QB T 1579-1992 工业用缝纫机.GC型平缝缝纫机针板.pdf

1、. 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1579 1992 工业用缝纫机GC型平缝缝纫机针板1 主题内窑与适用范固本标准规定了GC型平缝缝纫机针板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于GCl-1,GCl2,GC15 1,GC25 1,GC31,GC6 1,GC21-1,GC212-8,GC31-l型平缝缝纫机针板。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB/T 2828 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 5926 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测

2、试方法GB 5930轻工产品金属镰层的厚度测试方法点滴法GB 5933 轻工产品金属镰层的结合强度测试方法GB 5934 轻工产品金属镀层的硬度测试方法显微硬度法GB 5938 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法3产晶分类3, 1 针板按照被使用的缝纫机种类分为4种类童电（见表1）。针极类型I型E型I !Ill N型表l被使用缝纫机的种类GC!-1,G吧1-2型锺纫机GC15-1,GC25-J ,GC31型缝纫机GC6-1,GC21-1型缝纫机GC218,GC31-l型缝纫机3. 2 各种类型针板的型式与尺寸如图1至图4所示。4 技术要求4, 1 两沉头孔中心距离尺寸47.3士0.0

3、8mmo 中华人民共和国轻工业部1992-08-31批准1993-04 01实施277 1579一1992QB/T 47. 3士0.08B-B - M2: 1 ; g中啼，略目90 1. 6 阎明白d啊”。同-A B A 回v一【;s 28. 3 63. 8 .：.始A-A 44 主事罪面38 2士0.05 moe制hh、1 33 .:.B二I型l 图278 1579一1992QB/T 47.3土008 B-B 二M2 1 11. 6 四军EOO忖E旦时TZB -A BL 一 15 A 归回叫17 9 20 ;s 26 35 3 63. 8 :. A-A 主囊面53 3 44 2 6 279

4、29 。制比、!. 6 二且二E型图2QB/T 1579一199241 3主G08 2咛守骂I!8 M 2. I 事时由B 企0055 90 A A ;1 6 公cl 18 20 6 35 4s 由. A-A 主”辑躏26 2星24 2.6 盼。6M响hhmu一0 . F L I 4 I 8 10. 6110.8 00 3 噩草草280 1579-1992 QB/T 47. 30. 08 B B M 2: I 咽。 7. 6 90 :i: gH喃喃NEO。例S-A B 15. 5 的轩叫A_ 13. 4 ;s 3( 2 由.8 . A A 主要囊团? 50 46 2. 2 3 20 I 2 1

5、l 0 付. 、.:B二图4容针孔轴线至两沉头孔中心连线的距离尺寸：I型为10.8土0.055mm, I、四型为10.6士N型4. 2 281 0. 055mm，皿型为10.6土0.055和10.80. 055mm两种。两沉头孔轴线对容针孔铀线的对称度误差应不大于0.06mm。4. 3 QB/T 1579-1992 4.4 针板槽形状、位置尺寸应符合图1至图4的规定。4. 5 针板槽边缘与两沉头孔牛心连线的平行度误差应不大于0.06mm., 4.6 容针孔两端倒圆角，过线部位应光滑元棱角。4. 7 针板应经热处理摔火，其容针孔边沿硬度I型应不低于450HV5,I、E、N型应不低于500HV5,

6、4.8 电镀后主要表面粗糙度值应不大于R,O.4。4.9 电镀层防腐蚀能力为连续喷雾36h，耐腐蚀等级不低于5级。4. 10 镀错层厚度应不小于0.21m。4. 11 电镀层硬度应不小于450HVO.05, 4. 12 电镀层结合应牢固，镀层与镀件或镀层之间不应存在任何形式的分离。4. 13 电镀层无锈蚀、剥离，主要表面应无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺且光滑、平整、色泽基本一致。4. 14 镀层表面应平整，元明显条纹状和凹凸。5试验方法5. 1 两沉头孔中心距离尺寸及允许误差用相应精度等级的游标卡尺测量。5.2容针孔轴线至两祝头孔中心连线的距离尺寸及允许误差用专用俭模测量，其方法如下a.将被检

7、针板与专用检模底板重叠，相应孔对齐5b.将两孔塞规插入两孔定位，将针孔塞规试插针孔，插人为合格5. 3 两沉头孔轴线对容针孔轴线的对称度测量方法与5.2相同5.4 针板槽形状、位置尺寸用相应精度等级的游标卡尺测量5.5 针板槽边缘与两沉头孔中心连线的平行度用相应精度等级的综合量具测量5.6 容针孔两端倒圆角，过线部位光滑元棱角，用标样对比测定。5. 7 摔火硬度用维氏硬度计测定测针板正表面针孔附近三点，取算术平均值。5. 8 电饭后主要表面粗糙度按GB5926的规定测量。5. 9 电镀层耐腐蚀能力按GB5938的规定测量5. 10 镀锡层厚度按GB5930的规定测量。5. 11 电镀层硬度按G

8、B5934的规定测量。5. 12 结合强度按GB5933规定的测试方法测量5. 13 第4.13条在光照度600200Ix光线下，检验距离为300mm，因测5. 14 第4.14条用标样对比判定6检验规则6. 1 产品经检验部门检验合格，并附有检验合格证才能出厂。6.2 检验分类6. 2. 1 出厂检验在订货合同规定的期限内，按本标准表2规定的出厂检验项目进行。282 QB/T 1579 1992 表2i检验分类矗立编号出厂检验望式检验不合格组号检验项创合格质不肯格出f理型式技术要求试验方法检查串串类IJ判别水平量水平质最串平电镀层外观质量、J、J4. 13 5. 13 Il 3穿针孔鞍线至R

9、哥哥宜生在中心/ / 4. 2 5 2 连线的距离阴沉去孔轴线相对容针孔轴线的对称度/ v 4 3 5. 3 6. 5 B 30 S-3 热处理萍火、J、4 7 5.7 镀锦层厚度、J4. 10 5. 10 电镀层硬度、4.11 5. 11 电镀层结合强度、4 12 5.12 l 两沉头子L中心Ill禽、J、4.1 5. 1 针板槽形状、位置尺寸、J、J4 4 5. 4 针摄槽边缘与两沉生孔中心it钱平行度、J4. 5 5.5 4号c 100 容针孔过线部分光滑、4. 6 5.6 同Z镀后主要表团现辙度、J、4. 8 5. 8 电镜层耐腐蚀能力、J4. 9 5国9主要表蜜平整度、J4.14 5

10、.14 6. 2. 2型式检验对正常生产的产品每半年按表2规定的项目进行。6. 3 产品不合格分类技照GB/T2828的规定分为日、C两类，各检验项目的不合格分类应符合表2的规定。5，母俭验方法6. 4, 1 出厂检验方法6.4.1.1 出厂检验tliGB/T 2828规定的一次正常抽样方案，俭聋水平、合格质量水平应符合表2的规定。6.4.1.2 样本部主主浓逐批检查的样本，应从被送检的产品中随机抽样。6.4.1.3 单件产品质量的判定单件产品质量按表3的分组规定判定。凡发现有一项或一项以上B类项目不合格，则如j该件产品不合格，C类项昆在革事件产品中不作判定，按全部样本累计不合格项目总数计算，

11、夜产品数质量中判定e其一、二缝中的B类项自按不合格品数计，三缝中的C类项吕按不合格项数tt.6.4.1.4 产品批质燎的判定样本全部检验后，按表3规定的检查批量大小及批质量判定数组判定，凡样本中每组不合格数都小于等于合格判定数儿，那j判该批产品合格。如任一级不合格数大子等于不合格判定数丸，则判该批产品不合格。283 QB/T 1579-1992 表3组组组批量有且围 A, R n A, 且， A, R. 151 280 13 z 3 13 10 11 8 1 2 281 500 20 ，、4 20 14 15 501 1200 32 5 6 13 2 3 1201 3200 50 7 8 32

12、 21 22 3201！COO。80 10 11 20 3 4 !COO !35000 125 14 15 6.4.2 型式检验方法6. 4, 2. 1 检验项目为本标准规定的全部技术要求，定期按GB/T2829规定的一次抽样方案进行检验，如lj.ljlj水平及不合格质量水平成符合表2裁定。6. 4. 2. 2祥本的摘取检查的样本应从逐批栓聋合格批或若干批中抽取。其样本大小按表4规定。6.4.2.3 单件产品质量的判定按本标准第6.4.1.3条规定的方法进行。6. 4, 2. 4 裂主主楼撞的判定经单件产品质最判定后，彼褒4规定的检蜜样本大小及判定数组判定，凡样本检查结巢每组不合格数都小于等于

13、合格判定数儿，如j判型式检验合楠d日任组不合格数大于等于不合格判定数I，则判型式检验不合格。表4组组组n A. R, n A. R, A, R, 10 1 2 6 1 2 6 5 6 6. 5 被判定为不合格的提交检袭批密密锁造厂进行全数检事盘，在剔除不合格品后重新组批交验，提交袋输时须附复验记录，如该复验批仍如j为不合格，则该批产品不得再申请验收。6.6 在判为合格的检查批中，应把检验中发现的不合格品整修为合格品，或用网类的合格晶替换。1标志、包楼、滋输、贮存7, 1 外包装应标有2a.产品型号、名称、数量sb.供号、货号；箱体尺寸sd.净童、毛囊ge.制造广广名、出厂臼翔。7.2 储运图示

14、标志应符合GB191的规定。7. 3 产品包装时每两块正面相叠，中l可用17g/m自拷贝纸隔开，50块装一愈，涂101防锈汹后封盒。愈外贴合格证标志，再想双瓦移纸箱包装，每辈革装8盒，封箱后m打包辛苦在长度方向中i可摞扎一道。7. 4 产品在装麟、运输时应保持清洁、干燥，不得抛掷，不得磁淋，不得与腐蚀俊物品起装运。7. 5 产品必须贮存于干燥通风并能防止雨雪侵袭的室内，相对湿度不大于80%，禁止与腐蚀性物品一起存放。284 QB/T 1579 1992 ?. 6 在正常贮存六个月内应保证产品质量。附加说明：本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由上海协昌缝纫机厂负责起草。本标准主要起草人蔓学军、陈家联、郑鹤林。285