QB T 2094.2-1995 木工锯.伐木锯条.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2094. 2一1995伐木锯条1 主II内容与适用范围本标准规定了伐木锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于采伐木材的伐木锯条以下简称“锯条”2 引用标准GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3525 弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T 4340 金属维氏硬度试验方法GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存3产晶分类3. 1 锯条按齿形不同分为DW型、DE型、DH型三种，见附录A（参考件）所示。3.2 锯条的型式和尺寸如图1和表1所示。” ，。什卡EJot._ _ *

2、 度L 规格基本尺寸极限偏差1000 1000 1200 1200 1400 1400 3. 00 1600 1600 1800 1800 端图1表1面L 宽b, 基本尺寸极限偏差70 1. 50 注2根据用户需要，其规格、基本尺寸可不受本标准限制。3. 3 产品标记由产品名称、规格、齿形代号、标准编号组成。中国轻工总会1995-05-08批准宽基本尺寸110 120 130 140 150 度h, 极限铺盖士2.00口1m厚度s 基本尺寸极限偏差1. 00 1 20 0.10 1.40 1 40 1 60 1996-01-01实施521 QB/T 2094. 2 1995 3. 4 标记示例

3、规格为lOOOmm，齿形代号为DE的伐木锯条标记为z伐木锯条lOOO(DE型）QB/T 2094. 2 4 技术要求4. 1 锯条应使用GB/T3525中规定的65Mn,T8冷轧钢带或具有同等性能以上的材料制造。4.2 锯条的硬度在HV423以上。4. 3 锯条应具有弯曲强度和拨齿性能。4.4 锯条的横向直线度偏差不大于0.70mm，纵向直线度偏差每米不大于I.50mm。4.5 锯条的表团粗糙度R，值不大于3.2m。4. 6锯条表面不得有明显的黑斑、锈斑、麻点等缺陷。4. 7锯条的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹等缺陷。4.8磨齿伐木锯条锯齿应锋利，齿部不得有未加工完好的齿及其他影响使用的缺陷。

4、4.9经磨齿后的齿面表面粗糙度R.值不大于1.6mo 5试验方法5. 1 锯条的基本尺寸采用通用量具检验。5.2锯条的硬度试验按GB/T4340的规定进行。5. 3 锯条弯曲强度如图2，用手将锯条两蝙向锯条中心方向作120。自由弯曲后，随即平置一平板上，其锯条应回复原状据条120 / L 图25.4 锯条的拨齿性能试验时，用拨齿工具将锯齿与锯身左右拨成15角（拨齿数不少于四齿）此时锯齿根部不得产生裂纹及断齿现象。s. 5 锯条的表面粗糙度试验采用程糙度样块比较。5.6锯条的横向、纵向直线度偏差检验按图3、图4所示将锯条平置在平板上用塞尺测量。s. 7 锯条的表面质量、锯齿质量采用目测检验。h

5、图3522 刀口直尺帽条辜尺平咂QB/T 2094. 2-1995 事尺悟条平缸图46检验规则6. 1 锯条须经检验合格并附有产品合格证后方能出厂6. 2 每批锯条须按GB/T2828的规定采用一次抽样方案。6.3 锯条的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQ！，（每百单位产品不合格品数）、检查水平IL按表2的规定。表2不合格分类与分组检验项目AQL IL 硬度i组弯曲强度4. 0 s 1 拨齿性能B 表团粗糙度E组锯齿质量6 5 直线度表面质量E组JO s 4 基本尺寸7标志、包装、运输、贮存锯条的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。523 QB/T 2094. 2 1995 附录A伐木锯条锯齿几何形状（参考件）锯齿按用途分为软木用三角形齿CDW）型。硬木用三角形齿（DH）型和标准三角形齿。JE）型，见表Al所示。表Al10 3 8. 5 DE型DW型标准三角形齿软本用三角形齿附加说明本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。1 I DH型硬本用三角形齿本标准由上海市工具工业研究所、太行锯条厂、上海锯条总厂、广东博罗锯条厂负责起草。本标准主要起草人程永丰、杨士襄、毕建宏、叶祥华。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG239一1981伐木锯条作废。524