GB T 12004.2-1996 聚氯乙烯糊树脂 糊的制备.pdf

1、GB/T 1，卜1去叫问本标准等挪用ISO4l-11酬-PVC糊树!一糊的制制1与ISO4l的经脚下:l棚H年ISO/DISl-塑料一但刷刷时黝树!捕;部分;峭的悦和性能的测定)中规定的标准糊配时结合国内情况f椰制tllO和lO的配比。:为防止脱气过程中糊的温川标准制T制等f条件。本标准修订并取代丁GB10041 -(剌L制酬的制#方法队与前版本相比1仅对棚自柑#时间计时鞠了修改。本标准1实施2日起1同时代替GBlOOt -。本标准自中华人民共和自化学工业部提出。本标准自全国酬标准化技术委员会归口。本标准起$单位;化学II制化l研究院、上海锦帆l股份有限公司。本标准il起草人;可业时少华圳、附

2、捕、杨胁。GBjT 1 ， -1 ISO前吉国际标准化组织(lSO)是世界性的国家标准团体(lSO成员团体)的联合机构。制定国际标准的I作自ISO技术委员会进行。儿X某叫个技术委员会已经确立的项H感兴趣的任何成员团体都有权派代表参加该技术委员会。政府的成非政府的国际组织f经与ISO联系也可参加此I作。ISO与国际电工委员会(lEC)在电工技术标准化的所有时方面密切合作。技术委员会采纳的国际标准草束，在ISO理事会接受为国际标准之前，要组成员团体表决通过。国际标准ISO仰自ISOjTCl塑料技术委员会制定，f18年1月发到各成员团体。本标准巳自下列回家的成员团体通过1奥地利阿拉伯埃及共和国伊朗比

3、利时挝以色列E西法国意大利保加利亚德意志联邦共和国日本加拿大创牙利肯尼亚捷克斯洛阳印度南朝鲜墨西哥南非共和国英目前兰西班牙美国波兰瑞士苏联罗马尼亚土耳其南斯拉夫元成员团体表示不同意本标准。1 范围中华人民共和国国家标准聚氯乙烯糊树脂糊的制备PVC paste resins-Preparatlon 。fa paste GB/T 12004.2-1996 eqv ISO 4612 1979 本标准规定了用行星棍合器，在控制条件下，聚氯乙烯糊树脂(P-PVC)的实磁烹制糊方法。本标准适用于检验和比较机PVC性能尤其是流变性)所用糊的制备。垃1:在某蜡研究尤其是部应用有关的研究中，可以用真他仪器和配方

4、的方法例如有稳定剂的方法注2:如果相对提度等于成低于20%.则不应采用本方法，困在此条件下可能会得到异常结果。2 原理将一烧最的扣PVC和增黯荆放入行奥榄合器中，在规定的搅拌速度和翻度下，混合一定时间，制备标准糊。3试制邻紫二甲酸二(2-乙荔)己酣(OOP或增塑剂)。新供的。OP质量应通过预先检定过的树脂所制备的糊粘度来检验。4 仪器4. 天平:感量1g. 4.2 烧杯z商型、容量适合各单个试验的用糊量。4.3 秒表z分度值0.1s。4.4 真空泵:能排除糊内气体，可达700Pa。4.5 试验筛z孔径1mm. 4.6 行盛棍合器:形状和尺寸分别见阁l和阁2所示。附足够功率的电动机，保持规烧转速

5、(20-60) r/min和(120士5)r/min)的搅拌器和不锈钢的碗状容器及能保持物料在(23:l:2)C的装置(循环水夹膏，但夹套循环水不应产生明显压力。如需要，可对碗状容器内攘装旋转刮具，由i具与搅拌器同时旋转.刮具叶片可用聚四氯乙烯就耐OOP的软质材料制做。国靠技*监督局1996-10-25批准1997-05-01实施G8/T 12004.2-1996 l基靡，2行星式视台辘，3刮板(转动即可割榄碗状睿棉内攘)，4专用搅拌器F5不锈钢碗，6一央警(控制撒度用)，7靡脚阁1改进现行黑式棍合器示意图因2碗状睿器和搅拌糟的主要尺寸。咱尺寸单位ImmGB/T 12004.2 1996 5

6、操作步醺5.1 按我1选取的配方称取P-PVC和oop，并据碗状容器大小，使P-PVC和OOP总量在650-750 g之间。表l制糊配方配比，质量份数称囊.g配方表示P-PVC OOP P-PVC OOP 100 50 470 230 100和50100 70 410 290 100和70注s某战情况下，可能帽哥果用其他配方，但这些配方中增姐剂用量应按表1中配方每100份树脂所用增盟剂份散土10份的区间内选取，如100和40、100和60、100和80或100和1001) 5.2 将称取的P-PVC放入碗状容器中，并把容带放入混合糟中，接通夹道军的循环水使仪糯和物料达(23士2)C。5.3 把

7、搅拌辘固定在电动机轴上，降低耀合器的头部，使搅拌器尽量接近碗状容糟的盛.5.4 把称好的OOP加入碗状容器中，并均匀地分散在P-PVC上.5.5 启动搅拌，问时计时。在20-60r/min的转速下棍合至成糊时，停止搅拌，并记下所需时间。然后用刮刀把搅拌器和容糟撞上的粘着物清于混合物中。5.6再在(120士5)r/min的转速下，继续搅拌直到总的棍合时间包括第次的槐舍时间达20min 止。5.7 检班糊的温度是否是(23士2)C，并取出样品倒入试脸筛中，如温度超出范罔戒筛中有错块，都应重新制备。5.8 将糊倒入烧杯中并置于干燥器奥，在(23士2)C、700Pa压力下脱除糊内气体，当观察到气油消失后再保持5min.为防止脱气过程中糊的溢出，可采用大容撒烧杯或在脱气的同时进行搅拌气垃g如在混合器上能适当地装接抽真空设备，则脱气可赢接在制糊的确状容帮中进行.窒此糊即制成待用.6 试验报告a)注明采用本标准4b)PVC树脂型号及说明$0糊的配方。采用说明g1J ISO 4612中没有100和100的配比.2J 1804612中没有采用大烧杯和进行搅拌条件.