GB T 1688-1986 硫化橡胶伸张疲劳的测定.pdf

1、1适用范围中华人民共和国国家标准硫化橡胶伸张疲劳的测定Rubber, vul四川zedDetermination 。ftension fatigue UDC 678.43/.“ 620.17 GB 1688 86 代替GB1688 79 本标准规定了在反复伸张变形作用F，硫化橡胶耐疲劳性能的测定方法。本方法适用于应力应变性能相当稳定的戎至少在周期形变后较稳定的橡胶。2 定义2.1 疲劳寿命2在定的青性和周期饨动态负俏斗用下，材料产生破坏或断裂所需的时间，常用转动次数辰示。2.2 伸张疲劳z在反复拉伸变形F，试样产生裂口以至裂口扩展而断裂的现象。2.3 伸张疲劳系数s在规定的拉伸应变值下，反复变

2、形到一定的次数后其拉伸性能测定值与疲劳前拉伸性能测定值之比。3 试验原理本试验是将哑铃状试样反复伸张变形i飞到试样破断。每d周期巾的某点，试样都应松弛到零应变，以产生破坏时的变形周期数定义为疲劳寿命。4仪器疲劳试验机进行的是往复i草动，其频率丰般为250,300, 500r/mino允许偏差为士20r/mino试验机的冲科、夹挎器都是可调的，以保证试验的应变范围。而且无i何种装置，试样都在每个周期的某点能松弛到零应变。试样用夹持器夹紧后，在试验过程中不应松动。所生装的夹挎器最好备有单个试样的计数装置，以记录每个试样破坏时的次数。5 试样5.1 哑怜状试样及其串I备”哑铃状试样的（树备及裁）选用

3、、印刷、距按GB528 82 （硫化橡胶拉伸性能的测定P执行。5.2 试样数量副省疲劳寿命至少需要5个试样，测定伸张疲劳系数至少需要10个试样。5.3 试样停放己硫化的橡胶试样在裁取回I应接GB2941-82 搬胶试样停放和试验的标准温度、温度及时间进行停放。1987 10 01实施国家标准局1986-11 24发布 GB 1688-88 6 试验条件8. 1 试验的应变值试验应变值的选烽与使用性能有关，应变值可取伸长50-)25%。也可采用较低或较高的应变值，一般选用100%。6.2 试验频率试验频率一触选用250,300, 500r/min.也可根据需要选用其他频率。进行比较时，频率值必须

4、相同。6.3 试验的应变次数做伸张疲劳系数时，可根据情况自行选挥。例如510, 15万次。 试验温度一般情况下，试验应在标准试验室温度下进行。若试验机备有恒温装置的，也可很据需要调整试验温度。1 试验步骤1. 1 把准备好的一组试样整齐地夹人试验机的上、下夹持器中，试样两端在夹待器中的妖度各为30mm。试样不得夹得过紧，以免试样在夹挎部位出现早期损坏。7.2 调整试验帆的偏心机构和上夹拇器，使两夹挎器的最小间距为25mm，并使夹挎器的最大词距达到王作标距要求的！可距。工作标距所要求的间距用式（1）计算3e + 100 L = （一丁丽一）Lo . . ,. ( I ) 式中gL一一标距间所要求

5、的伸长距离，mm,e一一要求的初始最大应变值%，Lo一二最初无应变时标距长，mm。如100%的应变，则L等于Lo的两倍。用卡尺或其他仪器进行测量，其允许偏差在士2%的范围内。7 .3 在调整时要尽量减少对试样的位伸时间，施加应变后到调整完毕不能超过Imin. 7.4 转动试验机的往复件，使其到夹挎器的最小距离位置，再次检查标距间距离，使试样处于JC应变状态。7.5 调整）；毕，开J试验机，id求每个试样的断裂次数。如果测定伸张疲劳系数目lj到规范的应变次数即停机取下i式样，停放16h后接GB528-82中的有关规定测定伸张疲劳后的技伸性能。8 试验结果的表述8.1 疲劳寿命用试样断裂次数的中值表示，并标明最高与最低值。8.2 伸张疲劳系数按式（:i ）计算s式rji,K .一伸张疲劳系数，Z2一一伸张疲劳后性能测定值，z，一一伸张疲劳前性能测定值。100 K.专.( 2 ) GB 1688-86 试验报告试验报告应包括以下内容：a. 试样形状、硫化条件。b. 试验依据的标准名称或代号。c. 试验频率、温度、疲劳应变次数和初始应变值。d 试验结果（试样数量、疲劳寿命、伸张疲劳系数）。e . 试验日期。f . 试验者。附加说明本标准由巾华人民共和国化学工业部提出，由北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由青岛第二楝胶厂负责起草。本标准主要起草人赵秀琴。J ll I