纹、损伤、变形。4 ,

3、2 镀链组装后，在正常工作情况下铁链轴不允许脱出。4 , 3 前门绞链的开关力矩应不大于28N.血。z 门O660 36 -89 Hf1 m 4. 4 饺链轴与饺链页板、饺链座之1月配合精度，前门铁链应为Hll/f日，背门饺链应为Hll/dll。绞链座与绞链页极!r合问隙应适当，但不犬于口。2mm，见图304.司rEND 3 图前门饺链滚于销与波子之间的单边问隙应为o.5 -1 0 _J._ :J n / 前门绞链的开度应有个肘，第?档开度应为450Jior第二挡住开度(最犬开度角)应为6zofifioJ，关闭角应为nntf:3日，;背门饺链的最大开度角应不小于11口。4.8 饺链轴外困表面粗

4、糙度:前门饺链应为飞.，饺链座和饺链页板土的绞链轴孔表面粗糙度应为沙饺链轴表面应进行防锈处理，绞链总成非也合面应涂以防锈漆。前门饺链承受纵向载荷应不低于lL12KN，横向载荷应不低于。, 3.绞链页板，背门铁链应为V。2 .绞链轴1 .饺链座4 .6 4 .7 4. 9 4 1 0 8c90KNo 耐久性能，正常开关的次数应不低于lXl050试验方法外观目视检查外观应符合4 1 几何尺寸检验用常规计量方法检验几何尺寸等，应符合4.4、4 1 1 4 .7、4 6、4 , 2及4.9条的规定。4-5、5 5. 1 502 3 4 8条的规定。fIfm 66.36-B9 53 开关力矩检验用常规计

5、量方法测量绞链开关力矩N应符合403条的规定o5 , 4 强度试验将前门饺链按照车门全锁止状态的位置，安装在专用夹具上，见图40桔向最精茸茸IH1:些也且直盖图6纵横向载荷，以不大于5阳/min的变形速度将试验载荷加在饺链中问且通过绞链轴轴线1直至绞链出现断裂或永久变形，测定其最大载荷应符合4010条规定。5 c 5 耐久性试验将钱链总成按照工作位置安装在试验装置上(试验装置可以是实际汽车，也可以是模拟实际汽车车门、门柱以及开关车门用的机械传动系统-所组成的模拟试验装置)。以接近实际开关门的速度(约Z0 5斗/日)进行1x 105 4 fl t:m 66 , 36-89 次往复车门开关试验(到

6、规定的车门最大开度)，应符合4 11条规定-6 检验规则产品须经制造厂质量检验部门检验合格并签发产品合格证书后，方可也厂。601 出厂检验6 , 101 出广检验按下表规定检验项目|出厂检验型式检验|试验方法外观几何尺寸飞lv 50 2条开关力矩4 v 50 3条一-一-一强度f v 5 4条耐久性4 4 5 5条注:表中 符号为需检验项目60 10 2 出厂检验项目中抽检为逐批抽样检查，按GB2828进行。601 , 201 检查水平按-般水平H级;60102.2 合格质量水平A址L为11) 0 j 6010203 抽样方案的严格性为正常抽样方案，并遵循转移规则i6 , L2.4 抽样方案类

7、型为二次抽样方案;6e loL5 抽样批应由同一生产批组成。6 2 型式检验6o Zol 凡属下列情况之一者，应进行型式检验:8.新产品定型或老产品转厂生产时;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时C.正常生产时，如产量不大于10000件，则每年进行一次;如产量5 1I 1;rn 66036-89 大于10000件，则每半年进行一次。d .产品停产一年以上，恢复生产时;e.国家质量监督机构提出型式检验要求时。Z 2 型式检验项目见表规定J每组产品不少于3千也60 20 3 型式检验时，如第一次试验不合格，贝l!应抽取加倍数量的产品进行试验，如仍不合格，如!该型式检验判

8、为不合格.7 标志、包装、运输、贮存7 0 1标志1, 101 产品土应标明:a.制造厂名或商标;b.产品名称ik制造日期或生产批号。70102 产品包装箱外应标明:a.制造厂名(含地名); b.产品名称iC.产品数量;d.外形尺寸(沃x宽x高)，mm;e .总质量;1:，收发单位、名称、地址L2 包装7. L 1 每付产品应随带产品说明书l份，检验合格证1份，并用塑料薄膜袋单独包装好。7 0 Z c 2 将用塑料薄膜袋包装好的产品放入垫有防水纸的包装箱内，每箱产品应不超过50句。LL3 产品包装箱内应随带下列文件a.产品合格证;b.产品说明书;C.装箱单:6 H巴m66036一日9d.装箱合格证。7 , 3运输运输方式由供需双方商定。70 4贮存 0 L 1 产品应贮存于干燥处。7 40 2 产品的贮存期限为z年，在贮存期内启用的产品应符合本标准的技术要求。附加说明:本标准由航空航天工业部三0一所提出。本标准由航空航天工业部昌河飞机制造厂起草本标准主要起草人李建军T