GB 12063-1989 气缸珩磨机.pdf

1、UDC 62 1. 924.5 : 629.11& R 17 G国月2圣萨川、E毫安乓春日匡I匡1霉莲乖示守住GB 12063 89 本标准已改有卖通货业标准，1生版茎为非正式出Jt&物，标准号:JT/T 125-93 / , 1989-12-29发布缸珩磨Cylinder honing machine 机1990-07-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准气缸珩磨机GB 120&3-89 Cylinder hODlng machlne 1 主题内窑与适用范围本标准规定了气缸珩磨机C以T简称机床的结构刑式.技水要求.试验方桂、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准还用于汽车、拖

2、拉机发动机修理用，J孔直怪不六干160mm的气缸珩磨机。2 I用标准GB 191 包装储运罔示标志GB 1184 形状和位置公差未沌公差的规定GB 3167 金属切削机床操作揭示形象化符号GB 1892 硬质直方体运输包装尺寸系列GH 522仿机床电器设备通用技术条件GB 90S1 金属切削机床通用技术条件ZB J 110 004 金属切J削帆原噪卢声压级的测:J.二Z B J 50 OOf 金属切削机床|瞌杭技术文件的编制J R 8 严品舔牌J H 2524 巩床包装技术条件.1 B 2554 机床j锅技术条件J B 2693 金属切削机尿液压系统通用技术条件J B 2855机床擦擦技术条件

3、J H 419 金属切削机床附件安全防护技术条件J T 3101 汽年修理技术标准3 结构型式典型气缸珩磨机应具盲工铀旋转和往垣运动变速机构、11J鹰义佳向进给机构、短程以段磨削机构和强得1I冷却系统。典f气缸珩磨帆的结均示意见国1。国家技术监督局1989-12-29批准1990-07 01实施GB 12063-89 4 图l典气缸珩腆tr_结构示意图1一机庵，2一交水垫旦成工作台，3一字.袖，4一主轴箱J5-立性J6 冷却汹泵4 技术要求4. I 精度4 . 1. 1 几份j精度.1.1.1 T.作台的干亘度公弟，两接*iGB1181附表1中8级精度选用，且只许问雨。4. 1. 1.2 +:

4、轴外回佳向跳动，在非近前交事处向水大于O.05mm。4. 1.1.3 主础回转轴线对工作台丽的垂宦度公差.在主轴处干二分之一最大行程位置时，回转半径/:J150mm处:为O.30mm c 4. 1. 1. . 主轴移动对工作台面的垂直度公芳:a . 在纵向中-嗣同，每100mm为O.4mm b. (i丁横向半面内，每100mm为O.04mm。4. 1.2 T年精度经珩磨JuT.后的气缸.hii符合下列要求ga. 圆度公差:O. 005mm , b. 圆柱度公差:O.007 5 mm; C. 缸暗表面粗糙度:RaO.63Lm . .2 空运转性能.2.1 监度和温升.2.1.1 二仨铀旋转和往复

5、运动均处丁高速时，在热平衡条件t.十:轴轴承的最高温度和最大温升小得超过表l的规窟。表1C 轴族主旦式na 度温Jf .- .-滑动轴承60 30 -滚动铀承70 -1.0 2 G8 12063- 89 4.2. 1. 2 液压系统主要性能应符合JB 26H3的规定，在额定工作压力下连续运转达热半街时，汹涌小姐过60vC , ，温升不扭过30C。.2.%空运转功率机床主传动系统空运转动学(包恬主电机的军载功率)符合下列要求=a. 接rn专ifJj时z向不超过电机额定功率的40Yo 机械传动时=应不通过电机额定;功萃的3%.2.3操纵力常用手柄、手轮的操纵力应/人于40N。.2.4 冷却系统供油

6、量冷却系统fJ是袖里应不低于1;i:分钟20lJ冷却袖锚的容量应不低于每分钟供油量的三倍。4.2.5 换向时间往垣运动速度低下5m/min时，1半无明罩的换i-IJ停留时间。4.2.6 越f距离往复运动速度高于10m/min时，越科距离r.v.:不大十20mmo.8 电气系统性能机床电气系挤，的绝缘、耐压、保护电路连续性应符合GR5226约规定d二.4负荷性能机床主传动系统达到最大功半时，各部运转平稳，了作可靠，无异常现象3.5 安全卫生.5. 1 机床安全啦护设施应符合JH 4139的规定。4.5.Z 机床运动时，不应有不常的尖叫声和冲击声3在空运转下顿声声桂级斗、得超过85dB(A)o 4

7、.6 外观质量.6. 1 机床夕|、观历量应巧合G9061第5章的规定。4.6. Z 机床徐捧应椅合JR 255的规应。.7 材料性能机床主抽果用4.0Cr45号钢，经热处理，硬度应不低;.fHRC45，床身、工作台和主轴箱采用HT200铸铁，经时散处理，硬度应不民十HB180。5 试验方法5. 1 精度检验试验用仪器及最具见表20 序号9 . 3 4 百分表0.01 mm 磁性牙医座泣交架程式/1司IJ定快向时问。5.2.6 越程距离的检测在机床主轴往复运动速度高于10m/ mi n时，用在l、哀和l倒亘尺测定越程距离。5.8 电气系统性能试验例床电气系统地缘、耐压、保护电路的连续运行民坠按

8、Gil5226的规定方怯.Jt行。5.4 负荷性能试验5 . 4.1 磨具及件5 . 4. 1. 1 磨具身1磨头山.:采去HTL24 0 ZR l S SFH 100xlOX10油布，并经惨整合格。5.4. 1. 2 试件i式件材料:.)HT200，硬度HB190 .:t 20;尺寸怯表.jJ精度及表面阻随度应符合JT310，IH皇汇娶求。表5机床珩汇总i径远网5(l- &0 , L式f牛Jfi-f，自d圣1.i5 -试件Jj-fL 深度100 5.4.2 试验步骤将试作牢憧i地装夹在机床_L作台上，根据珩磨规范，精珩磨工作，检查机床的几何精度和工作精度。5.5 安全卫生检验mm 80、12

9、5125 -_ 160 92 135 20D OC 按正常操作桂序，完成不少丁3个缸孔府ie姐、7 GR 12063 - 89 5.5. 1 国?1lI检查机床安全防护i圭施是南齐备、可霜。5.5. 2 在主铀(或丰.轴箱往复运动速度为5m/min-7mmin时，接ZB1 50 004规定的检辑方法和仔定标准测定机床唤由声也级5. 6 外观检查5.6.1 臼测F含金机床外观质量。5. 6. 2 臼调j检查机床涂漆质量，用光电光泽i十或ZD.1型光泽汁剧定漆层j(;禅度。5. 7 材料性能试验对于言接影响产品质量的重要零部件，如机床丰铀、床身、工作台及主铀箱等的材料，除了提供供方产品质量保证书外

10、，还应川布、洛氏硬度计JlIJ定其硬度。e 检验规则6 . 1 型式检验8 . 1. 1 有卡夕Ij情况之一者，应过f丁型式险俭za. 新JhF品或老产品转广生产试结Ij鉴定pb. 产品丰要结均、仁艺及土安!朱材料有重大变史，可能影响产品质量a.JI C. 产品t二期停产三年j重新恢复生产日寸Fd . 山!检验结果与;欠型式检验有较大差异时3e. 政府质量监督机构提出远行型式检验要求时。6 . 1. 2 型式检验J豆从出了-检验合格的广品中任抽2台，些第4革要求全部检验，金部项目检验合格，i衷批产-品为合格与in其巾任顶不合恪，则应加倍抽样检验，/EJlii枪联合格为合格品，若仍苟一项不合格，

11、则该批产品判为本合格品。6.2 出厂检验6.2 . 1 每台讯床均应经制造.质址检验告J检验合格，并出具合格JE明f;方能出06.2. 2 出J检验羽仨J.t!.哀6。表6序口 J 检验项目技术安求 金方法儿何精度-l.1. 1 :i.l.l 吻 .(1斗精度4. 1.2 5. l. 2 3 温度初i.lifi.Jt4. . 2 .1 . 2.1 一4 手柄、予轮撼纵力4. 2 .3 5 . 2. .3 5 安全坊护1. . I 5. 5 .1 一-f 外观质量4. . 6 5. 6 . ._-7 机床随机技术文件7 . 2. 4 一.忡H 机床必备i)1It竹7 .2.5 9 帆f术包装和贮

12、.罔示标志7 . 1. 2 一i.:.数最%100 20 (不少于3台10 一21 100 1( 1) 100 H)il 100 机床出j哇啦应接6.2.2条规定远台逐项检验，全项合格者，为合格品;其申一项不合格者，弘j为不合格品。8 GB 12063-89 7 标志、包装、运输与贮存7.1 标志7. 1. 1 机床标牌向符舍Jn 8的规足，操作揭示形象化符号应符合GIl3167的规定。7. 1.2 机床包装贮运罔示标志向符合GB191的规定。7.2 包装7.2.1 机床包装技术fV_符合.1D 2524的规定。7.2.2 机床包装尺寸系列w符合GD4892的规定。7 . 2. .5 机床包装

13、前应进行防锈处理，防锅处理M符合JB 251)4的规定。7.2.4 饥床随机文件的编制应符合ZB.150峭的规定。1.2.5 凡床必备附件a . 满足珩磨孔宿围的一套Jf磨头sb. 可靠的定心和紫阳装置;C. 供使用、维修、保养的常用L具。7.3运输机床在运输1应放置半稳、同定口J靠，防止重迭重照相剧烈震动。1 . 4 贮存书!床在贮存中国保扔库房T燎、清洁禾日良好的i!i民，库房内相对湿度不大丁:85J严禁与化r腐.蚀及潮混物品网库贮存。附加说明=本标准由中华人民共相国交通部提出。本标准由交通部杯准I亘委员合归口。本标准由交通部成都汽车保修机械厂负费起草c-*标准主要起草人曾世友、杨烈券。木标准委托交i函部杯准计量委男会负安解怀。9