HBm 98-1992 油田气轻烃回收装置铝制板翅式换热器通用技术条件.pdf

1、HB 中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准HBm98-92 油田气轻炬回收装置铝制板翅式换热器通用技术条件1993-02-22发布1993-03-01实施中华人民共和国航空航天工业部批准目次i 主题内容与适用范围. . . . . . . . . . (川2 引用标准.O. .、.,. 3 技术要求.,. .O. ., . .O.(川4 试验方法(川5 检验规则U川6 标志.包装.运输和贮存U川附录A板束清洁度测试补充件).,. . ( I川附录B气阻试验补充件)u附录C干燥度测试补充件). ( 1川中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准油田气轻侄回收装置铝制板翅式换热器通用技术条件HB

2、m 98-92 一二一一一、一一一一一一一一一一二一一-一1 主题内容与适用范围本标准规定了铝制板翅式换热器的技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和贮存要求。本标准适用于用盐浴奸焊法制造的油田气轻侄加收和其它石油化工装置用铝制板翅式换热器(以下简称换热器)。用其它轩焊法制造的换热器，可参照执行。2 引用标准GBU04 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2624 流量测量节流装置GB3190 GB3193 GB 3194 GB3197 GB 3614 GB 3881 GB 4436 GB 4437 GB 6892 JB 1580 铝及铝合金加工产品的化学成分铝及铝合金热轧板铝及铝合金额材的

3、尺寸及允许偏差焊条用铝及铝合金线材铝合金箱奸接用铝合金板铝及铝合金管外形尺寸及允许偏差铝及铝合金热挤压管工业用铝及铝合金热挤压型材铝制焊接容器技术条件Q/QC 11& Q/Q 704 轩接用铝合金极(东北轻含金加工厂!铝和铝合金薄带(东北轻合金加工J)航空航天工业部1993-02-22发布1993-03一01实施t恼n98-92:3 技术要求产品应符合本标准，并应搜经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。J . 1 工作条件! . 1 . l 设计压力不大于6.4MPa.设计温度为-200- + 1切。C!i j 工作介质为洁净流体.对铝合金应无腐蚀作用 . I . J 轻经国收装置应保证原料

4、气在进人冷箱(由换热器组成i前进行徐水.并采取有效的防冻或解冻措施c注:本标准的压力数值均指表压值。J . 2 基本特性参数在图样或技术文件中应给出换热器下列基本特性参数:!介质名称1b设计压力zc试验压力;d 设计温度，e传热面积，(重量。, 1 基本性能要求1 . 1 . 1 热动力性能热端温差(或温度效率)和流道阻力应满足专用技术文件要求。! jj 耐压强度产品在l. )倍设计压力下不得有渗漏、裂缝和变形c试验方法按4.1条，J . J . J 气密性产品在1. I倍设计压力下不得泄漏。试验方法援4. J条-1. L 板束清洁度清洗后板束内各通道的氯离子增量不得太于lSPp!l.o测试方

5、法按L条-3 . . 气阻值产品各通道的气阻值应符合图样或技术文件的规定。试验方法按4. S条。HBm98-92 1. J . 干燥度氮封前，产品各通道的露点温度均应低于-5( 测定方法按，条l . l . 1 翅片(包括导流片)强度翅片的爆破压力应大于1倍的设计压力-试验方法按4.9条。; . 材料要求1 . L t 制造换热器的各种材料应符合国家标准或行业标准。所有材料应具有材料生产广的质量证明书。当质量证明书内容不全或对材料质量有疑问时，应按相应标准进行复验.J . 4 . 2 主要零件的材料牌号、状态和技术标准见表t.允许使用性能不低子本标准规定的其它材料，所有铝材的化学成分应符合GB

6、ll们的规定表!材料零件名称技术标准牌号口 种状态标准号规格( mm) 翅片筒材GB J 4 1000 四3m98-92偏JUmm1门/、极引止;一il-LM川同仨二|JJ.-41一项一一千表一一验了iilt续一一度-t一如Hi-LMrHHF 一己户一琳-扳板j-一仆-1一一犁，照例号一序-i汀11 差+1 。+2 。+3 。I! 两对角线L/ ? k jLiJLJ 也2I 2 ; 沃度差!i . .qH乓6-一一一一一&一一.噜-一-一一一一一二-.i板面不平i二气| I ，-、j度nil 1 1 th i IOOO(L(或L. 3J OC LI 一一一极限偏差土4土土l基本尺寸SOO 20

7、00 ) 2 0 0 0 L二一一一一一一-一一一极限偏差土1土j立。l. -1 法兰西应垂直于接管或芯体的主轴中心线.垂直度应符合图2和表5的规定. -立图2一值一差径一公外一度兰一直法垂表5mm 250 4O 1 H .550 归祖98-92) . Q 接管的法兰螺栓孔位置，除特殊要求在图样上注明外.应对称布霓在13休主轴中心线的两侧、如图30 图3) 4 换热器表面缺陷的深度，封头和接管不得大子!ll I芯体不得大于2m。表面缺陷的总面积不得超过该表面面积的o. L % J . 5 产品外表面漆层应附着牢固，厚薄均匀，不得起皮和脱落。3. 1 氮封经干燥合格的换热器各通道应进行氮封(敞开

8、通道除外)。氮封压力为o .02 0 . 0 5 MPI 4 试验方法所有测量仪表都应经计量单位检定合格，并在有效期内。试验设备和测量仪器的精度，不得低于被测量容差的三分之一。4 . t 安装尺寸和外观检查安装皮寸用常规量具测量，外观质量用目测检查。4 . 2 压力试验采用水压试验将温度大于5t的清洁水注人换热器通道，排尽内部气体后，使压力寝馒上升到设计压力的1.5倍，持压时间不小子10 llll n .检查有9 HBm98-92 无裂缝和渗漏.试验应先做低iE通道.可做高压通道Ll 气密性试拴产品气密性试验应在压力试验合格后进行-试验时，使压力缓慢上升到设计压力的i.1倍.持压时间不小子l0

9、 n.i仁对焊缝和连接部位进行水中检验或涂肥皂水检验、检查有无泄漏。4. 4 板束清洁度测试测试按附录A(补充件)方法进行LS 气阻试验试验按附录B(补充件)方法进行., 干燥度测试测试按附录C(补充件)方法进行.1 氮封压力检测用压力表检测-4. 1 热动力性能试验试验在油田气轻经回收装置的交收检验时.按专用检验大纲或试运投产方案在现场进行.测定换热器的热端温差(或温度效率)和流道阻力值。c , 翅片爆破试验试验采用水压爆破.水温应大于soc 用手插泵对试件内腔加压。升压速率应开始快.以后逐渐减慢.使压力不断上升.直到爆破为止。测定爆破压力值.并检验试件破裂部位是翅片拉裂还是纤焊接头拉裂.试

10、件制备:当设计压力不大于4MPa时.试件的长.宽尺寸为10 am x 2 0 0 m1ll t HBm98-92 厚度为三层.其中上、下各一层为加强层，当设计压力大于nPl时.试件长、宽尺寸为)5 0 mm x 1 0 0 mm .厚度为五层.其中上、下各二层为加强层、试件的隔板及侧板厚度、封条宽度以及零件材质均应与产品相同e5 检验规则S. l 出厂检验每台产品应经制造厂质量部门检验合格，并签发产品合格证明书或质量证明书才能出厂检验项目、方法及结果判定见表6。订货方有权对出厂的产品按出厂检验项目进行全部或部分项目的检验.5. 2 交收检验结合产品所属装置的交收检验，按使用单位和承制(设计)单

11、位共同编制的检验大纲或试运投产方案进行检验.检验项目、方法和结果判定见表6. 5. 3 型式检验5. L 1 有下列情况之一时进行型式检验:t.新产品生产定型时fh 产品的设计、工艺.材料作重大改变时C 成批连续生产这一年时，d 产品停产一年以上恢复生产时。) . . 2 型式检验项目、方法和结果判定见表6 6 标志、包装、运输和贮存Ll 在产品的明显部位.应设有标牌.其尺寸应符合有关标准规定-2 产品标牌的内容一般包括:1 t HBm98-92 表6序号!检验项目|Hj厂;交收|型式;检验方法!结果判定!枪验1检验|检验! 1 I安装尺寸一丁:14-r:17;去(iiJ;二;:本斗一一一一十

12、一一一十一咀;一一一-一-寸2 I外观质量i ; l I ! I ! -. 1 3 : , : 条3 !晤时一一一丁汀-1:-:17云丁!立一至一4 I气密性I vl t I、i;条:!条5 i板束清洁度1 v I I v I 4.4条I J . J 4 条6 I气阻值I v I I v 1 LS条I 3川一一条一-7 I干燥度g I氮封压力9 I热动力佳能1 0 1:翅片强度飞/，v-d一，v-d4.6条4.1条.，条4.，条，一，注:飞/一一应检验项目。a.产品型号，h 产品名称:c 基本特性参数1d 出厂日期zt 制造厂名。Ll 产品的包装箱应牢固可靠并采取防震、防游和防撞击措施，应保证

13、产品在正常的运输和装卸条件下而不被损坏。L 产品出厂时应随带下列文件pa.装箱清单，1 l HBm98-92 b 产品合格证明书或质量证明书，c 产品使用维护说明书，d 安装图。L) 产品不得露天存放1贮存场所应清洁.干燥，不得有酸、碱等腐蚀性介质.-, 在符合本标准要求的贮存条件下.贮存期为一年。超过贮存期的换热器，应经制造厂检验后方可使用。L 1 贮存期内，每6个月检查一次产品各通道的氮封压力、若小于OOjMP1.则应补充JJJo.门，O.O)MPa，.6. 1 从制造厂发货之日算起，保证期为2年.保证期内，在符合本标准规定的贮存条件和使用维护说明书要求的使用条件下，产品因制造质量不良而损

14、坏时，制造厂应负责免费修理或更换.1 3 HBm98-92 附录A板束清洁度测试(补充件)At 测试原理和目的根据硝酸银与氯化物进行化学反应生成氯化银白色沉淀的原理用硝酸银漓定法，测定清洗后的盐浴仔焊板束氯化物残留量.检查板束的清洁度A2 测试仪器及其量程滴定管l 0 mL 容量瓶1 00 mL 锥形饶杯l 00 mL A3 测试条件i清水的氯离子含量Xo应小子sp p m, .硝酸银(, N03)溶液.分析纯.l摩尔浓度.A 测试方法A4. 1 取样将被测板束通道充满清水.放置4b以上，把板束倾斜适当的角度，分别从通道上部、中部和下部流出的水中各取样水一杯.即每种通道取样水三杯。A4. 2

15、化验从通道取来的三杯样水中.各取100 mL ，分别倒人三个锥形烧杯中，并滴人1 2滴铭酸饵(.z( r 04)作指示剂.溶液呈淡黄色，然后用滴定管边滴人硝酸银边摇动锥形烧杯.使之均匀混合.滴入速度应逐渐减慢.直至混合溶液出现橙黄色沉淀为止，表示硝酸银与氯化物反应达到终点。测定消耗的硝酸银溶液体积(mL) l 4 f由198-92A 计算按式(，l 1计算氯离子含量x- j , I V .-. , .-.- , , . . . 11 式中:x-样水的氯离子含量、乱V一一消耗的硝酸银溶液(0. l克当量)体积.mL. 按式(2 )计算氯离子增量.6X X- X( . . .町.川-. ., .

16、. . I A2i 式中:6X一氯离F增量，刊m，x。一一一清水的氯离子含量.0 p觅。A. 评定每种通道的三杯样水中.以氯离子含量最高的为该通道的测定值。1 HBm98-92 附录B气应试验(补充件;B l 试验目的和原理为了进一步检查盐浴钙焊后产品的清洗质量和通片加工质量.按图样规定，对产品的有关迢迢迢人常温空气.测量并计算空气流动阻力(简称气阻!。82 试验原理如图BI所示:3 一、-一J r .l l一压力表:一孔板流量计!一温度计4一试件5一凤量调节阀4一风机1-J形压差计图Bl 测试仪器的精度及量程压力表级。rv0 , , MPI 孔板流量计s% 温度计分度值不大子。. t 。rv

17、lootU型压差计土lmm r - -1 , HBm98-92 B3 试验方法8L I 测定试验场所的大气压力很Bji 按图8!所示位置装上产品.当风量调节问调到最大开度时.运动风事:然后逐步关小调节阀，使通过试件的流量由小芳:大，直至孔板流量计的持示值hl达到困样或技术文件规定流量的对应值时停止调节，稳定5理in后测量温度T.压力p.压差.6 1和.6b 2值.每隔5创B测量一次，连续测量三次。取三次测量数值的算术平均值作为该试验工况的测定但FB 计算BLI 按式(B 1 )长算试验空气流量Q- 0.01151 . a. d - . v二rl-p式中:Q-一试验空气流量.m3f I 一一孔板

18、流量系数1一一孔板流束膨胀系数，d一一孔板开孔直径.mm , . tt 1一一孔板压差计读数.mmHzO , P一一试验工况下空气密度.i g I m30 孔板流量系数和流束膨胀系数，可根据孔板结构，按GBH2 A有关规定查取。B4, 2 按式(B 2 )换算成图样或技术文件规定工况的气阻值.6 m2 - h 2 (Q ) 2 T . P Q2 . T. p 式中:6ft2，.6m2一一试件通道气阻值.Pl I Q. Q一空气流量m3f h I B2 I 1 HBm98-92 T.T-一空气温度.t I p.P一一空气压力.MP2.其中符号中有1c 者为图样或技术文件规定工况的参数l不带，-者

19、为试验工况参数夺11 CI 试验京理E凶n9g-92附录c干燥度测试(补充件)利用空气(或惰性气体!中含水量越少，露点温度越低的基本原理.通过测定流经产品通道的空气露点.确定产品干燥程度。C: 测试仪器和精度转子流量计读式露点仪工ItCj 试验方法对产品各通道分别进行测试:C 1 . I 通以露点温度约-lOC.流量约0.2111的无泊空气，对运道内原空气进行l. ) ml n的置换.(1. 2 置换过程结束后，将通道排出的空气接至露点仪，并测定当镜面开始、出现结露现象时的空气温度，即露点温度.附加说明:本标准由航空航天工业部第三。一研究所提出并归口。本标准由航空航天工业部第六O丸研究所起草。本标准主要起草人:王宝康、刘全义、丁玉华、姜学瑛e1 ,