QB T 2094.3-1995 木工锯.手板锯.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2094. 3 1995 字报锯1 主题内容与适用范围本标准规定了手板锯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯切各种木材的手板锯。2 引用标准GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查GB/T 3525 弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T 4340 金属维氏硬度试验方法GB/T 5305 子工具包装、标志、运输与贮存3产晶分类3. 1 手板锯按手柄形状分为A型（封闭式）、B型敞开式如图1、图2所示。 N 4。f 3.2 子板锯的基本尺寸如表1所示。L L 图1A型。图2B型中国轻工总会1995-0

2、508批准1996-01-01实施525 QB/T 2094. 3 1995 表1nlrn tic 度L 厚度s 大端宽b,小端宽b,规梅基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差300 300 0.80 350 350 0.85 400 400 0.90 十0.02450 450 士2.000.85 一008 500 5CO 0 90 550 550 0 95 600 600 1.00 注根据用户需要锯条其规格、基本尺寸可不受本标准的限制3.3 产品标记由产品名称、型式、规楠、标准编号组成3.4 标记示例：规格500mm型式A型的手板锯标记为z予板锯500A型QB/T 2094. 3 4 技术要求基牢

3、尺寸极限偏差基本尺寸90 100 25 100 士100 110 30 125 35 4. 1 锯片应采用GB/f3525中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造。4.2 锯片的硬度为HV423以上。4. 3 锯片IJ.具有弯曲强度。4. 4 锯片的形状偏差按表2的规定。表2极限偏差土1.00n1m 民度L 横向直线度偏差不大于）纵向直线度偏差（不大l) 300-100 450 600 4. 5锯片的表面粗糙度凡值不大于3.211mo 4. 6锯片麦丽不得有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。0 20 J.50 0.30 2 00 4. 7 分齿后的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹，且分齿无明

4、显不对称等影响使用性能的缺陷l锯的几何形状及其参数见附录AC参考件）。4.8锯柄应采用硬木或塑料制造。4.9 锯柄应光滑、完整、无裂纹、毛刺等缺陷，木柄应经涂漆处理。4. 10锯片与锯柄的装配连接应牢固，无松动现象。4. 11 磨的于板锯锯齿应锋利，形状完整，不得有影响使用的其他缺陷。4. 12 经磨齿后齿面表面粗糙度R，值不大于1.611m o 5试验方法5. 1 于极锡的基本尺才采用通用量具检验。5. 2锯片中硬度试验按BIT4340的规定进行。5. 3 锯片的弯曲强度试验如罔2.用手将锯片两端向锯片中心方向作120。自由弯曲后，随即平置于52 QB/T 2094. 3-1995 平板上，

5、其锯片应回复原状。锯条120 L 图35.4 锯片的形位偏差检验按图3、图4所示，将锯片平置在一平板上，露出齿部，用塞尺测量。图4事尺图55. 5 锯片的表面粗糙度测试采用粗糙度样块比较。5. 6锯片的表面质量、锯齿质量采用目测检验。5. 7 子板锯的装配连接质量用于感检验。6检验规则6. 1 子板锯须经检验合格后方能出，并附有产品合格证。6.2 予板锯的检验须按C;ll/T2828规定，采用一次抽样方案。事尺刀口直尺晤条树都平匾锯条平植6. 3 子饭锯的不合格分类、检验项目、合格质最水平（AQLl（每白单位产品不合格品数）、检查水平。L）按表3的规定。527 不合格分类与分组硬度I组弯曲强度

6、B 表面E槌度锯齿质量E组直线度表面质量帽桶质量c E组基本尺寸装配质量7 标志、包装、运输、贮存QB/T2094.3 1995 表3检验项目手板锯的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定，528 AQL IL 4.0 s 1 6. 5 10 s 4 QB/T 2094. 3-1995 附最A手扳锯锯齿几何形状及奠”k（参考件）A1 手板锯的锯齿形状、参数如图Al、表Al所示。A2 手板锯的分齿形状、参数如图A2、表A2所示齿距，注3.0崎齿距t二三3.0附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出本标准由全国工具五金标准化中心归口。图Al表Al齿模角！() 25 60 图A2表A2齿槽半径R,mm注0.50 分齿最st-s;.o. 40 本标准由k海工具工业研究所、上海每条总厂、博罗锦条厂、太行锯厂负责起草。本标准主要起草人程永丰、毕建宏、杨士襄、叶祥华。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG240一1981手板锯作废。口im529