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HBm 66.8-1988 微型货车 转向拉杆总成技术条件.pdf

1、中华人民共和国航空工业部部标准H8m吕6.8-3R1988.11 发布1 9日队1牢柿中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国准HBrn 6 6 8 - 8 8 微型货车代替转向拉杆总成扶术条件1 主题内容与适泪范围本标准规定了转向拉杆总成型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容u本标准适用于微型货车转向整体式丰口分段式拉柯:总JfH以下简称整体式和分钱21拉杆)。z 引耳j标准G p 19 1 包袭储运图示标志。B197 普通螺纹公差配合GB 1334 载重j气主和越野汽车道路试验GB2 828- al 逐批检查计数抽样程序及抽样表GP Z829-81 周期检查计数

2、抽样程序)._抽样表叩3323钢焊缝射线照相友底片等级分类法3 型瓦整体式和分段式杭杆可亡0 国i整体式拉析1 -球头销;2-密封罩;3-4就紧弹簧;4球头销座;5 转闯拉忏;6-挡片.航空工业部19发布1988.12.01 实施l H局n65.8-88 国z分歧式拉杆4 技术要求产品应符合本标准,并接经规定桂序批准的图样和技术文件制造-4. 1 外观4. 1. 1 拉杆表面应无裂纹、毛和l和锐边,加工部位不得有缺陷、明显的碰痕等,非加工部位应无折叠、氧化皮和锈蚀等缺陷。4. 1 Z 漆层不允许产生皱缩、剥落现象4. 2 焊盘查整体式拉杆焊缝不准有裂纹、朱熔合、未燥这夹渣等缺陷。其精度等级应不

3、低于GE3323中皿级。4 J 螺纹运接分段式拉杆螺纹连接应可靠,在正常使用条件下咽不允许发生松动和肮扣,对于长旋合长度连接螺纹叼精反应不低于7H/6 e ,按GB197Ei保证在螺纹全长范围的旋合性,零件能完全互换并能自由调整。4 4 运动特性4. 4. 1 在滑动表面润滑良好的情况下,运动件不侍友坐阻滞、卡死相松旷现象B球头销沿拉轩轴线的摆动力矩为14N.mQ4. 4.2 头销沿轴线极限摆角不小于zra 4. 5 防盐雾经4日h盐水喷雾试验后,整体式和分段式拉杆应具有防革雾性,锈蚀面不允许走过6骨.漆层不允许发生皱缩耳目剥落现象,运动特i主应符合4. 4条要求。4 6 焊缝强度整体式拉杆按

4、规定截荷静拉伸后,布于身焊缝不允许产生裂纹。z HBm 66.8-88 4.7 耐久性沿拉杆轴线加常规裁荷经Z5XI04次或加强化载荷(四倍于常规载荷)经75XIOZ次换向试验后,拉杆之运动特性应衍合4 4条要求。分解球头销组件,球头销及球头销座不应产生裂纹,其它零件不应损坏。4 8 可靠性试验球头销与球头销座的iuU垂性能应相豆适应和匹配。在正常使用情况下,不允许友生杆身、接头和球头销的折断。总成处于正常调整状态时,球头销不得从总成内脱出。行驶里握在3万公里以内时,不得发生严重磨损或早期磨损现象。5 试验方法5. 1 外观目视检查外观质量,应符合4 1条规定曰5 Z 焊缝用x光按GB33Z3

5、检查埠缝,应衍合本标准4.Z条规定。5 . 3 螺绞检查按常规计量方法检查蝶纹,应衍合4.3条规忠5. 4 运动特性试验5 . 4. 1 摆动力矩试验国定球头销接头,转动和摆动球头销各5次,斤l力矩计测足球头销的摇动力矩,应符合4.4.1条规定。5. 4. Z 极限摇角试验国足球头销接头,测量王在头销极月1接角,应付合4.4. 2条规定。5 5 盐雾试验J守转向拉杆总成做48h的盐水喷雾试验(盐水浓度(5士1)嚼,p H= 6.57.2),应符合4 5条规定5. 6 焊缝试验用专j司夹具将整体式拉杆的一端国足,按规定载荷拉另一端,用X尤检查埠缝,应符合4.6条规定。5 7 耐久悻试验(见图3)

6、 3 118m 66.8-88 90 F 国3可按常规或强化两种方案之一进行。5 7 1 试验程序1400 二二a.球头销摆角200, 摆动频率60xnzn-l; b.球头销绕其轴线的转角40Q ,转动颁卒jz mIn-l ; c .沿杆轴线加载:常规试验载荷为前轴满载静载荷的1/强化试验栽荷为前轴满载静载荷;d .加载频率6um n lo 5 .7 Z 试验结果评定应符合4.1条规定5.8 可靠性试验按q卫1334远行道路试验,试验后应符合本标准4 8条规定。6 检验规则产品须经制造厂庆量检雏部门检验合格并签发产品合格证书后,方可出厂,6 1 出厂检验6 . 1 . 1 检验项目见表14 H

7、8m 66.8-88 表l 法检验项目出厂检验!型式检验I试验方全检抽检外观A A 见5 1 焊缝A A 5 . 2 螺纹连接A A 5 . 3 运动特性A A 5.4 防盐雾A A 5.5 嘻缝强度A A 5 . 6 耐久性A 5.7 可靠性A 5 . 8 6 1 2 抽样规则按口国82806. 1. 2.1 检查水平且级。6. 1. 2.2 合格质量水平(AQ, L ) : 1 .00 0. 1. 2.3 抽伴方案的严格悻;正常检盒抽样万;在.6 .1 .2.4 抽样方案失型:一次.IE常抽样。6. 1. 2.5 检查批应由同一耸产批组成。6 . 2 型式检验5 2 1 检验项目见表106

8、 2 Z 检验周期为:正常生产时,每5万件进行一比6 Z 3 凡属下列情况之一时,也必须进行型式陈肇:a 新产品或老产品转厂生产的试制定型试验;b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有被穴改变,可能影响产品性能时;5 HBm 66. 8- 88 G.产品长期停产后,恢复生产at;d.出厂检验结果与L次型式检验有较大差异时;e .国家质量监督机构提出进行也式检验的要求时。6 2 4 抽样规则按口BZ8Z9o6 . 2 .4. 1 判剔水平:皿级。6.2.4.2 不合格质量水平(RQ.L):50Q6 2 .4. 3 抽样方案炎型;二次抽样。日.2.4.4判定组数见表z表zA巳。l 7 标志、包装、运

9、输、贮存7 . 1 标志Re z z 7. 1.1 H在产品明显位置标明产品标志,内容如下;a.制造厂名友商串串ib.产品在称;c .产品型号或标记:d.制造日期或生产批号。7.1.2 E豆在产品包装箱外标明如下内容a.制造厂名;b.产品名称:c .产品型号:d.数量;e.外形尺寸(长宽高); 仁总质量g.收发货单位、名称、地址i6 HB m 66. 8- 8 8 h.接GB191的规定储运团示标志:如怕湿。7 2 包装7 . 2 . 1 产品的包裴应保证在贮存期内不受损害。7. 2 . 2 产品包装前经清洗和防锈处理,螺纹等部位应有保护措施。7 Z 3 产品包装箱内应有下列文件:a.产品合格证书;b.产品使用维护说明书;c .装箱单。7 2 . 4 每箱总质量一般十i/i.过50Kg 0 7 3 运输由供需双方商忠7 4 贮存7 4 1 产品自制造厂封存日期匙,贮存期为I平。7 .4. 2 产品应贮存在通风相干燥的仓库内。附加说明:本标准自航军工业部三0一研究现提出。本标准由哈尔滨飞机制造公司负责起草.

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