GB T 14662-2006 冲模技术条件.pdf

1、ICS 25. 120. 10 J 46 量B中华人民共和国国家标准GB/T 14662一2006代替GB/T14662-1993 冲模技术条件Specification of stamping dies 2006-02-07发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2006-07-01实施GB/T 14662-2006 目U士一同本标准代替GB/T14462-1993(冲模技术条件。本标准与GB/T14462-1993相比主要变化如下:一在标准的编排上作了修改，并增加了前言和规范性引用文件气一对技术要求的表述进行了简化、修改，表述更加明了;一删除了原标准中规定的属于合

2、同内容的条款;一一一删除了原标准中7使用规定的条款;一一删除了原标准中附录A冲模设计的审核项目和附录B模具制造者的保证。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)归口。本标准起草单位:桂林电器科学研究所、西安交通大学、华中科技大学、陕西渭河精密工模具总厂、杭州萧山精密模具标准件厂。本标准主要起草人:翁史振、廖宏谊、郭成、杨俊峰、王耕耘、张玉琴、李红英、李捷。本标准于1993年7月首次发布，2004年第一次修订。I 冲模技术条件1 范围本标准规定了冲模的要求、验收、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冲模的设计、制造和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条

3、款通过本的修改单(不包括勘误的内是否可使用这些文件的GB/ T 1800. GB/ T 1804 GB/ T 2851 GB/ T 2852 GB/ T 2855 GB/ T 2856 GB/ T 2861 JB/ T 5825 jB/ T 5826 jB/ T 5827 jB/ T 5828冲jB/ T 5829冲tjB/ T 5830 冲模jB/ T 7181 冲模滑JB/ T 7182 冲模滚动吁非jB/ T 7184 冲模钢板模座jB/ T 7185 冲模滑动导向钢jB/ T 7186 冲模滚动导向钢板模座JB/ T 7187 冲模导向装置JB/ T 7642 冲模通用模座JB/ T

4、7643 冲模模板JB/ T 7644 冲模单凸模模板JB/ T 7645 冲模导向装置JB/ T 7646 冲模模柄JB/ T 7647 冲模导正销JB/ T 7648 冲模侧刃和导料装置JB/ T 7649 冲模挡料和弹顶装置GB/T 14662-2006 GB/T 14662-2006 jB/T 7650 冲模卸料装置jB/T 7651 冲模废料切刀jB/T 7652 冲模限位支承装置jB/T 8049 冲模导板模模架jB/T 8054 冲模导板模导板JB/T 8057 冷冲模凸、凹模3 事件要求3. 1 设计冲模宜选用GB/T2851 2852、jB/T8049、jB/T7181 71

5、82和GB/T2855 2856、GB/T 2861、jB/T58255830、jB/T71847187 , JB/T 76427652、jB/T8054、JB/T8057规定的标准模架和零件。3.2 模具工作零件和模具一般零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准。3.3 模具零件推荐材料和硬度见表1、表2。表1模具工作零件常用材料及硬度硬度模具类型冲件与冲压工艺情况材料凸模凹模I 形状简单，精度较低，材料厚度小于或等于3mr丑，中小批量T10A、9Mn2V56 HRC60 HRC 58 HRC62 HRC 材料厚度小于或等于9CrSi、CrWMnH 3 mm，形状复杂g材料厚度Crl2、Cr

6、l2MoV58 HRC62 HRC 60 HRC64 HRC 冲裁模大于3mm W6Mo5Cr4V2 Crl2MoV、Cr4W2MoV58 HRC62 HRC 60 HRC64 HRC E 大批量YG15、YG20主主86HRA 二三84HRA 超细硬质合金I 形状简单，中小批量TIOA 56 HRC62 HRC H 形状复杂CrWMn、Crl2、Crl2MoV60 HRC64 HRC 弯曲模皿大批量YG15、YG2二三86HRA 二三84HRA 5CrNiMo、52 HRC56日RCN 加热弯曲5CrNiTi、5CrMnMo4Cr5MoSiVl 40 HRC45 HRC，表面渗氮:;:900

7、HV I 一般拉深TI0A 56 HRC60 HRC 58 HRC62 HRC H 形状复杂Cr12、Cr12MoV58 HRC62 HRC 60 HRC64 HRC Cr12MoV、Cr4W2MoV58 HRC62日RC60 HRC64 HRC 皿大批量YGI0、YG15二三86HRA 二三84HRA 超细硬质合金拉深模Cr12MoV 58 HRC62 HRC 变薄拉深W18Cr4V、N 60 HRC64 HRC W6Mo5Cr4V2、Crl2MoVYGIO、YG15二三86HRA 二三84HRA 5CrNiTi、5CrNiMo52 HRC56 HRC V 加热拉深4Cr5MoSiVl 40

8、 HRC45 HRC，表面渗氮二，900HV 2 G/T 14662-2006 表1(续)硬度模具类型冲件与冲压工艺情况材料凸模凹模HT250、HT300170 HB-260 HB I 中小批量大型QT600-20 197 HB-269 HB 拉深模镰锚铸铁火焰猝硬40HRC-45 HRC E 大批量铝错铸铁、铝饥铸铁火焰猝硬50HRC-55 HRC 表2模具-般零件的材料及硬度零件名称材料硬度HT200 170 HB-220 HB 上、下模座45 24 HRC-28 HRC 20Cr 60 HRC-64 HRC(渗碳)导柱GCr15 60 HRC-64 HRC 20Cr 58 HRC-62日

9、RC(渗碳)导套GCr15 58 HRC-62 HRC 凸模固定板、凹模固定板、螺母、垫圈、螺塞45 28 HRC-32 HRC 模柄、承料板Q235A 45 28 HRC-32 HRC 卸料板、导料板Q235A T1 0A 50 HRC-54 HRC 导正销9Mn2V 56 HRC-60 HRC 45 43日RC-48HRC 垫板T1 0A 50 HRC-54 HRC 螺钉45 头部43HRC-48 HRC 销钉T10A、GCr1556 HRC-60 HRC 挡料销、抬料销、推杆、顶杆65Mn、GCr1552 HRC-56 HRC 推板45 43 HRC-48日RCT1 0A 54 HRC-

10、58 HRC 压边圈45 43 HRC-48 HRC 定距侧刃、废料切断刀T10A 58 HRC-62 HRC 侧刃挡块T1 0A 56 HRC-60 HRC 斜模与滑块T10A 54 HRC-58 HRC 弹簧50CrVA、55CrSi、65Mn44 HRC-48 HRC 3.4 模具零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等缺陷。3.5 模具零件中螺纹的基本尺寸应符合GB/T196-2003的规定，选用的公差与配合应符合GB/T 197-2003中6级的规定。3.6 零件除刃口外所有棱边均应倒角或倒圆。3. 7 经磁性吸力磨削后的模具零件应退磁。3 GB/ T 14662-2

11、006 3.8 零件上销钉与孔的配合长度应大于等于销钉直径的1.5倍;螺纹孔的深度应大于等于蝶、纹直径的1.5倍。3.9 零件图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804-2000中m级的规定。3. 10 零件图中未注的形状和位置公差应符合GB/T1184-1996中K级的规定。4 装配要求4.1 装配时应保证凸、凹模之间的间隙均匀一致。4.2 推料、卸料机构必须灵活，卸料板或推件1. 0 mm。触面积应大于其面积的75%4.4 紧固用的螺钉、销钉、4.5 4. 6 凸模、凸凹4. 7 质量超过2OK吊环螺钉应符合G5 验收b) d) e) 质量稳定性检查。5. 2 模具供方应按模具图和本

12、技术条件对亩耕启状态时，一般应突出凸、凹模表面O.5 mm 下模座的安装平面。5.3 经5.2检查合格的模具可进行试模，试模用的冲压设备应符合要求，试模所用的材质应与冲件材质相符。5.4 冲压工艺稳定后，应连续提取20件1000件(精密多工位级进模必须试冲1000件以上)冲件，对于大型覆盖件模具要求连续提取5件10件冲件进行检验。模具供方与顾客确认冲件合格后，由模具供方开具合格证并随模具交付顾客。5. 5 模具质量稳定性检查应为在正常生产条件下连续批量生产8h，或由模具供方与顾客协商确定。5. 6 顾客在验收期间应按图样和本技术条件要求对模具主要零件的材质、热处理、表面处理情况进行检查或抽查。

13、4 GB/T 14662-2006 6 标志、包装、运输及贮存6. 1 在模具非工作面的明显处应做出标志。标志一般包含以下内容:模具号、出厂日期、供方名称。6.2 模具交付前应擦洗干净，表面应涂覆防锈剂。6.3 出厂模具根据运输要求进行包装，应防潮、防止磕碰，保证在正常运输中模具完好无损。5 CON-N立同阁。国华人民共和国家标准冲模技术条件GB/T 14662-2006 白* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张O.75 字数10千字2006年6月第一次印刷1/16 2006年6月第一版开本880X1230 告7G 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-27593定价10.00GB/T 14662-2006